涂層硬度高,耐磨性好,使用壽命長:該涂層堅(jiān)韌耐磨,具有優(yōu)異的抗沖擊性和抗彎曲性,并與鋼管具有附著力,可以有效防止施工和有效使用期間的機(jī)械損傷壽命35?40年。高壓軸承:由于以鋼管為基準(zhǔn),因此涂塑鋼管的機(jī)械強(qiáng)度高,對沖擊,彎曲等外部沖擊具有很強(qiáng)的承載能力,性能優(yōu)于塑料管。其承壓性能也很強(qiáng)。溫度范圍廣:該涂料具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,使用溫度范圍廣,可以保持–30?100℃之間的性能;方便可靠的連接:本產(chǎn)品完全克服了純塑料礦井管的連接難題。缺點(diǎn),法蘭,快速接頭等可根據(jù)需要與原有的地下管線連接,互換性強(qiáng)。施工方
查看詳情熱浸鋅工藝:玻璃鋼梯子間金屬連接件及錨桿需要熱浸鋅處理。熱浸鋅概述:熱浸鋅又叫熱浸鍍鋅,是一種有效的金屬防腐方式,被廣泛用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上,近年來隨高壓輸電、交通、通訊事業(yè)迅速發(fā)展,對鋼鐵件防護(hù)要求越來越高,熱鍍鋅需求量也不斷增加。熱浸鋅工藝流程:工件→脫脂→水洗→酸洗→水洗→浸助鍍?nèi)軇娓深A(yù)熱→熱鍍鋅→整理→冷卻→鈍化→漂洗→干燥→檢驗(yàn)
查看詳情酸洗方式:適用于線材、半成品拉制的酸洗方法?,F(xiàn)以線材為例,敘述幾種常用酸洗工藝。至于經(jīng)過熱處理的半成品,一般不另行剝殼去銹即直接進(jìn)入酸洗。其它操作順序則與線材相同。以剝殼、上石灰糊為主的酸洗工藝其工藝流程為。線材-→剝殼去銹-→酸洗-→水洗-→高壓水沖洗-→上油脂石灰糊-→干燥。這種工藝過去應(yīng)用很廣,適用于普碳鋼絲、結(jié)構(gòu)鋼絲、鋼芯鋁絞線鋼絲、一般彈簧鋼絲的毛坯和半成品的拉拔。缺點(diǎn)是粉塵多,已有被其它酸洗工藝取代的趨勢。
查看詳情拉擠專用樹脂:乙烯基酯環(huán)氧阻燃樹脂作為粘接材料,具有剛性好、強(qiáng)度高、耐化學(xué)性、耐氣侯性好等特點(diǎn)。碳素型鋼,為增強(qiáng)梯子間組件的鋼性,提高彈性模數(shù)、增強(qiáng)抗剪切等技術(shù)性能,制作產(chǎn)品時預(yù)埋不同的型鋼(鋼板)作為骨架。阻燃劑和抗靜電劑,為了解決易燃和靜電的問題,制作時加入30%的阻燃劑和5%抗靜電劑,使之達(dá)到GB16413-2009標(biāo)準(zhǔn)要求。
查看詳情產(chǎn)品概述:梯子間玻璃鋼復(fù)合材料,是采用鋼芯加強(qiáng)的玻璃鋼復(fù)合材料制品,它具有重量輕、耐老化、耐腐蝕、強(qiáng)度高、安裝方便等優(yōu)點(diǎn),節(jié)約礦井建設(shè)投資,減少服務(wù)期間的維修費(fèi)用。梯子間玻璃鋼復(fù)合材料及封閉式梯子間玻璃鋼復(fù)合材料,采用國內(nèi)先進(jìn)的玻璃鋼復(fù)合材料工藝配方,用模壓成型和拉擠成型,模具設(shè)計(jì)先進(jìn),產(chǎn)品技術(shù)于國內(nèi)同類產(chǎn)品。
查看詳情因?yàn)槊烙^、藝術(shù),或在特定嚴(yán)重腐蝕環(huán)境使用時,鍍鋅層可以再施以上漆處理,只要漆的系統(tǒng)選用的正確、施工很容易,其防蝕效果比單獨(dú)上漆及熱浸鋅壽命加起來還要好上1.5~2.5倍。用鋅層來保護(hù)鋼鐵,除了熱浸鍍鋅法以外,尚有其它數(shù)種方法,其優(yōu)劣比較,使用廣、防蝕效果好并且經(jīng)濟(jì)效益佳者,為熱浸鍍鋅法。。。。。。。
查看詳情技術(shù)性能(主要性能和參數(shù))阻燃性能:酒精噴燈燃燒試驗(yàn),6根試件的有焰繼燃總時間≤30S。6根試件的有無焰續(xù)燃總時間≤120S。單位,有焰續(xù)燃≤15S。單位,無焰續(xù)燃≤60S??轨o電性能:上、下表面電阻平均值≤3×108Ω。耐沖擊性能:錘重5kg,高2m自由落下,制品無破損。拉伸強(qiáng)度:≥200MPa。彎曲強(qiáng)度:≥70MPa。外型及安裝尺寸、重量。煤礦梯子間用外覆材料屬加工定做產(chǎn)品,其外形及加工尺寸根據(jù)立井井筒具體設(shè)計(jì)制做,安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。
查看詳情脫脂:可采用化學(xué)去油或水基金屬脫脂清洗劑去油,達(dá)到工件完全被水浸潤為止。酸洗:可用H2SO415%,硫脲0.1%,40~60℃或用HCl20%,烏洛托品3~5g/L,20~40℃進(jìn)行酸洗。加入緩蝕劑可防止基體過腐蝕及減少鐵基體吸氫量,同時加入抑霧劑抑制酸霧逸出。脫脂及酸洗處理不好都會造成鍍層附著力不好,鍍不上鋅或鋅層脫落。浸助鍍劑:也稱溶劑,可保持在浸鍍前工件具有一定活性避免二次氧化,以增強(qiáng)鍍層與基體結(jié)合,并加入一定量的防爆劑.烘干預(yù)熱:為了防止工件在浸鍍時由于溫度急劇升高而變形,并除去殘余水分,防止產(chǎn)生
查看詳情整理:鍍后對工件整理主要是去除表面余鋅及鋅瘤,用采用熱鍍鋅專用震動器來完成。鈍化:目的是提高工件表面抗大氣腐蝕性能,減少或延長白銹出現(xiàn)時間,保持鍍層具有良好的外觀。都用鉻酸鹽鈍化,如Na2Cr2O780~100g/L,硫酸3~4ml/L,但這種鈍化液嚴(yán)重影響環(huán)境,采用無鉻鈍化。冷卻:一般用水冷,但溫度不可過低也不可過高,不低于30℃不高于70℃,檢驗(yàn):鍍層外觀光亮細(xì)致無流掛皺皮現(xiàn)象。厚度檢驗(yàn)可用涂層測厚儀,方法較簡便。也可通過鋅附著量進(jìn)行換算得到鍍層厚度。結(jié)合強(qiáng)度可采用彎曲壓力機(jī),將樣件作90~180°彎
查看詳情牛腿:該部件主要是梯子梁與井壁的連接紐帶,是通過錨桿緊密與井壁結(jié)合,是整個梯子間的著力點(diǎn),該部件是鋼板成型(或鑄鐵件)與玻璃鋼復(fù)合而成。正面柵欄:該部件是梯子間人行道的安全防護(hù)網(wǎng),上下與大梁連接,寬于側(cè)面柵欄,與側(cè)面柵欄以柵欄卡連接。四周預(yù)埋加固鋼芯,中間網(wǎng)格系全玻璃鋼制品。側(cè)面柵欄:側(cè)面柵欄大體與正面柵欄相同,其主要連接部位是與上下小梁相接,窄于正面柵欄,一側(cè)與井壁連接,另一側(cè)與正面柵欄相連接,同樣起到安全防護(hù)作用。梯子:主要作用是人行道,上下與平臺板相連接,采用鋼芯通過特殊焊接處理、酸洗、鈍化、除銹,
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