山東北方玻璃鋼工程有限公司通風(fēng)設(shè)備生產(chǎn)安裝服務(wù)廠家
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熱門關(guān)鍵詞:玻璃鋼儲(chǔ)罐，玻璃鋼管道，冷卻塔，風(fēng)機(jī)，防火閥等
生產(chǎn)工藝：加工制作由設(shè)計(jì)部門提供加工圖紙，第二步根據(jù)圖紙尺寸規(guī)格、數(shù)量要求加工鋼骨件，第三步將鋼件進(jìn)行化學(xué)除銹處理，第四步樹脂膠液按規(guī)定配比，然后將玻璃纖維紗（布）浸膠，一層層放入涂刷過模劑的模具內(nèi)，當(dāng)放到模具的1/2處時(shí)將經(jīng)過除銹處理是鋼件放入模具，再放玻璃纖維紗（布），進(jìn)行加壓處理，室溫固化1-2h后減壓脫模、邊角修整，檢驗(yàn)合格成為產(chǎn)品。
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梯子間使用安全注意事項(xiàng)：安裝前首先依據(jù)圖紙檢查各構(gòu)件是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查各構(gòu)件有無破損現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)破損影響安裝使用，須解決問題后再安裝。檢查各構(gòu)件的連接孔徑，孔距是否符合設(shè)計(jì)要求。不得用銳器沖刺，劃割各構(gòu)件表面。吊裝時(shí)使用軟質(zhì)吊裝帶，以防因吊裝損壞各構(gòu)件。用螺栓連接堅(jiān)固時(shí)，螺孔部位應(yīng)使用矩形或方形金屬鍍鋅墊片，不得直接與玻璃鋼接觸。盡是避免拋擲，碰撞。使用過程中避免罐籠吊落重物，以防損壞產(chǎn)品。
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梯子間玻璃鋼復(fù)合材料的生產(chǎn)工藝：加工制作由設(shè)計(jì)部門提供加工圖紙，第二步根據(jù)圖紙尺寸規(guī)格、數(shù)量要求加工鋼骨件，第三步將鋼件進(jìn)行化學(xué)除銹處理，第四步樹脂膠液按規(guī)定配比，然后將玻璃纖維紗（布）浸膠，一層層放入涂刷過脫模劑的模具內(nèi)，當(dāng)放到模具的1/2處時(shí)將經(jīng)過除銹處理的鋼件放入模具，再放玻璃纖維紗（布），然后進(jìn)行加壓處理，室溫固化1-2h后減壓脫模、邊角修整，檢驗(yàn)合格成合格品。
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節(jié)省鋼材及維修費(fèi)用：梯子間采用礦用玻璃鋼專用拉擠型材組裝而成，節(jié)省了大量鋼材，因其耐腐蝕性能更加良好，不需維護(hù)、更換，節(jié)省了維修費(fèi)用和因維修而停產(chǎn)所造成的損失，具有良好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。可設(shè)計(jì)性好，易形成標(biāo)準(zhǔn)化：立井井筒直徑小到3米，大到8米，梯子間層間距4－6米/層，我公司玻璃鋼梯子間采用模壓型玻璃鋼或標(biāo)準(zhǔn)礦用玻璃鋼拉擠型材，其中拉擠型玻璃鋼可任意切割組裝，能適宜于各類井筒。械化成型，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定
查看詳情井壁吊掛式玻璃鋼梯子間：井壁吊掛式玻璃鋼梯子間作為礦山立井中的安全通道，由平臺(tái)、拉梯、拉桿組成。拉梯、拉桿上部錨固在井壁上，其下部與平臺(tái)中部的骨架相連。平臺(tái)呈水平布置，靠井壁一側(cè)錨固在井壁上。該梯子間順井筒徑向布置，利用梯子作一側(cè)拉桿，吊掛梯子間和保護(hù)網(wǎng)，并錨固在井壁上，利用平臺(tái)框架固定管路和電纜，從而取消了梯子大梁和托架，使整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省材料，減輕重量，縮短工期。
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拉擠型玻璃鋼梯子間產(chǎn)品特點(diǎn)：拉擠產(chǎn)品的物理機(jī)械性能，特別是縱向比強(qiáng)度和比剛度相當(dāng)突出。拉擠工藝過程為自動(dòng)控制，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。生產(chǎn)效率高。因工藝中使用8噸以上拉擠機(jī)，劣質(zhì)原料無法使用，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量?？杉庸と魏螐?fù)雜截面的直線型橫截面復(fù)合材料型材。產(chǎn)品尺度精度高，表面平掌滑。生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生環(huán)保，勞動(dòng)強(qiáng)度低；在各種酸、堿性水中有良好的耐腐蝕性及抗老化性;另還有重量輕、分子聚合密度高、安裝方便等特點(diǎn)，故而減輕施工強(qiáng)度，延長(zhǎng)服務(wù)年限（40年以上），節(jié)約礦井建設(shè)投資，減少服務(wù)期間的維修費(fèi)用。本產(chǎn)品適用于各種立井井筒不
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我公司生產(chǎn)的玻璃鋼復(fù)合材料階梯設(shè)備產(chǎn)品采用國(guó)內(nèi)玻璃鋼復(fù)合材料工藝配方。整體鋼模用于壓力成型，模具設(shè)計(jì)，產(chǎn)品規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，高分子聚合密度和可靠的質(zhì)量保證。垂直軸的玻璃纖維復(fù)合材料的軸桿由大梁，小梁，平臺(tái)，大梁支架，前圍欄，側(cè)圍欄，梯子，吊鉤，吊鉤，橫梁支架，緊固件等組成。由煤炭設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)合理，組合緊密，連接牢固，安全可靠，安裝方便。同時(shí)，它具有阻燃，抗靜電和抗表面腐蝕的優(yōu)點(diǎn)。這是理想的軸安全設(shè)施。
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熱浸鋅工藝：玻璃鋼梯子間金屬連接件及錨桿需要熱浸鋅處理。熱浸鋅概述：熱浸鋅又叫熱浸鍍鋅，是一種有效的金屬防腐方式，被廣泛用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上，近年來隨高壓輸電、交通、通訊事業(yè)迅速發(fā)展，對(duì)鋼鐵件防護(hù)要求越來越高，熱鍍鋅需求量也不斷增加。熱浸鋅工藝流程：工件→脫脂→水洗→酸洗→水洗→浸助鍍?nèi)軇娓深A(yù)熱→熱鍍鋅→整理→冷卻→鈍化→漂洗→干燥→檢驗(yàn)
查看詳情熱鍍鋅：要控制好鋅液溫度、浸鍍時(shí)間及工件從鋅液中引出速度。引出速度一般為1.5米/min。溫度過低，鋅液流動(dòng)性差，鍍層厚且不均勻，易產(chǎn)生流掛，外觀質(zhì)量差；溫度高，鋅液流動(dòng)性好，鋅液易脫離工件，減少流掛及皺皮現(xiàn)象發(fā)生，附著力強(qiáng)，鍍層薄，外觀好，生產(chǎn)效率高；但溫度過高，工件及鋅鍋鐵損嚴(yán)重，產(chǎn)生大量鋅渣，影響浸鋅層質(zhì)量并且容易造成色差使表面顏色難看，鋅耗高。鋅層厚度取決于鋅液溫度，浸鋅時(shí)間，鋼材材質(zhì)和鋅液成份。一般廠家為了防止工件高溫變形及減少由于鐵損造成鋅渣，都采用450～470℃，0.5～1.5min。建議
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噴砂工藝簡(jiǎn)介：玻璃鋼梯子間大件產(chǎn)品芯材需要噴砂除銹。噴砂是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、砂、海砂）高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。
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