玻璃鋼梯子間如何保養(yǎng)、維護(hù)及運(yùn)輸貯存?玻璃鋼梯子間耐腐蝕性能良好,一般不需保養(yǎng),維護(hù)。如非人為的將梯子間損壞,請(qǐng)及時(shí)與我們聯(lián)系,我公司將派專人帶原料現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ),以達(dá)到使用要求。運(yùn)輸前須將各構(gòu)件分類包裝,大件采用角、槽鋼或木板組裝框架,整齊排放,小件采用木箱包裝,各構(gòu)件須與車體牢牢固定。在運(yùn)輸及裝卸過(guò)程中不應(yīng)受到劇烈的撞擊、拋擲。貯存廠地應(yīng)平整,無(wú)雜物,堆放不易太高,柵欄、梯子堆放不得超過(guò)1.5米為宜。存放時(shí)各構(gòu)件應(yīng)平整堆放,不得錯(cuò)位,其上部不得壓有重物。不得長(zhǎng)期露天存放,以防烈日曝曬和受壓變形,并且遠(yuǎn)離火源
查看詳情熱浸鋅工藝:玻璃鋼梯子間金屬連接件及錨桿需要熱浸鋅處理。熱浸鋅概述:熱浸鋅又叫熱浸鍍鋅,是一種有效的金屬防腐方式,被廣泛用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上,近年來(lái)隨高壓輸電、交通、通訊事業(yè)迅速發(fā)展,對(duì)鋼鐵件防護(hù)要求越來(lái)越高,熱鍍鋅需求量也不斷增加。熱浸鋅工藝流程:工件→脫脂→水洗→酸洗→水洗→浸助鍍?nèi)軇娓深A(yù)熱→熱鍍鋅→整理→冷卻→鈍化→漂洗→干燥→檢驗(yàn)
查看詳情平臺(tái):該部件是鋼一玻璃鋼復(fù)合制品,是層間距的結(jié)合部,梯子的固定依托,人行往返的休息點(diǎn),并具有防滑性能。牛腿:該部件主要是梯子梁與井壁的連接紐帶,是通過(guò)錨桿緊密與井壁結(jié)合,是整個(gè)梯子間的著力點(diǎn),該部件是鋼板成型(或鑄鋼件)與玻璃鋼復(fù)合而成。正面柵欄:該部件是梯子間人行道的安全防護(hù)網(wǎng),上、下與大梁連接,寬于側(cè)面柵欄,與側(cè)面柵欄卡連接。四周預(yù)埋加固鋼芯,中間網(wǎng)格系全玻璃鋼制品。側(cè)面柵欄:側(cè)面柵欄大體與正面柵欄相同,其主要連接部位是與上、下小梁相接、窄于正面柵欄,一側(cè)與井壁連接,另一側(cè)與正面柵欄相連接,同樣起到安
查看詳情井壁吊掛式玻璃鋼梯子間:井壁吊掛式玻璃鋼梯子間作為礦山立井中的安全通道,由平臺(tái)、拉梯、拉桿組成。拉梯、拉桿上部錨固在井壁上,其下部與平臺(tái)中部的骨架相連。平臺(tái)呈水平布置,靠井壁一側(cè)錨固在井壁上。該梯子間順井筒徑向布置,利用梯子作一側(cè)拉桿,吊掛梯子間和保護(hù)網(wǎng),并錨固在井壁上,利用平臺(tái)框架固定管路和電纜,從而取消了梯子大梁和托架,使整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,節(jié)省材料,減輕重量,縮短工期。
查看詳情梯子間玻璃鋼復(fù)合材料的生產(chǎn)工藝:加工制作由設(shè)計(jì)部門提供加工圖紙,第二步根據(jù)圖紙尺寸規(guī)格、數(shù)量要求加工鋼骨件,第三步將鋼件進(jìn)行化學(xué)除銹處理,第四步樹(shù)脂膠液按規(guī)定配比,然后將玻璃纖維紗(布)浸膠,一層層放入涂刷過(guò)脫模劑的模具內(nèi),當(dāng)放到模具的1/2處時(shí)將經(jīng)過(guò)除銹處理的鋼件放入模具,再放玻璃纖維紗(布),然后進(jìn)行加壓處理,室溫固化1-2h后減壓脫模、邊角修整,檢驗(yàn)合格成合格品。
查看詳情酸洗工藝規(guī)程:玻璃鋼梯子間小件產(chǎn)品芯材需要酸洗除銹。酸洗工藝的酸洗液一般為多種酸的混合物,主要有硫酸、硝酸和氫氟酸等,這些混合酸的腐蝕性很強(qiáng),同時(shí)具有很強(qiáng)的氧化性、較高的腐蝕介質(zhì)的溫度,這對(duì)防腐材料的耐蝕性能提出了很高的要求。不銹鋼酸洗生產(chǎn)線工藝從生產(chǎn)到廢水廢氣回收系統(tǒng),各個(gè)環(huán)節(jié)都存在很強(qiáng)的腐蝕狀態(tài),因此防腐材料選擇的好壞直接關(guān)系到設(shè)備、車間地坪、地溝、廢水廢氣的環(huán)?;厥障到y(tǒng)等處的正常使用
查看詳情酸洗方式:適用于線材、半成品拉制的酸洗方法?,F(xiàn)以線材為例,敘述幾種常用酸洗工藝。至于經(jīng)過(guò)熱處理的半成品,一般不另行剝殼去銹即直接進(jìn)入酸洗。其它操作順序則與線材相同。以剝殼、上石灰糊為主的酸洗工藝其工藝流程為。線材-→剝殼去銹-→酸洗-→水洗-→高壓水沖洗-→上油脂石灰糊-→干燥。這種工藝過(guò)去應(yīng)用很廣,適用于普碳鋼絲、結(jié)構(gòu)鋼絲、鋼芯鋁絞線鋼絲、一般彈簧鋼絲的毛坯和半成品的拉拔。缺點(diǎn)是粉塵多,已有被其它酸洗工藝取代的趨勢(shì)。
查看詳情熱浸鋅層形成過(guò)程:熱浸鋅層形成過(guò)程鐵基體與外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金過(guò)程,工件表面在熱浸鍍時(shí)形成鐵-鋅合金層,才使鐵與純鋅層之間很好結(jié)合,其過(guò)程可敘述為:當(dāng)鐵工件浸入熔融的鋅液時(shí),首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體,兩種金屬原子之間融合,原子之間引力比較小。當(dāng)鋅在固熔體中達(dá)到飽和后,鋅鐵兩種元素原子相互擴(kuò)散,擴(kuò)散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移,逐漸與鐵形成合金,而擴(kuò)散到熔融的鋅液中鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13,沉入熱鍍鋅鍋
查看詳情適用予成品前鋼絲的酸洗工藝:成品前鋼絲,它一般指一道熱處理的鋼絲.以石灰糊涂層為主的酸洗工藝其工藝流程為。熱處理鋼絲-→酸洗-→水洗、高壓水沖洗-→浸涂油脂石灰糊-→干燥.這種酸洗工藝仍廣泛用于普碳鋼絲和一般中碳鋼絲成品的拉拔。其酸洗方式的方法可以根據(jù)自己的需要進(jìn)行選擇。。。。。。。。。。。。。。。
查看詳情結(jié)構(gòu)特征:立井梯子間玻璃鋼復(fù)合材料是由大梁、小梁、平臺(tái)、牛腿、正面柵欄、側(cè)面柵欄、梯子、壓鉤、小梁、支座、緊固件等制品件組成,均有煤炭專業(yè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)合理,綜合密切,連接牢固,安全可靠,安裝方便,同時(shí)具備阻燃、抗靜電和表面耐磨等有點(diǎn),是理想的立井安全設(shè)施。主要構(gòu)件分解說(shuō)明:大梁:是鋼芯復(fù)合制品,整個(gè)設(shè)備受力大的部位,是固定平臺(tái)連接?xùn)艡诎宓闹饕Ъ埽蔷才c梯子間裝備連接的主要支撐中點(diǎn),也是小梁的依附點(diǎn),該部件是采用工字鋼或組合型鋼,經(jīng)過(guò)酸洗、鈍化處理,用玻璃鋼防腐層復(fù)合而成.小梁:該部件是大梁與井壁的
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