玻璃鋼復(fù)合材料梯子間的基本原理及工藝:以前,礦井井筒梯子間均采用金屬構(gòu)件,由于礦井井筒中的淋水、潮濕及淋水中含有的酸堿成分嚴(yán)重腐蝕,金屬梯子間一般使用7-8年(腐蝕嚴(yán)重只能使用2-3年),對礦井出口的安全性、可靠性威脅很大。而玻璃鋼復(fù)合材料梯子間具有強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕、阻燃、抗靜電、是呀壽命長(根據(jù)美國W.Wengcnes概念,使用壽命可達(dá)40年)等優(yōu)點(diǎn),現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于礦山井筒。
查看詳情平臺:該部件是鋼一玻璃鋼復(fù)合制品,是層間距的結(jié)合部,梯子的固定依托,人行往返的休息點(diǎn),并具有防滑性能。牛腿:該部件主要是梯子梁與井壁的連接紐帶,是通過錨桿緊密與井壁結(jié)合,是整個(gè)梯子間的著力點(diǎn),該部件是鋼板成型(或鑄鋼件)與玻璃鋼復(fù)合而成。正面柵欄:該部件是梯子間人行道的安全防護(hù)網(wǎng),上、下與大梁連接,寬于側(cè)面柵欄,與側(cè)面柵欄卡連接。四周預(yù)埋加固鋼芯,中間網(wǎng)格系全玻璃鋼制品。側(cè)面柵欄:側(cè)面柵欄大體與正面柵欄相同,其主要連接部位是與上、下小梁相接、窄于正面柵欄,一側(cè)與井壁連接,另一側(cè)與正面柵欄相連接,同樣起到安
查看詳情脫脂:可采用化學(xué)去油或水基金屬脫脂清洗劑去油,達(dá)到工件完全被水浸潤為止。酸洗:可用H2SO415%,硫脲0.1%,40~60℃或用HCl20%,烏洛托品3~5g/L,20~40℃進(jìn)行酸洗。加入緩蝕劑可防止基體過腐蝕及減少鐵基體吸氫量,同時(shí)加入抑霧劑抑制酸霧逸出。脫脂及酸洗處理不好都會造成鍍層附著力不好,鍍不上鋅或鋅層脫落。浸助鍍劑:也稱溶劑,可保持在浸鍍前工件具有一定活性避免二次氧化,以增強(qiáng)鍍層與基體結(jié)合,并加入一定量的防爆劑.烘干預(yù)熱:為了防止工件在浸鍍時(shí)由于溫度急劇升高而變形,并除去殘余水分,防止產(chǎn)生
查看詳情因?yàn)槊烙^、藝術(shù),或在特定嚴(yán)重腐蝕環(huán)境使用時(shí),鍍鋅層可以再施以上漆處理,只要漆的系統(tǒng)選用的正確、施工很容易,其防蝕效果比單獨(dú)上漆及熱浸鋅壽命加起來還要好上1.5~2.5倍。用鋅層來保護(hù)鋼鐵,除了熱浸鍍鋅法以外,尚有其它數(shù)種方法,其優(yōu)劣比較,使用廣、防蝕效果好并且經(jīng)濟(jì)效益佳者,為熱浸鍍鋅法。。。。。。。
查看詳情拉擠玻璃鋼梯子間:拉擠玻璃鋼梯子間中各拉擠玻璃鋼型材是由玻璃纖維粗紗、玻璃纖維連續(xù)氈等在拉擠設(shè)備產(chǎn)生的牽引力下,浸膠后經(jīng)模具系統(tǒng)定型加熱成型,從而得到表面光潔、強(qiáng)度極高的玻璃鋼型材。拉擠玻璃鋼梯子間系列構(gòu)件,改進(jìn)了部分梯子間構(gòu)件原來鋼與玻璃鋼復(fù)合手糊、模壓的生產(chǎn)工藝,拉擠產(chǎn)品受到用戶及設(shè)計(jì)、施工單位的青睞。
查看詳情噴砂工藝與其它清理工藝(如酸洗,工具清理)相比有以下特點(diǎn):噴砂處理是通用、迅速、效率高的清理方法。噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇,而其它工藝是沒辦法實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化學(xué)溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。噴砂主要有以下應(yīng)用:工件涂鍍、工件粘接前處理。噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式(即通常所謂的毛面),而且可以通過調(diào)換不同粒度的磨料,達(dá)到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力。或使粘接件粘接更牢固,質(zhì)量更好。
查看詳情玻璃鋼復(fù)合材料梯子間裝備產(chǎn)品,采用國內(nèi)的玻璃鋼復(fù)合材料工藝配方。用整體鋼模對壓成型,模具設(shè)計(jì),產(chǎn)品規(guī)格標(biāo)準(zhǔn),分子聚合密度高,有可靠的質(zhì)量保證。產(chǎn)品特點(diǎn):耐腐蝕,耐水、耐酸堿,使用壽命長。立井井筒淋水較大且含有各種酸、堿成份,玻璃鋼的耐腐蝕性能有口皆碑,其使用壽命可達(dá)30年以上。重量輕,強(qiáng)度高,易安裝,節(jié)省投資。梯子間比重1.8-2.除主梁、托架、掛鉤內(nèi)襯“鋼骨架”外,其余構(gòu)件均采用礦用玻璃鋼專用拉擠型材組裝而成,所以重量較輕,從而減少了工程總投資和運(yùn)輸、吊裝、安裝費(fèi)用。
查看詳情酸洗工藝規(guī)程:玻璃鋼梯子間小件產(chǎn)品芯材需要酸洗除銹。酸洗工藝的酸洗液一般為多種酸的混合物,主要有硫酸、硝酸和氫氟酸等,這些混合酸的腐蝕性很強(qiáng),同時(shí)具有很強(qiáng)的氧化性、較高的腐蝕介質(zhì)的溫度,這對防腐材料的耐蝕性能提出了很高的要求。不銹鋼酸洗生產(chǎn)線工藝從生產(chǎn)到廢水廢氣回收系統(tǒng),各個(gè)環(huán)節(jié)都存在很強(qiáng)的腐蝕狀態(tài),因此防腐材料選擇的好壞直接關(guān)系到設(shè)備、車間地坪、地溝、廢水廢氣的環(huán)?;厥障到y(tǒng)等處的正常使用
查看詳情整理:鍍后對工件整理主要是去除表面余鋅及鋅瘤,用采用熱鍍鋅專用震動器來完成。鈍化:目的是提高工件表面抗大氣腐蝕性能,減少或延長白銹出現(xiàn)時(shí)間,保持鍍層具有良好的外觀。都用鉻酸鹽鈍化,如Na2Cr2O780~100g/L,硫酸3~4ml/L,但這種鈍化液嚴(yán)重影響環(huán)境,采用無鉻鈍化。冷卻:一般用水冷,但溫度不可過低也不可過高,不低于30℃不高于70℃,檢驗(yàn):鍍層外觀光亮細(xì)致無流掛皺皮現(xiàn)象。厚度檢驗(yàn)可用涂層測厚儀,方法較簡便。也可通過鋅附著量進(jìn)行換算得到鍍層厚度。結(jié)合強(qiáng)度可采用彎曲壓力機(jī),將樣件作90~180°彎
查看詳情平臺:該部件是鋼一玻璃鋼復(fù)合制品,是層間距的結(jié)合部,梯子的固定依托,人行往返的休息點(diǎn),并具有防滑性能。牛腿:該部件主要是梯子梁與井壁的連接紐帶,是通過錨桿緊密與井壁結(jié)合,是整個(gè)梯子間的著力點(diǎn),該部件是鋼板成型(或鑄鋼件)與玻璃鋼復(fù)合而成。正面柵欄:該部件是梯子間人行道的安全防護(hù)網(wǎng),上、下與大梁連接,寬于側(cè)面柵欄,與側(cè)面柵欄卡連接。四周預(yù)埋加固鋼芯,中間網(wǎng)格系全玻璃鋼制品。側(cè)面柵欄:側(cè)面柵欄大體與正面柵欄相同,其主要連接部位是與上、下小梁相接、窄于正面柵欄,一側(cè)與井壁連接,另一側(cè)與正面柵欄相連接,同樣起到安
查看詳情