熱門關(guān)鍵詞:玻璃鋼儲罐，玻璃鋼管道，冷卻塔，風機，防火閥等
玻璃鋼儲罐在運行期間，僅在設(shè)計前提下使用。該產(chǎn)品不能隨意改變其使用介質(zhì)，溫度和使用壓力。產(chǎn)品的罐壁將承受液體壓力，由風荷載和罐體引起的剛性應(yīng)力。由于重力等各種壓力的影響，壓力會隨著高度的變化而變化。高度越高，壓力越小，而底部壓力越高。玻璃鋼儲罐從個人材料的角度來看，與恒定厚度相比，用于逐漸加厚罐壁的材料量減少了30％。罐壁的厚度從頂部到底部增加，并且必須完成罐壁的防滲和彎曲玻璃鋼儲罐自我的利己性。
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玻璃鋼儲罐有哪些特點？玻璃鋼儲罐耐化學腐蝕，使用壽命長，在儲存腐蝕性介質(zhì)時，玻璃鋼顯示出其他材料所無法比擬的優(yōu)越性，可以耐多種酸、堿、鹽和有機溶劑。設(shè)計靈活性大，罐壁結(jié)構(gòu)性能優(yōu)異：纖維纏繞玻璃鋼可以改變樹脂系統(tǒng)或增強材料來高速玻璃鋼貯罐及非標裝置的物理化學性能，以適應(yīng)不同介質(zhì)和工作條件的需要。通過結(jié)構(gòu)層厚度、纏繞角和壁厚結(jié)構(gòu)和設(shè)計來調(diào)整罐體的承載能力，制成不同壓力等級或某些特殊性能的玻璃鋼貯罐及非標裝置，這是各向同性的金屬材料無法與其相比的。
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玻璃鋼儲罐特點：重量輕且強度高，相對密度在1.5?2.0之間，僅為碳素鋼的1/4?1/5，但抗拉強度接近，甚至超過碳素鋼，并且比強度可與合金鋼相比。因此，在航空，火箭，航天器，高壓容器以及其他需要減輕重量的產(chǎn)品中，它具有優(yōu)異的效果。某些環(huán)氧玻璃鋼的拉伸，彎曲和壓縮強度可以達到400Mpa以上。耐腐蝕性能良好，F(xiàn)RP是一種良好的耐腐蝕材料，并且耐大氣，水和一般濃度的酸，堿，鹽以及各種油和溶劑。它已應(yīng)用于化學腐蝕防護的各個方面，并取代了碳鋼，不銹鋼，木材，有色金屬等。它具有良好的電性能，是用于制造絕緣子的優(yōu)良
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FRP管是一種輕質(zhì)，高強度，耐腐蝕的非金屬管。從里到外：FRP內(nèi)襯，F(xiàn)RP輔助內(nèi)襯，F(xiàn)RP纏繞層，F(xiàn)RP外部保護層。纏繞層負責管道的強度和剛度，而外部保護層則起到抗老化，抗腐蝕和抗日光的作用。玻璃鋼纏繞管道具有優(yōu)異的耐腐蝕性，并且不會對水和其他介質(zhì)造成二次污染，并且使用壽命長且重量輕。減少流阻，增加流量和減少能耗是一個不錯的選擇。與相同規(guī)格的鋼管相比，使用較小直徑的管道輸送相同流量的流體可以使流量增加約10％；它不會結(jié)垢，也不會長時間降低流速。
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2）制襯工序：a、內(nèi)襯樹脂配制。按質(zhì)檢部門根據(jù)當時的工作環(huán)境、溫度條件作出的樹脂配方體系進行內(nèi)襯樹脂配兌，配料量要根據(jù)制造進度合理掌握。當現(xiàn)場情況發(fā)生變化時，質(zhì)檢部門和制造部門應(yīng)及時調(diào)整配方，并按新配方配制需用的樹脂；b、增強材料準備。按設(shè)計要求將制作內(nèi)襯需用的增強材料運送到指定位置，并對一些寬幅面的增強材料先裁切加工到設(shè)計寬度；
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全斷面分布短切纖維：?短切纖維的添加一方面增強管軸向強度，另一方面起著管壁層間聯(lián)系的作用。在環(huán)向纏繞紗層之間、在砂層內(nèi)均分布有大量的短切纖維，這些細密分布在管壁中的短切纖維將管壁連成整體，在樹脂完全浸潤的情況下，管壁似均質(zhì)管一樣致密一體，因此管道的彎曲強度高，管壁截面抗?jié)B能力。。。。。。。。。。。。。
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2）制襯工序：a、內(nèi)襯樹脂配制。按質(zhì)檢部門根據(jù)當時的工作環(huán)境、溫度條件作出的樹脂配方體系進行內(nèi)襯樹脂配兌，配料量要根據(jù)制造進度合理掌握。當現(xiàn)場情況發(fā)生變化時，質(zhì)檢部門和制造部門應(yīng)及時調(diào)整配方，并按新配方配制需用的樹脂；b、增強材料準備。按設(shè)計要求將制作內(nèi)襯需用的增強材料運送到指定位置，并對一些寬幅面的增強材料先裁切加工到設(shè)計寬度；
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玻璃纖維增強塑料管的長度一般為12米。采用雙“O”型密封環(huán)插座連接，每個接口均可測試，密封可靠。玻璃鋼纏繞管道重量輕，便于運輸，安裝。玻璃鋼夾砂管的重量僅占相同尺寸的1/4，球墨鑄鐵管的長度相同，水泥管的重量的1/10。便于運輸和裝載，安裝效率高，成本低。玻璃鋼夾砂管連接方法。雙“O”型密封環(huán)插座連接，單“O”型密封環(huán)插座連接，對接和插座連接，法蘭連接等。
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連續(xù)纏繞過程：1.軸支撐梁和箍狀纏繞的閉環(huán)鋼帶形成內(nèi)徑可調(diào)的“模具”（連續(xù)纏繞的管是外徑串聯(lián)管）。2.主軸旋轉(zhuǎn)，鋼帶在凸輪盤和鋁梁推力器的作用下連續(xù)軸向傳遞。3.根據(jù)軸向設(shè)計位置并在程序計算控制器（PLC）和微型計算機（PLC）的控制下，沿“模具”排列連續(xù)纖維，短切纖維，石英砂，樹脂和添加劑及其他材料。PC），的計量和切割。4.微電腦控制遠紅外加熱和固化，并自動調(diào)節(jié)加熱功率。5.根據(jù)設(shè)置的長度切割和修改管道端面。
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c、內(nèi)襯層制作。按設(shè)計要求的鋪層步驟進行內(nèi)襯層制作，各單層鋪設(shè)過程中應(yīng)施加合理的張力，相互之間適量搭接，并用組合壓輥反復滾壓趕出氣泡以保證纖維完全浸透。并要求各增強材料層達到設(shè)計的樹脂含量要求；d、初步自檢。按設(shè)計要求鋪覆完各層后，要求操作工人進行初步的質(zhì)量檢測：內(nèi)襯是否達到設(shè)計厚度,局部是否有貧膠、掛膠現(xiàn)象,是否有白斑、氣泡，是否有等，若發(fā)生上述情況應(yīng)及時匯報并采取處理措施；e、進入內(nèi)襯遠紅外深度固化工序。
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