山東北方玻璃鋼工程有限公司通風(fēng)設(shè)備生產(chǎn)安裝服務(wù)廠家
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熱門關(guān)鍵詞:玻璃鋼儲(chǔ)罐，玻璃鋼管道，冷卻塔，風(fēng)機(jī)，防火閥等
優(yōu)良的可制造性。成型工藝可以根據(jù)產(chǎn)品的形狀，技術(shù)要求，用途和數(shù)量靈活選擇。該工藝簡單，一次即可形成，經(jīng)濟(jì)效果顯著。特別是對于形狀復(fù)雜，數(shù)量少，不易成型的產(chǎn)品，其工藝優(yōu)勢更為突出。適用范圍，行業(yè)應(yīng)用：石油，化工，紡織，印染，電力，交通，石化制藥，食品釀造，人工合成，給排水，海水淡化，水利灌溉和國防工程等行業(yè)。各種腐蝕性介質(zhì)的存儲(chǔ)可以承受各種酸，堿，鹽和有機(jī)溶劑，例如鹽酸，硫酸，硝酸，甲醛，甲醇，葡萄酒，過氧化氫，污水，次氯酸鈉等。
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玻璃鋼儲(chǔ)罐分類及簡介：玻璃鋼罐分為立式、臥式機(jī)械纏繞玻璃鋼儲(chǔ)罐、玻璃鋼運(yùn)輸罐、玻璃鋼反應(yīng)罐、各種化工設(shè)備，玻璃鋼臥式罐、立式貯罐、運(yùn)輸罐、容器及大型系列容器、根據(jù)所用(貯存或運(yùn)輸)介質(zhì)選用環(huán)氧呋喃樹脂、改性或聚酯樹脂、酚醛樹脂為粘結(jié)劑，由高樹脂含量的耐腐蝕內(nèi)襯層、防滲層、纖維纏繞加強(qiáng)層及外表保護(hù)層組成。
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過程檢測：該過程的檢驗(yàn)是針對生產(chǎn)過程中進(jìn)行檢驗(yàn)的，過程檢驗(yàn)實(shí)行自互檢檢驗(yàn)的制度，產(chǎn)品在配料、制襯、纏繞、修整、脫模等等各工序，由操作工實(shí)行自檢，并且由下到工序?qū)焦ば蜻M(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)的內(nèi)容主要是外觀、尺寸，檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)填寫產(chǎn)品過程的檢驗(yàn)并記錄，每件制品一個(gè)記錄，制品的編號和過程檢驗(yàn)記錄的編號相互對應(yīng)。。
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玻璃鋼儲(chǔ)罐特點(diǎn)：重量輕且強(qiáng)度高，相對密度在1.5?2.0之間，僅為碳素鋼的1/4?1/5，但抗拉強(qiáng)度接近，甚至超過碳素鋼，并且比強(qiáng)度可與合金鋼相比。因此，在航空，火箭，航天器，高壓容器以及其他需要減輕重量的產(chǎn)品中，它具有優(yōu)異的效果。某些環(huán)氧玻璃鋼的拉伸，彎曲和壓縮強(qiáng)度可以達(dá)到400Mpa以上。耐腐蝕性能良好，F(xiàn)RP是一種良好的耐腐蝕材料，并且耐大氣，水和一般濃度的酸，堿，鹽以及各種油和溶劑。它已應(yīng)用于化學(xué)腐蝕防護(hù)的各個(gè)方面，并取代了碳鋼，不銹鋼，木材，有色金屬等。它具有良好的電性能，是用于制造絕緣子的優(yōu)良
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防腐特點(diǎn)：玻璃鋼制品以其超強(qiáng)的抗腐蝕能力成為很多行業(yè)的傳輸介質(zhì)，但是它又是憑借什么才實(shí)現(xiàn)它的獨(dú)有特性。纖維纏繞玻璃鋼制品結(jié)構(gòu)上分內(nèi)襯層、結(jié)構(gòu)層及外保護(hù)層三部分。其中，內(nèi)襯層樹脂含量高，一般在70%以上，其內(nèi)表面富樹脂層樹脂含量高達(dá)95%左右。通過對內(nèi)襯所用樹脂的選擇，可使玻璃鋼制品在輸送液體時(shí)具有不同的耐腐蝕性能，從而滿足不同的工作需要;對需外防腐的場合，只需對外保護(hù)層樹脂進(jìn)行認(rèn)真選擇，便也可達(dá)到不同外防腐的使用目的。
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生產(chǎn)要求：制造過程由計(jì)算機(jī)控制，并根據(jù)需要在心軸上制作內(nèi)襯（例如防腐蝕內(nèi)襯）。膠凝后，根據(jù)指定的線形和厚度將結(jié)構(gòu)層纏繞在結(jié)構(gòu)層上。原輔材料，樹脂，纖維氈，玻璃纖維纏繞紗等。產(chǎn)品生產(chǎn)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。為了確保高質(zhì)量的產(chǎn)品和從頭到尾的特定性能要求，嚴(yán)格控制每個(gè)生產(chǎn)過程，在每個(gè)過程中選擇原材料和進(jìn)行產(chǎn)品檢查非常重要。
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玻璃鋼管道工藝詳細(xì)說明：（1）準(zhǔn)備工序：a、設(shè)備調(diào)試。首先認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及工作部位是否正常，特別要細(xì)心檢查樹脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現(xiàn)象，之間配比是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；要確保制襯、纏繞、修整、脫模等設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定和工作精度；b、清理模具。要求模具表面無坑凹、粉塵、雜物及其他附著物，模具要作到表面平滑，有問題及時(shí)修理、維護(hù)；c、纏聚酯薄膜。為方便管道脫模，在模具表面應(yīng)包覆1層聚酯薄膜，薄膜搭接寬度1～2㎝，厚度為40um之間。要求薄膜無破損，無皺折，兩面光滑潔凈。薄膜產(chǎn)品質(zhì)量滿足GB13950-1992的
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纏繞玻璃鋼管道的性能主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1。耐腐蝕性能好：纖維纏繞玻璃鋼管道結(jié)構(gòu)上分內(nèi)襯層、結(jié)構(gòu)層及外保護(hù)層三部分。其中，內(nèi)襯層樹脂含量高，一般在70％以上，其內(nèi)表面富樹脂層樹脂含量高達(dá)95％左右。內(nèi)襯所用的樹脂，可根據(jù)不同的腐蝕環(huán)境，可選用不同的防腐樹脂，這樣便可使玻璃鋼管道廣泛用于酸、堿、等工作環(huán)境中，從而體現(xiàn)出其良好的耐腐蝕性能。2．水力學(xué)性能優(yōu)良：纏繞玻璃鋼管道內(nèi)表面光滑，內(nèi)壁粗糙度僅為0.01mm，遠(yuǎn)小于鋼管及鑄鐵管的內(nèi)壁粗糙度。
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二、玻璃鋼管道制作工藝流程：→玻璃鋼模具準(zhǔn)備→設(shè)備調(diào)試、原材料準(zhǔn)備→玻璃鋼管道內(nèi)襯制作→遠(yuǎn)紅外固化站內(nèi)襯固化→玻璃鋼管道內(nèi)襯質(zhì)量檢驗(yàn)→玻璃鋼管道增強(qiáng)層纏繞→遠(yuǎn)紅外管道整體固化→玻璃鋼管道外觀及主要尺寸檢驗(yàn)→玻璃鋼管道脫?！?.5倍工作壓力水壓試驗(yàn)及其它標(biāo)準(zhǔn)要求的檢測項(xiàng)目→玻璃鋼管道包裝入庫。。。。。
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三種工藝玻璃鋼管道的特點(diǎn)：定長：連續(xù)纖維間歇法多工位低自動(dòng)化，離心：短切纖維間歇法單工位較高自動(dòng)化，連續(xù)：連續(xù)纖維+短切纖維連續(xù)法高自動(dòng)化信息化。。定長纏繞工藝：?是出現(xiàn)的玻璃鋼管道成型工藝，為間歇式生產(chǎn)，其生產(chǎn)線屬于半自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，單根管道可以達(dá)到12m，產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性主要取決于操作工的熟練程度，而且生產(chǎn)效率低。結(jié)構(gòu)承力層為連續(xù)纖維，無短切纖維，可以承受較高內(nèi)壓，層間強(qiáng)度低，外壓易分層。
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