主要構(gòu)件分解說明:大梁:是鋼芯復(fù)合制品,整個設(shè)備受力很大的部位,是固定平臺連接?xùn)艡诎宓闹饕Ъ?,是井筒與梯子間裝備連接的主要支撐中點,也是小梁的依附點,該部件是采用工字鋼或組合型鋼,經(jīng)過酸洗、鈍化處理,用玻璃鋼防腐層復(fù)合而成。小梁:該部件是大梁與井壁的連接架,是固定平臺的支撐架,是采用槽鋼,通過酸洗、鈍化處理,用玻璃鋼復(fù)合的制品。平臺:該部件是鋼/玻璃鋼復(fù)合制品,是層間距的結(jié)合部,梯子的固定依托,人行往的休息點,并具有防滑性能。
查看詳情梯子:主要作用是人行道,上下與平臺板相連接,采用鋼芯通過特殊焊接處理、酸洗、鈍化、除銹,一次性復(fù)合玻璃鋼而成,斜形腳踏板配有防滑紋。托鉤:該部件是鋼芯經(jīng)過酸洗除銹的復(fù)合玻璃鋼制品,是用于柵欄下端與大梁(或小梁)相連接的鉤子。拉鉤:該部件是鋼芯酸洗除銹,復(fù)合玻璃鋼制品,是用于柵欄網(wǎng)板上端與大梁(或小梁)相連接的鉤子。緊固件:該部件是規(guī)格不一的螺栓及非標(biāo)異型件,主要作用是正面柵欄與側(cè)面柵欄的連接,梯子與平臺、小梁的連接,柵欄、鉤子、小梁、平臺的連接,小梁與牛腿、井壁的連接,鉤子與大梁、柵欄的連接,酸洗、鈍化、
查看詳情熱浸鋅工藝:玻璃鋼梯子間金屬連接件及錨桿需要熱浸鋅處理。熱浸鋅概述:熱浸鋅又叫熱浸鍍鋅,是一種有效的金屬防腐方式,被廣泛用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上,近年來隨高壓輸電、交通、通訊事業(yè)迅速發(fā)展,對鋼鐵件防護要求越來越高,熱鍍鋅需求量也不斷增加。熱浸鋅工藝流程:工件→脫脂→水洗→酸洗→水洗→浸助鍍?nèi)軇娓深A(yù)熱→熱鍍鋅→整理→冷卻→鈍化→漂洗→干燥→檢驗
查看詳情我公司生產(chǎn)的玻璃鋼復(fù)合材料階梯設(shè)備產(chǎn)品采用國內(nèi)玻璃鋼復(fù)合材料工藝配方。整體鋼模用于壓力成型,模具設(shè)計,產(chǎn)品規(guī)格標(biāo)準(zhǔn),高分子聚合密度和可靠的質(zhì)量保證。垂直軸的玻璃纖維復(fù)合材料的軸桿由大梁,小梁,平臺,大梁支架,前圍欄,側(cè)圍欄,梯子,吊鉤,吊鉤,橫梁支架,緊固件等組成。由煤炭設(shè)計院設(shè)計,結(jié)構(gòu)合理,組合緊密,連接牢固,安全可靠,安裝方便。同時,它具有阻燃,抗靜電和抗表面腐蝕的優(yōu)點。這是理想的軸安全設(shè)施。
查看詳情熱浸鋅的特點:整個鋼材表面均受到保護,無論在凹陷處管件內(nèi)部,或任何其它涂層很難進入的角落,溶化鋅均很容易均勻的覆蓋上。鍍鋅層的硬度值比鋼材還大。上層的純鋅層(Etalayer)只有70DPN硬度,故易受碰撞而凹入,但下層鋅鋼合金層(Zetalayer)及亞鉛層(deltalayer)分別有179及211DPN硬度值比鋼材層(Basesteel)的159DPN硬度值還高,故其抗沖擊及抗磨耗性均相當(dāng)良好。3.在邊角區(qū),鋅層往往比其它地方還厚,且有良好的韌性及抗磨耗性。而其它涂層在此邊角處,往往薄不易施工,易受
查看詳情熱鍍鋅:要控制好鋅液溫度、浸鍍時間及工件從鋅液中引出速度。引出速度一般為1.5米/min。溫度過低,鋅液流動性差,鍍層厚且不均勻,易產(chǎn)生流掛,外觀質(zhì)量差;溫度高,鋅液流動性好,鋅液易脫離工件,減少流掛及皺皮現(xiàn)象發(fā)生,附著力強,鍍層薄,外觀好,生產(chǎn)效率高;但溫度過高,工件及鋅鍋鐵損嚴(yán)重,產(chǎn)生大量鋅渣,影響浸鋅層質(zhì)量并且容易造成色差使表面顏色難看,鋅耗高。鋅層厚度取決于鋅液溫度,浸鋅時間,鋼材材質(zhì)和鋅液成份。一般廠家為了防止工件高溫變形及減少由于鐵損造成鋅渣,都采用450~470℃,0.5~1.5min。建議
查看詳情以剝殼、銹化為主的酸洗工藝--其工藝流程為。線材-→剝殼去銹-→酸洗-→水洗-→高壓水沖洗-→銹化-→沾薄石灰水-→干燥。此種拉絲粉塵較少,是目前采用較多的一種。它適用于普碳鋼絲、結(jié)構(gòu)鋼絲、制繩鋼絲、鋼芯鋁絞線鋼絲、一般彈簧鋼絲等的毛坯和半成品的拉拔。有的單位還省去銹化工序,沖洗后直接沾灰。以剝殼、磷化為主的酸洗工藝.工藝流程。線材-→剝殼去銹-→酸洗-→水洗-→高壓水沖洗-→磷化-→沖洗-→皂化-→干
查看詳情玻璃鋼復(fù)合材料梯子間的基本原理及工藝:以前,礦井井筒梯子間均采用金屬構(gòu)件,由于礦井井筒中的淋水、潮濕及淋水中含有的酸堿成分嚴(yán)重腐蝕,金屬梯子間一般使用7-8年(腐蝕嚴(yán)重只能使用2-3年),對礦井出口的安全性、可靠性威脅很大。而玻璃鋼復(fù)合材料梯子間具有強度高、重量輕、耐腐蝕、阻燃、抗靜電、是呀壽命長(根據(jù)美國W.Wengcnes概念,使用壽命可達40年)等優(yōu)點,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于礦山井筒。
查看詳情噴砂工藝與其它清理工藝(如酸洗,工具清理)相比有以下特點:噴砂處理是通用、迅速、效率高的清理方法。噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇,而其它工藝是沒辦法實現(xiàn)這一點的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化學(xué)溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。噴砂主要有以下應(yīng)用:工件涂鍍、工件粘接前處理。噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式(即通常所謂的毛面),而且可以通過調(diào)換不同粒度的磨料,達到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力。或使粘接件粘接更牢固,質(zhì)量更好。
查看詳情適用予成品前鋼絲的酸洗工藝:成品前鋼絲,它一般指一道熱處理的鋼絲.以石灰糊涂層為主的酸洗工藝其工藝流程為。熱處理鋼絲-→酸洗-→水洗、高壓水沖洗-→浸涂油脂石灰糊-→干燥.這種酸洗工藝仍廣泛用于普碳鋼絲和一般中碳鋼絲成品的拉拔。其酸洗方式的方法可以根據(jù)自己的需要進行選擇。。。。。。。。。。。。。。。
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