熱門關鍵詞:玻璃鋼儲罐，玻璃鋼管道，冷卻塔，風機，防火閥等
優(yōu)點和特征：FRP產(chǎn)品具有優(yōu)異的物理性能，比鋼，鑄鐵和塑料具有更高的比強度，并且導熱系數(shù)僅為鋼的0.5，這是非常好的隔熱和電絕緣體驗。玻璃纖維增??強塑料制品的設計靈活性大，墻體結構性能優(yōu)良，產(chǎn)品的工作溫度在-50?200℃之間，耐壓一般在6.4MPa以下。具有耐壓，耐腐蝕，耐老化，使用壽命長的優(yōu)點。具有重量輕，強度高，不滲透，隔熱，絕緣，無毒，表面光滑的特點。機械纏繞的玻璃纖維增??強塑料容器可以通過更改樹脂體系或使用不同的增強材料來調節(jié)產(chǎn)品的物理和化學性質，以滿足不同介質和工作條件的需求。通過結構層厚
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玻璃鋼制品根據(jù)不同的腐蝕環(huán)境，可選用不同的防腐樹脂，主要包括:間苯型不飽和聚酯樹脂、乙烯基樹脂、雙酚A樹脂、環(huán)氧樹脂及呋喃樹脂等，根據(jù)具體情況分別選用:對酸性環(huán)境，選用雙酚A樹脂、呋喃樹脂等;對堿性環(huán)境，選用乙烯基樹脂、環(huán)氧樹脂或呋喃樹脂等;對溶劑型使用環(huán)境，選用呋喃等樹脂;當酸、鹽、溶劑等腐蝕不是十分嚴重時，則可選用價格較為低廉的間苯型樹脂。通過對內襯層不同樹脂的選擇，便可使玻璃鋼制品廣泛用于酸、堿、鹽、溶劑等工作環(huán)境中，表現(xiàn)出良好的耐腐蝕性能。
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玻璃鋼儲罐的特點和適用范圍；玻璃鋼儲罐主要成分是纖維增強塑料，例如不飽和樹脂，玻璃纖維增??強塑料通常稱為高強度塑料，其物理性能異常優(yōu)越；玻璃纖維增??強塑料的比重通常為四分之一至五分之一。三分之一之間，每立方厘米的比重約為1.45至1.95克；并且玻璃纖維增??強塑料比鑄鐵或其他鋼的塑料強度要強得多，盡管玻璃纖維增??強塑料的熱膨脹與其他鋼相對相似，但是玻璃纖維增??強塑料的導熱系數(shù)小于6％鋼。
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固化特點：玻璃鋼的固化可以提高強度10%以上，真空固化是提高玻璃鋼制品強度的有效途徑之一。制品在制造過程中，尚有部分殘存的溶劑和其他低分子物，在常壓下不能完全除去。妨礙樹脂與玻璃纖維的牢固粘結，因而影響玻璃鋼制品強度。采用真空固化方法可使低分子物揮發(fā)得較為完全，使玻璃鋼制品更加致密。因此能提高容器強度。粘結劑中的固化劑在減壓狀態(tài)下應不易揮發(fā)，否則將會使固化劑揮發(fā)損失過大，使制品固化不完全，反而降低強度。
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過程檢測：該過程的檢驗是針對生產(chǎn)過程中進行檢驗的，過程檢驗實行自互檢檢驗的制度，產(chǎn)品在配料、制襯、纏繞、修整、脫模等等各工序，由操作工實行自檢，并且由下到工序對傷到工序進行檢驗，檢驗的內容主要是外觀、尺寸，檢驗結構填寫產(chǎn)品過程的檢驗并記錄，每件制品一個記錄，制品的編號和過程檢驗記錄的編號相互對應。。
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GFAK型玻璃鋼鹽酸槽車。用于運輸比重≤1.2的鹽酸介質，罐體由玻璃纖維增強塑料制成。主要由底盤，油箱，車鉤緩沖器，轉向架等部分組成。底部框架具有中間梁結構。輥體箱的內徑為2600mm，材質為玻璃纖維增強塑料，由防腐層，軸承層和抗老化層組成，具有防腐和清潔的功能。配備抽氣管和進氣管。裝卸方法是裝卸（沙井也用作裝卸口）。聯(lián)軸器緩沖裝置，制動裝置，轉向架安裝導軌13＃作用聯(lián)軸器，ST型緩沖器；120型氣控閥，ST2-250型雙向閘瓦間隙自動調節(jié)器，KZW-4GAB或TWG-1A型空，重型卡車自動調節(jié)裝置；轉向
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玻璃鋼纏繞管道特點：（1）耐腐蝕性：化學惰性的材質，耐腐蝕性優(yōu)異，并可根據(jù)輸送介質選擇不同的耐腐蝕管道。（2）機械強度大：耐水壓強度，耐外壓強度和耐沖擊強度均良好并可按要求的壓力設計制造管道和管件。（3）溫度適應性強：使用溫度范圍：大于-70攝氏度小于250攝氏度，冰凍介質下管道不裂。（4）流體阻力小：管道內壁光滑，粗糙系數(shù)0.0084,相同流量下,管徑可予縮小。（5）重量輕，壽命長：質輕，運輸便利，施工費用低，無須維修，使用壽命長達50年以上。（6）保持水質：無毒，輸送飲水用水，能保持長期水質衛(wèi)生。
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發(fā)展歷史?1987年，河北中意玻璃鋼有限公司引進定長纏繞生產(chǎn)線?1992年河北中意玻璃鋼有限公司引進定長纏繞夾砂管道生產(chǎn)線?此后得到迅速發(fā)展，具不完全統(tǒng)計目前有近800條定長纏繞生產(chǎn)線。。特點?設備簡單，要求低，方便靈活?投資小，成本低?自動化程度有限?操作人員多，人為因素較多，穩(wěn)定性相對較差?行業(yè)門檻低，生產(chǎn)廠家多，良莠不齊?生產(chǎn)效率較低?檢驗代價大?承插連接影響水力性能
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標準立項的目的和意義：?連續(xù)纏繞工藝是夾砂管道的一種非常重要工藝方法，技術發(fā)展非常迅速。隨著國內連續(xù)纏繞工藝用原材料體系、生產(chǎn)設備、控制技術的發(fā)展和日漸完善，連續(xù)纏繞工藝已經(jīng)具備高度自動化，產(chǎn)品性能穩(wěn)定可靠，整個工藝技術已經(jīng)形成了一套很完整的體系。連續(xù)纏繞工藝正在成為夾砂管道制造技術的重要發(fā)展方向。
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2）制襯工序：a、內襯樹脂配制。按質檢部門根據(jù)當時的工作環(huán)境、溫度條件作出的樹脂配方體系進行內襯樹脂配兌，配料量要根據(jù)制造進度合理掌握。當現(xiàn)場情況發(fā)生變化時，質檢部門和制造部門應及時調整配方，并按新配方配制需用的樹脂；b、增強材料準備。按設計要求將制作內襯需用的增強材料運送到指定位置，并對一些寬幅面的增強材料先裁切加工到設計寬度；
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