整理:鍍后對(duì)工件整理主要是去除表面余鋅及鋅瘤,用采用熱鍍鋅專用震動(dòng)器來完成。鈍化:目的是提高工件表面抗大氣腐蝕性能,減少或延長白銹出現(xiàn)時(shí)間,保持鍍層具有良好的外觀。都用鉻酸鹽鈍化,如Na2Cr2O780~100g/L,硫酸3~4ml/L,但這種鈍化液嚴(yán)重影響環(huán)境,采用無鉻鈍化。冷卻:一般用水冷,但溫度不可過低也不可過高,不低于30℃不高于70℃,檢驗(yàn):鍍層外觀光亮細(xì)致無流掛皺皮現(xiàn)象。厚度檢驗(yàn)可用涂層測(cè)厚儀,方法較簡便。也可通過鋅附著量進(jìn)行換算得到鍍層厚度。結(jié)合強(qiáng)度可采用彎曲壓力機(jī),將樣件作90~180°彎
查看詳情節(jié)省鋼材及維修費(fèi)用:梯子間采用礦用玻璃鋼專用拉擠型材組裝而成,節(jié)省了大量鋼材,因其耐腐蝕性能更加良好,不需維護(hù)、更換,節(jié)省了維修費(fèi)用和因維修而停產(chǎn)所造成的損失,具有良好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。可設(shè)計(jì)性好,易形成標(biāo)準(zhǔn)化:立井井筒直徑小到3米,大到8米,梯子間層間距4-6米/層,我公司玻璃鋼梯子間采用模壓型玻璃鋼或標(biāo)準(zhǔn)礦用玻璃鋼拉擠型材,其中拉擠型玻璃鋼可任意切割組裝,能適宜于各類井筒。械化成型,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定
查看詳情玻璃鋼復(fù)合材料梯子間裝備產(chǎn)品,采用國內(nèi)的玻璃鋼復(fù)合材料工藝配方。用整體鋼模對(duì)壓成型,模具設(shè)計(jì),產(chǎn)品規(guī)格標(biāo)準(zhǔn),分子聚合密度高,有可靠的質(zhì)量保證。產(chǎn)品特點(diǎn):耐腐蝕,耐水、耐酸堿,使用壽命長。立井井筒淋水較大且含有各種酸、堿成份,玻璃鋼的耐腐蝕性能有口皆碑,其使用壽命可達(dá)30年以上。重量輕,強(qiáng)度高,易安裝,節(jié)省投資。梯子間比重1.8-2.除主梁、托架、掛鉤內(nèi)襯“鋼骨架”外,其余構(gòu)件均采用礦用玻璃鋼專用拉擠型材組裝而成,所以重量較輕,從而減少了工程總投資和運(yùn)輸、吊裝、安裝費(fèi)用。
查看詳情脫脂:可采用化學(xué)去油或水基金屬脫脂清洗劑去油,達(dá)到工件完全被水浸潤為止。酸洗:可用H2SO415%,硫脲0.1%,40~60℃或用HCl20%,烏洛托品3~5g/L,20~40℃進(jìn)行酸洗。加入緩蝕劑可防止基體過腐蝕及減少鐵基體吸氫量,同時(shí)加入抑霧劑抑制酸霧逸出。脫脂及酸洗處理不好都會(huì)造成鍍層附著力不好,鍍不上鋅或鋅層脫落。浸助鍍劑:也稱溶劑,可保持在浸鍍前工件具有一定活性避免二次氧化,以增強(qiáng)鍍層與基體結(jié)合,并加入一定量的防爆劑.烘干預(yù)熱:為了防止工件在浸鍍時(shí)由于溫度急劇升高而變形,并除去殘余水分,防止產(chǎn)生
查看詳情整理:鍍后對(duì)工件整理主要是去除表面余鋅及鋅瘤,用采用熱鍍鋅專用震動(dòng)器來完成。鈍化:目的是提高工件表面抗大氣腐蝕性能,減少或延長白銹出現(xiàn)時(shí)間,保持鍍層具有良好的外觀。都用鉻酸鹽鈍化,如Na2Cr2O780~100g/L,硫酸3~4ml/L,但這種鈍化液嚴(yán)重影響環(huán)境,采用無鉻鈍化。冷卻:一般用水冷,但溫度不可過低也不可過高,不低于30℃不高于70℃,檢驗(yàn):鍍層外觀光亮細(xì)致無流掛皺皮現(xiàn)象。厚度檢驗(yàn)可用涂層測(cè)厚儀,方法較簡便。也可通過鋅附著量進(jìn)行換算得到鍍層厚度。結(jié)合強(qiáng)度可采用彎曲壓力機(jī),將樣件作90~180°彎
查看詳情拉擠專用樹脂:乙烯基酯環(huán)氧阻燃樹脂作為粘接材料,具有剛性好、強(qiáng)度高、耐化學(xué)性、耐氣侯性好等特點(diǎn)。碳素型鋼,為增強(qiáng)梯子間組件的鋼性,提高彈性模數(shù)、增強(qiáng)抗剪切等技術(shù)性能,制作產(chǎn)品時(shí)預(yù)埋不同的型鋼(鋼板)作為骨架。阻燃劑和抗靜電劑,為了解決易燃和靜電的問題,制作時(shí)加入30%的阻燃劑和5%抗靜電劑,使之達(dá)到GB16413-2009標(biāo)準(zhǔn)要求。
查看詳情玻璃鋼梯子間簡介及技術(shù)性能接受概述:產(chǎn)品特點(diǎn):立井玻璃鋼復(fù)合材料梯子間,是采用鋼芯加強(qiáng)的玻璃鋼復(fù)合材料制品,它具有重量輕、耐老化、耐腐蝕、強(qiáng)度高、安裝方便等特點(diǎn),故而能減輕施工強(qiáng)度,延長服務(wù)年限,節(jié)約礦進(jìn)建設(shè)投資,減少服務(wù)期間的維修費(fèi)用。本產(chǎn)品適用于各種立井井筒布置的不同大致可分為4m、5m、6m三種(層間距)規(guī)格。我公司生產(chǎn)的梯子間玻璃鋼復(fù)合材料產(chǎn)品及封閉式梯子間玻璃鋼復(fù)合材料,采用國內(nèi)先進(jìn)的玻璃鋼復(fù)合材料工藝配方,用整體鋼模對(duì)壓成型,模具設(shè)計(jì)先進(jìn),產(chǎn)品規(guī)格標(biāo)準(zhǔn),分子聚合密度高,有可靠的質(zhì)量保證。
查看詳情噴砂工藝簡介:玻璃鋼梯子間大件產(chǎn)品芯材需要噴砂除銹。噴砂是采用壓縮空氣為動(dòng)力,以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂、砂、海砂)高速噴射到被需處理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化,由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機(jī)械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾。
查看詳情熱鍍鋅:要控制好鋅液溫度、浸鍍時(shí)間及工件從鋅液中引出速度。引出速度一般為1.5米/min。溫度過低,鋅液流動(dòng)性差,鍍層厚且不均勻,易產(chǎn)生流掛,外觀質(zhì)量差;溫度高,鋅液流動(dòng)性好,鋅液易脫離工件,減少流掛及皺皮現(xiàn)象發(fā)生,附著力強(qiáng),鍍層薄,外觀好,生產(chǎn)效率高;但溫度過高,工件及鋅鍋鐵損嚴(yán)重,產(chǎn)生大量鋅渣,影響浸鋅層質(zhì)量并且容易造成色差使表面顏色難看,鋅耗高。鋅層厚度取決于鋅液溫度,浸鋅時(shí)間,鋼材材質(zhì)和鋅液成份。一般廠家為了防止工件高溫變形及減少由于鐵損造成鋅渣,都采用450~470℃,0.5~1.5min。建議
查看詳情即使因受很大的機(jī)械傷害或其它原因。造成一小部份的鋅層脫落,將鐵基裸露,此時(shí),周圍鋅層就會(huì)發(fā)揮犧牲陽極的功能,來保護(hù)此處鋼鐵,使其不受侵蝕。而其它涂層則剛好相反,銹會(huì)馬上生成,且迅速漫延至涂層下面,引起涂層剝落。鋅層在大氣中的消耗是非常緩慢的,約為鋼鐵腐蝕速率的1/17至1/18,且是可預(yù)估的。其壽命遠(yuǎn)超過其它任何涂層。鍍層壽命在某一特定的環(huán)境下,主要視鍍層厚度而定。而鍍層厚度又受鋼鐵厚度而決定,即越厚的鋼鐵易得較厚的鍍層,故同一個(gè)鋼構(gòu)中厚的鋼鐵部位一定也得到較厚的鍍層,以保證得到更長的壽命。
查看詳情