熱鍍鋅:要控制好鋅液溫度、浸鍍時(shí)間及工件從鋅液中引出速度。引出速度一般為1.5米/min。溫度過(guò)低,鋅液流動(dòng)性差,鍍層厚且不均勻,易產(chǎn)生流掛,外觀質(zhì)量差;溫度高,鋅液流動(dòng)性好,鋅液易脫離工件,減少流掛及皺皮現(xiàn)象發(fā)生,附著力強(qiáng),鍍層薄,外觀好,生產(chǎn)效率高;但溫度過(guò)高,工件及鋅鍋鐵損嚴(yán)重,產(chǎn)生大量鋅渣,影響浸鋅層質(zhì)量并且容易造成色差使表面顏色難看,鋅耗高。鋅層厚度取決于鋅液溫度,浸鋅時(shí)間,鋼材材質(zhì)和鋅液成份。一般廠家為了防止工件高溫變形及減少由于鐵損造成鋅渣,都采用450~470℃,0.5~1.5min。建議
查看詳情生產(chǎn)工藝:加工制作由設(shè)計(jì)部門提供加工圖紙,第二步根據(jù)圖紙尺寸規(guī)格、數(shù)量要求加工鋼骨件,第三步將鋼件進(jìn)行化學(xué)除銹處理,第四步樹脂膠液按規(guī)定配比,然后將玻璃纖維紗(布)浸膠,一層層放入涂刷過(guò)模劑的模具內(nèi),當(dāng)放到模具的1/2處時(shí)將經(jīng)過(guò)除銹處理是鋼件放入模具,再放玻璃纖維紗(布),進(jìn)行加壓處理,室溫固化1-2h后減壓脫模、邊角修整,檢驗(yàn)合格成為產(chǎn)品。
查看詳情因?yàn)槊烙^、藝術(shù),或在特定嚴(yán)重腐蝕環(huán)境使用時(shí),鍍鋅層可以再施以上漆處理,只要漆的系統(tǒng)選用的正確、施工很容易,其防蝕效果比單獨(dú)上漆及熱浸鋅壽命加起來(lái)還要好上1.5~2.5倍。用鋅層來(lái)保護(hù)鋼鐵,除了熱浸鍍鋅法以外,尚有其它數(shù)種方法,其優(yōu)劣比較,使用廣、防蝕效果好并且經(jīng)濟(jì)效益佳者,為熱浸鍍鋅法。。。。。。。
查看詳情拉擠玻璃鋼梯子間中各拉擠玻璃鋼型材是由玻璃纖維粗紗、玻璃纖維連續(xù)氈等在拉擠設(shè)備產(chǎn)生的牽引力下,浸膠后經(jīng)模具系統(tǒng)定型加熱成型,從而得到表面光潔、強(qiáng)度極高的玻璃鋼型材。拉擠玻璃鋼梯子間系列構(gòu)件,改進(jìn)了部分梯子間構(gòu)件原來(lái)鋼與玻璃鋼復(fù)合手糊、模壓的生產(chǎn)工藝,拉擠產(chǎn)品受到用戶及設(shè)計(jì)、施工單位的青睞。拉擠玻璃鋼型材具有良好的防腐性,所以在具有腐蝕性的環(huán)境的工程中是替代鋼材的的產(chǎn)品,將越來(lái)越得到廣泛的應(yīng)用。
查看詳情FBE涂層復(fù)合梯的特點(diǎn)●阻燃,抗靜電:該產(chǎn)品采用環(huán)氧樹脂礦粉涂料,其抗靜電和阻燃成分均勻分布在涂料的表面和內(nèi)層,適用于易燃地下,易爆場(chǎng)所?!窭喂痰母街Γ涸趯?duì)產(chǎn)品的內(nèi)表面和外表面進(jìn)行涂層,粘合和固化后,涂層牢固地附著在管體表面,具有抗沖擊性且不會(huì)脫落?!衲透g,耐酸堿:具有良好的耐化學(xué)藥品性和耐溶劑性,可以抵抗傳輸介質(zhì)中的H2S,CO2,O2,酸,堿,鹽,有機(jī)物等物質(zhì)的化學(xué)腐蝕。長(zhǎng)期接觸腐蝕性物質(zhì),例如咸水,海水和土壤微生物產(chǎn)生的各種有機(jī)酸;
查看詳情脫脂:可采用化學(xué)去油或水基金屬脫脂清洗劑去油,達(dá)到工件完全被水浸潤(rùn)為止。酸洗:可用H2SO415%,硫脲0.1%,40~60℃或用HCl20%,烏洛托品3~5g/L,20~40℃進(jìn)行酸洗。加入緩蝕劑可防止基體過(guò)腐蝕及減少鐵基體吸氫量,同時(shí)加入抑霧劑抑制酸霧逸出。脫脂及酸洗處理不好都會(huì)造成鍍層附著力不好,鍍不上鋅或鋅層脫落。浸助鍍劑:也稱溶劑,可保持在浸鍍前工件具有一定活性避免二次氧化,以增強(qiáng)鍍層與基體結(jié)合,并加入一定量的防爆劑.烘干預(yù)熱:為了防止工件在浸鍍時(shí)由于溫度急劇升高而變形,并除去殘余水分,防止產(chǎn)生
查看詳情玻璃鋼梯子間簡(jiǎn)介及技術(shù)性能接受概述:產(chǎn)品特點(diǎn):立井玻璃鋼復(fù)合材料梯子間,是采用鋼芯加強(qiáng)的玻璃鋼復(fù)合材料制品,它具有重量輕、耐老化、耐腐蝕、強(qiáng)度高、安裝方便等特點(diǎn),故而能減輕施工強(qiáng)度,延長(zhǎng)服務(wù)年限,節(jié)約礦進(jìn)建設(shè)投資,減少服務(wù)期間的維修費(fèi)用。本產(chǎn)品適用于各種立井井筒布置的不同大致可分為4m、5m、6m三種(層間距)規(guī)格。我公司生產(chǎn)的梯子間玻璃鋼復(fù)合材料產(chǎn)品及封閉式梯子間玻璃鋼復(fù)合材料,采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的玻璃鋼復(fù)合材料工藝配方,用整體鋼模對(duì)壓成型,模具設(shè)計(jì)先進(jìn),產(chǎn)品規(guī)格標(biāo)準(zhǔn),分子聚合密度高,有可靠的質(zhì)量保證。
查看詳情整理:鍍后對(duì)工件整理主要是去除表面余鋅及鋅瘤,用采用熱鍍鋅專用震動(dòng)器來(lái)完成。鈍化:目的是提高工件表面抗大氣腐蝕性能,減少或延長(zhǎng)白銹出現(xiàn)時(shí)間,保持鍍層具有良好的外觀。都用鉻酸鹽鈍化,如Na2Cr2O780~100g/L,硫酸3~4ml/L,但這種鈍化液嚴(yán)重影響環(huán)境,采用無(wú)鉻鈍化。冷卻:一般用水冷,但溫度不可過(guò)低也不可過(guò)高,不低于30℃不高于70℃,檢驗(yàn):鍍層外觀光亮細(xì)致無(wú)流掛皺皮現(xiàn)象。厚度檢驗(yàn)可用涂層測(cè)厚儀,方法較簡(jiǎn)便。也可通過(guò)鋅附著量進(jìn)行換算得到鍍層厚度。結(jié)合強(qiáng)度可采用彎曲壓力機(jī),將樣件作90~180°彎
查看詳情酸洗工藝規(guī)程:玻璃鋼梯子間小件產(chǎn)品芯材需要酸洗除銹。酸洗工藝的酸洗液一般為多種酸的混合物,主要有硫酸、硝酸和氫氟酸等,這些混合酸的腐蝕性很強(qiáng),同時(shí)具有很強(qiáng)的氧化性、較高的腐蝕介質(zhì)的溫度,這對(duì)防腐材料的耐蝕性能提出了很高的要求。不銹鋼酸洗生產(chǎn)線工藝從生產(chǎn)到廢水廢氣回收系統(tǒng),各個(gè)環(huán)節(jié)都存在很強(qiáng)的腐蝕狀態(tài),因此防腐材料選擇的好壞直接關(guān)系到設(shè)備、車間地坪、地溝、廢水廢氣的環(huán)?;厥障到y(tǒng)等處的正常使用
查看詳情生產(chǎn)工藝:加工制作由設(shè)計(jì)部門提供加工圖紙,第二步根據(jù)圖紙尺寸規(guī)格、數(shù)量要求加工鋼骨件,第三步將鋼件進(jìn)行化學(xué)除銹處理,第四步樹脂膠液按規(guī)定配比,然后將玻璃纖維紗(布)浸膠,一層層放入涂刷過(guò)模劑的模具內(nèi),當(dāng)放到模具的1/2處時(shí)將經(jīng)過(guò)除銹處理是鋼件放入模具,再放玻璃纖維紗(布),進(jìn)行加壓處理,室溫固化1-2h后減壓脫模、邊角修整,檢驗(yàn)合格成為產(chǎn)品。
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