玻璃鋼罐分為立式和臥式機(jī)械繞組玻璃鋼儲(chǔ)罐,運(yùn)輸罐,反應(yīng)罐,各種化學(xué)設(shè)備,玻璃鋼臥式罐,立式儲(chǔ)罐,運(yùn)輸罐,容器和大型系列容器用途(存儲(chǔ)或(運(yùn)輸)介質(zhì))以環(huán)氧呋喃樹(shù)脂,改性或聚酯樹(shù)脂,酚醛樹(shù)脂為粘合劑,由高樹(shù)脂含量的耐腐蝕內(nèi)襯層,防滲層,纖維纏繞增強(qiáng)層和玻璃鋼制品具有優(yōu)異的物理性能,比鋼,鑄鐵和塑料具有更高的比強(qiáng)度,導(dǎo)熱系數(shù)僅為鋼的0.5,具有很好的隔熱和電絕緣性能。玻璃鋼制品質(zhì)量好,墻體結(jié)構(gòu)性能優(yōu)良,產(chǎn)品工作性能好溫度在-50?200℃之間,耐壓一般在6.4MPa以下。具有耐壓,耐腐蝕,耐老化,使用壽命長(zhǎng)的
查看詳情GFAK型玻璃鋼鹽酸槽車(chē)。用于運(yùn)輸比重≤1.2的鹽酸介質(zhì),罐體由玻璃纖維增強(qiáng)塑料制成。主要由底盤(pán),油箱,車(chē)鉤緩沖器,轉(zhuǎn)向架等部分組成。底部框架具有中間梁結(jié)構(gòu)。輥體箱的內(nèi)徑為2600mm,材質(zhì)為玻璃纖維增強(qiáng)塑料,由防腐層,軸承層和抗老化層組成,具有防腐和清潔的功能。配備抽氣管和進(jìn)氣管。裝卸方法是裝卸(沙井也用作裝卸口)。聯(lián)軸器緩沖裝置,制動(dòng)裝置,轉(zhuǎn)向架安裝導(dǎo)軌13#作用聯(lián)軸器,ST型緩沖器;120型氣控閥,ST2-250型雙向閘瓦間隙自動(dòng)調(diào)節(jié)器,KZW-4GAB或TWG-1A型空,重型卡車(chē)自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置;轉(zhuǎn)向
查看詳情續(xù)纏繞玻璃鋼夾砂管道定義及其核心技術(shù)特征:?連續(xù)纏繞玻璃鋼管道是指以玻璃纖維及其制品為增強(qiáng)材料,以不飽和聚酯樹(shù)脂等為基體材料,以石英砂等無(wú)機(jī)非金屬材料為填料,采用連續(xù)纏繞工藝方法制成,套筒式接頭連接的管道。簡(jiǎn)稱(chēng)CWFP管。?其核心是連續(xù)纏繞工藝和套筒式接頭。?連續(xù)纏繞工藝按照GB/T21238的定義:?連續(xù)纏繞工藝是指在連續(xù)輸出的模具上,把樹(shù)脂、連續(xù)纖維、短切纖維和石英砂按一定要求采用環(huán)向纏繞方法連續(xù)鋪層,并經(jīng)固化后切割成一定長(zhǎng)度管材的一種生產(chǎn)方法。?核心要素是連續(xù)輸出的模具、連續(xù)纖維、短切纖維和環(huán)向纏繞
查看詳情法蘭連接:法蘭連接具有以下兩種形式:答:模制的玻璃纖維增??強(qiáng)塑料法蘭安裝在管道的兩端,法蘭和管道之間用粘合劑粘合(某些管道在出廠時(shí)具有法蘭)。B.對(duì)于金屬或FRP分體式套筒法蘭,已將管道的兩端特意制成法蘭形式。套管粘接:在玻璃鋼纏繞管道的末端和套管上涂上粘合劑以使其彼此粘合,然后使用玻璃布膠帶將粘合劑穿透,在界面上增加幾層,然后自然干燥。插座鍵合
查看詳情玻璃鋼纏繞工藝管道:●耐腐蝕:在縱橫交錯(cuò)、網(wǎng)羅棋布環(huán)境下,可根據(jù)截至的要求選擇不同的耐腐蝕管道?!衲蛪海喊垂に囈蟮膲毫ΓO(shè)計(jì)、制造管道和管件,以工藝要求的1.5倍數(shù)壓力進(jìn)行充壓實(shí)驗(yàn)?zāi)蜔?;耐低溫為?fù)70℃,耐高溫為250℃。●絕緣性能與阻燃性能好:絕緣性能優(yōu)良,經(jīng)過(guò)改良后可消除靜電;不會(huì)自然,阻燃、拒燃性能好,可自熄?!耦伾鄻樱和该餍阅芎茫牧己罂沙识喾N顏色;●保溫性能好:改良后可提高熱傳導(dǎo)能力。
查看詳情玻璃纖維增強(qiáng)塑料連續(xù)纏繞夾砂管》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):?2016年10月27工業(yè)和信息化部正式批準(zhǔn)路通管業(yè)與北玻院作為牽頭單位和主要起草單位聯(lián)合起草行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃纖維增強(qiáng)塑料連續(xù)纏繞夾砂管》,并列入2016年第三批行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中的重點(diǎn)項(xiàng)目。?2016年11月在廈門(mén)召開(kāi)了一次工作會(huì)議?2017年8月11-13日在福州召開(kāi)了第二次會(huì)議。?2017年9月25-27日在烏魯木齊召開(kāi)了第三次會(huì)議。?預(yù)計(jì)2018年6月完成報(bào)批工作。
查看詳情全自動(dòng)化的機(jī)械裝置:從供料-纏繞-固化-切割-檢測(cè)實(shí)現(xiàn)了真正意義上的自動(dòng)化控制。整條生產(chǎn)線(xiàn)只需3-4人即可實(shí)施全程控制。管壁“3D打印”成型。----3D打印的本質(zhì):增量制造、逐層疊加。原材料在計(jì)算機(jī)控制下沿軸向布料,經(jīng)過(guò)每圈鋼帶即成型一層,管壁經(jīng)幾十個(gè)薄層堆積而成。這與3D打印的原理一樣,而且單個(gè)薄層的厚度越薄,其一體性越強(qiáng),性能越優(yōu)異。
查看詳情(5)纏繞工序:將設(shè)計(jì)好的參數(shù)輸入微機(jī),待內(nèi)襯固化后,由微機(jī)控制用無(wú)堿無(wú)捻玻璃纖維進(jìn)行往復(fù)式纏繞直至纏繞層厚度。按規(guī)定厚度外敷100%樹(shù)脂含量的外保護(hù)層。纏繞層的樹(shù)脂含量一般為35%左右,其厚度取決于管道設(shè)計(jì)的強(qiáng)度和剛度的綜合。(6)紅外線(xiàn)固化:管道進(jìn)入固化養(yǎng)護(hù)階段。在固化過(guò)程中應(yīng)以適宜的轉(zhuǎn)速保持模具滾動(dòng),使其均勻固化。固化過(guò)程中應(yīng)注意監(jiān)控管體溫度,合理調(diào)整固化方案。
查看詳情固化特點(diǎn):玻璃鋼的固化可以提高強(qiáng)度10%以上,真空固化是提高玻璃鋼制品強(qiáng)度的有效途徑之一。制品在制造過(guò)程中,尚有部分殘存的溶劑和其他低分子物,在常壓下不能完全除去。妨礙樹(shù)脂與玻璃纖維的牢固粘結(jié),因而影響玻璃鋼制品強(qiáng)度。采用真空固化方法可使低分子物揮發(fā)得較為完全,使玻璃鋼制品更加致密。因此能提高容器強(qiáng)度。粘結(jié)劑中的固化劑在減壓狀態(tài)下應(yīng)不易揮發(fā),否則將會(huì)使固化劑揮發(fā)損失過(guò)大,使制品固化不完全,反而降低強(qiáng)度。
查看詳情由電動(dòng)機(jī),減速器,氣缸,缸蓋,攪拌槳,填料函等組成。體積:0.5至100立方米。規(guī)格:直徑DN600?DN4000。法蘭標(biāo)準(zhǔn):提供各種標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)用戶(hù)要求可選。攪拌槳和軸:槳,錨,框架,螺旋槳和其他形式?;旌细祝河刹AЮw維增??強(qiáng)塑料制成(內(nèi)襯乙烯基樹(shù)脂)。電氣部分:用戶(hù)也可以指定國(guó)內(nèi)知名制造商的電動(dòng)機(jī)和減速器。樣式:垂直,水平。外觀:半透明,特殊要求添加膠衣或色漿改變外觀顏色。腳:可根據(jù)用戶(hù)要求選擇。材料是碳鋼或不銹鋼。玻璃纖維混合罐主要由混合罐主體和混合系統(tǒng)組成。罐體由高強(qiáng)度玻璃纖維整體繞組制成,不僅解
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