適用予成品前鋼絲的酸洗工藝:成品前鋼絲,它一般指一道熱處理的鋼絲.以石灰糊涂層為主的酸洗工藝其工藝流程為。熱處理鋼絲-→酸洗-→水洗、高壓水沖洗-→浸涂油脂石灰糊-→干燥.這種酸洗工藝仍廣泛用于普碳鋼絲和一般中碳鋼絲成品的拉拔。其酸洗方式的方法可以根據(jù)自己的需要進(jìn)行選擇。。。。。。。。。。。。。。。
查看詳情拉擠玻璃鋼梯子間的基本原理及生產(chǎn)工藝:礦山用井筒裝備構(gòu)件柵欄、梯子、平臺等構(gòu)件,目前大部分采用鋼芯邊框為骨架外包玻璃鋼結(jié)構(gòu),通過金屬模具加壓成型,在鋼材表面外覆玻璃鋼,此產(chǎn)品表面粗糙,鋼芯除銹處理不好,易玻鋼分離,機械強度遠(yuǎn)低于拉擠工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品,鋼材比重大,構(gòu)件笨重,生產(chǎn)效率不高等弊病,模壓玻璃鋼梯子間逐漸會被拉劑型玻璃鋼梯子間取代。1.主要原材料的選擇:為了保證立井梯子間玻璃鋼復(fù)合材料的產(chǎn)品質(zhì)量,在選擇原材料時必須高標(biāo)準(zhǔn)要求。1.1無堿玻璃纖維紗(布)。我們所選材料作為增強材料,其含堿量為0.5%。
查看詳情生產(chǎn)工藝:我公司生產(chǎn)的拉劑型玻璃鋼梯子間,采用國內(nèi)先進(jìn)的8噸、15噸液壓往復(fù)式拉擠機,使用乙烯基酯環(huán)氧樹脂、無堿玻纖紗、多層無堿縫邊氈為原料,經(jīng)過拉劑模具三段式的中溫固化,一次性拉劑成型。按圖紙下料組接成圖紙規(guī)定樣式,使用環(huán)氧樹脂粘結(jié)牢固及使用銷釘固定,進(jìn)行產(chǎn)品檢驗,合格后入庫待發(fā)。。。。。。。。。
查看詳情拉擠玻璃鋼梯子間的基本原理及生產(chǎn)工藝:礦山用井筒裝備構(gòu)件柵欄、梯子、平臺等構(gòu)件,目前大部分采用鋼芯邊框為骨架外包玻璃鋼結(jié)構(gòu),通過金屬模具加壓成型,在鋼材表面外覆玻璃鋼,此產(chǎn)品表面粗糙,鋼芯除銹處理不好,易玻鋼分離,機械強度遠(yuǎn)低于拉擠工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品,鋼材比重大,構(gòu)件笨重,生產(chǎn)效率不高等弊病,模壓玻璃鋼梯子間逐漸會被拉劑型玻璃鋼梯子間取代。1.主要原材料的選擇:為了保證立井梯子間玻璃鋼復(fù)合材料的產(chǎn)品質(zhì)量,在選擇原材料時必須高標(biāo)準(zhǔn)要求。1.1無堿玻璃纖維紗(布)。我們所選材料作為增強材料,其含堿量為0.5%。
查看詳情生產(chǎn)工藝:我公司生產(chǎn)的拉劑型玻璃鋼梯子間,采用國內(nèi)先進(jìn)的8噸、15噸液壓往復(fù)式拉擠機,使用乙烯基酯環(huán)氧樹脂、無堿玻纖紗、多層無堿縫邊氈為原料,經(jīng)過拉劑模具三段式的中溫固化,一次性拉劑成型。按圖紙下料組接成圖紙規(guī)定樣式,使用環(huán)氧樹脂粘結(jié)牢固及使用銷釘固定,進(jìn)行產(chǎn)品檢驗,合格后入庫待發(fā)。。。。。。。。。
查看詳情涂層硬度高,耐磨性好,使用壽命長:該涂層堅韌耐磨,具有優(yōu)異的抗沖擊性和抗彎曲性,并與鋼管具有附著力,可以有效防止施工和有效使用期間的機械損傷壽命35?40年。高壓軸承:由于以鋼管為基準(zhǔn),因此涂塑鋼管的機械強度高,對沖擊,彎曲等外部沖擊具有很強的承載能力,性能優(yōu)于塑料管。其承壓性能也很強。溫度范圍廣:該涂料具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,使用溫度范圍廣,可以保持–30?100℃之間的性能;方便可靠的連接:本產(chǎn)品完全克服了純塑料礦井管的連接難題。缺點,法蘭,快速接頭等可根據(jù)需要與原有的地下管線連接,互換性強。施工方
查看詳情熱浸鋅的特點:整個鋼材表面均受到保護(hù),無論在凹陷處管件內(nèi)部,或任何其它涂層很難進(jìn)入的角落,溶化鋅均很容易均勻的覆蓋上。鍍鋅層的硬度值比鋼材還大。上層的純鋅層(Etalayer)只有70DPN硬度,故易受碰撞而凹入,但下層鋅鋼合金層(Zetalayer)及亞鉛層(deltalayer)分別有179及211DPN硬度值比鋼材層(Basesteel)的159DPN硬度值還高,故其抗沖擊及抗磨耗性均相當(dāng)良好。3.在邊角區(qū),鋅層往往比其它地方還厚,且有良好的韌性及抗磨耗性。而其它涂層在此邊角處,往往薄不易施工,易受
查看詳情有的單位將此種工藝用于一般彈簧鋼絲的毛坯和半成的拉拔。但在熱處理時,僅適用于電接觸爐,而不適用于燃料熱處理爐,因其會引起馬弗磚爐孔的堵塞(電接觸爐則無此缺陷)。此種工藝并不適用予毛坯的酸洗,對于粗規(guī)格的線材,由于拉拔后殘留的磷化層較厚,還會引起掛鉛,尤其不利于高度鋼絲,并且成本較高。(4)以正火、銹化為主的酸洗工藝其工藝流程為:線材-→正火-→酸洗-→水洗-→高壓水沖洗-→銹化-→沾薄石灰水-→干燥。這種工藝與上述不同,它不剝殼去銹而需經(jīng)過正火,適用于較高強度彈簧鋼絲的毛坯和其他鋼絲半成品的拉拔。
查看詳情整理:鍍后對工件整理主要是去除表面余鋅及鋅瘤,用采用熱鍍鋅專用震動器來完成。鈍化:目的是提高工件表面抗大氣腐蝕性能,減少或延長白銹出現(xiàn)時間,保持鍍層具有良好的外觀。都用鉻酸鹽鈍化,如Na2Cr2O780~100g/L,硫酸3~4ml/L,但這種鈍化液嚴(yán)重影響環(huán)境,采用無鉻鈍化。冷卻:一般用水冷,但溫度不可過低也不可過高,不低于30℃不高于70℃,檢驗:鍍層外觀光亮細(xì)致無流掛皺皮現(xiàn)象。厚度檢驗可用涂層測厚儀,方法較簡便。也可通過鋅附著量進(jìn)行換算得到鍍層厚度。結(jié)合強度可采用彎曲壓力機,將樣件作90~180°彎
查看詳情FBE涂層復(fù)合梯的特點●阻燃,抗靜電:該產(chǎn)品采用環(huán)氧樹脂礦粉涂料,其抗靜電和阻燃成分均勻分布在涂料的表面和內(nèi)層,適用于易燃地下,易爆場所。●牢固的附著力:在對產(chǎn)品的內(nèi)表面和外表面進(jìn)行涂層,粘合和固化后,涂層牢固地附著在管體表面,具有抗沖擊性且不會脫落。●耐腐蝕,耐酸堿:具有良好的耐化學(xué)藥品性和耐溶劑性,可以抵抗傳輸介質(zhì)中的H2S,CO2,O2,酸,堿,鹽,有機物等物質(zhì)的化學(xué)腐蝕。長期接觸腐蝕性物質(zhì),例如咸水,海水和土壤微生物產(chǎn)生的各種有機酸;
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