整理:鍍后對工件整理主要是去除表面余鋅及鋅瘤,用采用熱鍍鋅專用震動器來完成。鈍化:目的是提高工件表面抗大氣腐蝕性能,減少或延長白銹出現(xiàn)時間,保持鍍層具有良好的外觀。都用鉻酸鹽鈍化,如Na2Cr2O780~100g/L,硫酸3~4ml/L,但這種鈍化液嚴重影響環(huán)境,采用無鉻鈍化。冷卻:一般用水冷,但溫度不可過低也不可過高,不低于30℃不高于70℃,檢驗:鍍層外觀光亮細致無流掛皺皮現(xiàn)象。厚度檢驗可用涂層測厚儀,方法較簡便。也可通過鋅附著量進行換算得到鍍層厚度。結(jié)合強度可采用彎曲壓力機,將樣件作90~180°彎
查看詳情井壁吊掛式玻璃鋼梯子間:井壁吊掛式玻璃鋼梯子間作為礦山立井中的安全通道,由平臺、拉梯、拉桿組成。拉梯、拉桿上部錨固在井壁上,其下部與平臺中部的骨架相連。平臺呈水平布置,靠井壁一側(cè)錨固在井壁上。該梯子間順井筒徑向布置,利用梯子作一側(cè)拉桿,吊掛梯子間和保護網(wǎng),并錨固在井壁上,利用平臺框架固定管路和電纜,從而取消了梯子大梁和托架,使整體結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)省材料,減輕重量,縮短工期。
查看詳情酸洗方式:適用于線材、半成品拉制的酸洗方法?,F(xiàn)以線材為例,敘述幾種常用酸洗工藝。至于經(jīng)過熱處理的半成品,一般不另行剝殼去銹即直接進入酸洗。其它操作順序則與線材相同。以剝殼、上石灰糊為主的酸洗工藝其工藝流程為。線材-→剝殼去銹-→酸洗-→水洗-→高壓水沖洗-→上油脂石灰糊-→干燥。這種工藝過去應(yīng)用很廣,適用于普碳鋼絲、結(jié)構(gòu)鋼絲、鋼芯鋁絞線鋼絲、一般彈簧鋼絲的毛坯和半成品的拉拔。缺點是粉塵多,已有被其它酸洗工藝取代的趨勢。
查看詳情改善零件的機械性能:機械零件經(jīng)噴砂后,能在零件表面產(chǎn)生均勻細微的凹凸面(基礎(chǔ)圖式),使?jié)櫥偷玫酱鎯?,從而使?jié)櫥瑮l件改善,并減少噪聲提高機械使用壽命。光飾作用:⑴對各種工件表面拋光,使工件表面更美觀。使工件達到光滑又不反光要求、即達到一定的表面粗糙度。對于某些特殊用途工件,噴砂可隨意實現(xiàn)不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、木制家具表面亞光化,磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等。
查看詳情平臺:該部件是鋼一玻璃鋼復(fù)合制品,是層間距的結(jié)合部,梯子的固定依托,人行往返的休息點,并具有防滑性能。牛腿:該部件主要是梯子梁與井壁的連接紐帶,是通過錨桿緊密與井壁結(jié)合,是整個梯子間的著力點,該部件是鋼板成型(或鑄鋼件)與玻璃鋼復(fù)合而成。正面柵欄:該部件是梯子間人行道的安全防護網(wǎng),上、下與大梁連接,寬于側(cè)面柵欄,與側(cè)面柵欄卡連接。四周預(yù)埋加固鋼芯,中間網(wǎng)格系全玻璃鋼制品。側(cè)面柵欄:側(cè)面柵欄大體與正面柵欄相同,其主要連接部位是與上、下小梁相接、窄于正面柵欄,一側(cè)與井壁連接,另一側(cè)與正面柵欄相連接,同樣起到安
查看詳情拉擠專用樹脂:乙烯基酯環(huán)氧阻燃樹脂作為粘接材料,具有剛性好、強度高、耐化學(xué)性、耐氣侯性好等特點。碳素型鋼,為增強梯子間組件的鋼性,提高彈性模數(shù)、增強抗剪切等技術(shù)性能,制作產(chǎn)品時預(yù)埋不同的型鋼(鋼板)作為骨架。阻燃劑和抗靜電劑,為了解決易燃和靜電的問題,制作時加入30%的阻燃劑和5%抗靜電劑,使之達到GB16413-2009標準要求。
查看詳情因為美觀、藝術(shù),或在特定嚴重腐蝕環(huán)境使用時,鍍鋅層可以再施以上漆處理,只要漆的系統(tǒng)選用的正確、施工很容易,其防蝕效果比單獨上漆及熱浸鋅壽命加起來還要好上1.5~2.5倍。用鋅層來保護鋼鐵,除了熱浸鍍鋅法以外,尚有其它數(shù)種方法,其優(yōu)劣比較,使用廣、防蝕效果好并且經(jīng)濟效益佳者,為熱浸鍍鋅法。。。。。。。
查看詳情涂層硬度高,耐磨性好,使用壽命長:該涂層堅韌耐磨,具有優(yōu)異的抗沖擊性和抗彎曲性,并與鋼管具有附著力,可以有效防止施工和有效使用期間的機械損傷壽命35?40年。高壓軸承:由于以鋼管為基準,因此涂塑鋼管的機械強度高,對沖擊,彎曲等外部沖擊具有很強的承載能力,性能優(yōu)于塑料管。其承壓性能也很強。溫度范圍廣:該涂料具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,使用溫度范圍廣,可以保持–30?100℃之間的性能;方便可靠的連接:本產(chǎn)品完全克服了純塑料礦井管的連接難題。缺點,法蘭,快速接頭等可根據(jù)需要與原有的地下管線連接,互換性強。施工方
查看詳情生產(chǎn)工藝:加工制作由設(shè)計部門提供加工圖紙,第二步根據(jù)圖紙尺寸規(guī)格、數(shù)量要求加工鋼骨件,第三步將鋼件進行化學(xué)除銹處理,第四步樹脂膠液按規(guī)定配比,然后將玻璃纖維紗(布)浸膠,一層層放入涂刷過模劑的模具內(nèi),當放到模具的1/2處時將經(jīng)過除銹處理是鋼件放入模具,再放玻璃纖維紗(布),進行加壓處理,室溫固化1-2h后減壓脫模、邊角修整,檢驗合格成為產(chǎn)品。
查看詳情熱浸鋅層形成過程:熱浸鋅層形成過程鐵基體與外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金過程,工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層,才使鐵與純鋅層之間很好結(jié)合,其過程可敘述為:當鐵工件浸入熔融的鋅液時,首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體,兩種金屬原子之間融合,原子之間引力比較小。當鋅在固熔體中達到飽和后,鋅鐵兩種元素原子相互擴散,擴散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移,逐漸與鐵形成合金,而擴散到熔融的鋅液中鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13,沉入熱鍍鋅鍋
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