山東北方玻璃鋼工程有限公司通風(fēng)設(shè)備生產(chǎn)安裝服務(wù)廠家
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熱門關(guān)鍵詞:玻璃鋼儲罐，玻璃鋼管道，冷卻塔，風(fēng)機，防火閥等
生產(chǎn)工藝:主要制造工藝,由計算機控制,在芯模上按要求制作內(nèi)襯層(例如防腐蝕內(nèi)襯層),凝膠后按規(guī)定設(shè)計好的線型和厚度纏繞結(jié)構(gòu)層,制作保護層.原輔材料.樹脂,纖維氈,玻璃纖維纏繞紗等.制品生產(chǎn)以及檢驗標準.為自始至終保證產(chǎn)品的高質(zhì)量以及特定性能要求,嚴格控制各道生產(chǎn)工藝,原材料選擇以及每一工序的產(chǎn)品檢驗是極其重要的。
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的可制造性：可根據(jù)產(chǎn)品形狀，技術(shù)要求，用途和數(shù)量靈活選擇成型工藝。該工藝簡單，一次即可形成，經(jīng)濟效果顯著。特別是對于形狀復(fù)雜，數(shù)量少，不易成型的產(chǎn)品，其工藝優(yōu)勢更為突出。適用范圍，行業(yè)應(yīng)用：石油，化工，紡織，印染，電力，交通，石化制藥，食品釀造，人工合成，給排水，海水淡化，水利灌溉和國防工程等行業(yè)各種腐蝕性介質(zhì)可以承受各種酸，堿，鹽和有機溶劑，例如鹽酸，硫酸，硝酸，甲醛，甲醇，葡萄酒，過氧化氫，污水，次氯酸鈉等。
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中國90％以上的玻璃鋼產(chǎn)品都是通過人工網(wǎng)生產(chǎn)的。其他方法包括模制，纏繞和層壓。日本的手糊法仍占50％。從世界范圍來看，手躺仍占相當大的比例，表明它仍然具有生命力。手動層壓方法的特點是它是由濕樹脂模制而成的，設(shè)備簡單，成本低廉，整個產(chǎn)品一次可粘貼超過10m。缺點是機械化程度低，生產(chǎn)周期長和質(zhì)量不穩(wěn)定。隨著中國從國外引進拉擠成型，噴涂和卷繞等工藝設(shè)備，隨著玻璃鋼行業(yè)的發(fā)展，新的工藝方法將不斷涌現(xiàn)。維護提示：玻璃鋼儲罐僅在設(shè)計條件下使用，并且不能隨意更換介質(zhì)；如果滿足設(shè)計條件，則應(yīng)在更換介質(zhì)時進行清潔；避免與鋒
查看詳情原料檢測：選擇優(yōu)質(zhì)原料是確保產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，玻璃鋼罐原輔材料，配件選優(yōu)資質(zhì)的供應(yīng)商定點采購，無論是采取供貨方處進行驗證的措施，均要進行進貨驗收，玻璃鋼罐對玻璃纖維制品進行面密度和線密度測試，含濕量及有機物含量測試，符合原輔材料、驗收知識放可放行，玻璃鋼罐對樹脂進行粘度、固體含量及凝膠時間進行抽檢，滿足要求，才可允許使用。
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玻璃鋼儲罐以及裝置等制品的檢驗是綜合的質(zhì)量保證體系,該體系要求對原材料,輔助材料均需有生產(chǎn)廠家的合格證明,并符合產(chǎn)品的質(zhì)量技術(shù)指標要求,在投產(chǎn)前進行全檢和抽檢.同時,對玻璃鋼儲罐以及裝置等制品進行相應(yīng)性能要求的物理力學(xué)等各項測試以及檢驗。在通常情況下執(zhí)行國或行業(yè)標準,進行規(guī)定的制造工藝以及產(chǎn)品性能檢驗.如果有特殊要求,則需要采用國內(nèi)以及國際相關(guān)標準進行檢驗。
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一般情況下，執(zhí)行國標或行業(yè)標準，對規(guī)定的制造工藝和產(chǎn)品性能進行檢查。如果有特殊要求，則需要使用國內(nèi)外相關(guān)標準進行檢查。生產(chǎn)方法：目前，世界上有四種成型方法：手工鋪層法：主要使用國有的挪威，日本，英國，丹麥等。噴涂方法：主要用于瑞典，美國，挪威等國。成型方法：主要用于德國德國。FTM方法：主要用于歐美國和日本。
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優(yōu)良的可制造性。成型工藝可以根據(jù)產(chǎn)品的形狀，技術(shù)要求，用途和數(shù)量靈活選擇。該工藝簡單，一次即可形成，經(jīng)濟效果顯著。特別是對于形狀復(fù)雜，數(shù)量少，不易成型的產(chǎn)品，其工藝優(yōu)勢更為突出。適用范圍，行業(yè)應(yīng)用：石油，化工，紡織，印染，電力，交通，石化制藥，食品釀造，人工合成，給排水，海水淡化，水利灌溉和國防工程等行業(yè)。各種腐蝕性介質(zhì)的存儲可以承受各種酸，堿，鹽和有機溶劑，例如鹽酸，硫酸，硝酸，甲醛，甲醇，葡萄酒，過氧化氫，污水，次氯酸鈉等。
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防腐特點：玻璃鋼制品以其超強的抗腐蝕能力成為很多行業(yè)的傳輸介質(zhì)，但是它又是憑借什么才實現(xiàn)它的獨有特性。纖維纏繞玻璃鋼制品結(jié)構(gòu)上分內(nèi)襯層、結(jié)構(gòu)層及外保護層三部分。其中，內(nèi)襯層樹脂含量高，一般在70%以上，其內(nèi)表面富樹脂層樹脂含量高達95%左右。通過對內(nèi)襯所用樹脂的選擇，可使玻璃鋼制品在輸送液體時具有不同的耐腐蝕性能，從而滿足不同的工作需要;對需外防腐的場合，只需對外保護層樹脂進行認真選擇，便也可達到不同外防腐的使用目的。
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目前，玻璃鋼管道工業(yè)發(fā)展很快，年產(chǎn)量日趨增加，且每年以5%～10％的速度遞增。由于玻璃鋼管道纏繞設(shè)備的改造，我們玻璃鋼管道工業(yè)才真正開始了大發(fā)展。玻璃鋼管道纖維纏繞生產(chǎn)線已有很多條。生產(chǎn)的玻璃鋼管道質(zhì)量已經(jīng)可以和市場上的產(chǎn)品相媲美。盡管如此，與巨大的管道市場相比．玻璃鋼管道所占份額仍很低，因為還有許多用戶對纏繞玻璃鋼管道的優(yōu)良性能還不十分了解，對玻璃鋼管道的應(yīng)用還缺乏足夠的認識，對選用玻璃鋼管道仍遲疑不定。因而，我們將通過對纏繞玻璃鋼管道的性能的分析和在各個領(lǐng)域中的應(yīng)用。讓更多的人認識和了解它，以期進一步
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（5）纏繞工序：將設(shè)計好的參數(shù)輸入微機，待內(nèi)襯固化后，由微機控制用無堿無捻玻璃纖維進行往復(fù)式纏繞直至纏繞層厚度。按規(guī)定厚度外敷100％樹脂含量的外保護層。纏繞層的樹脂含量一般為35％左右，其厚度取決于管道設(shè)計的強度和剛度的綜合。（6）紅外線固化：管道進入固化養(yǎng)護階段。在固化過程中應(yīng)以適宜的轉(zhuǎn)速保持模具滾動，使其均勻固化。固化過程中應(yīng)注意監(jiān)控管體溫度，合理調(diào)整固化方案。
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