專用玻璃鋼梯子間加盟代理

玻璃鋼梯子間簡介及技術(shù)性能接受概述

產(chǎn)品特點(diǎn)

立井玻璃鋼復(fù)合材料梯子間，是采用鋼芯加強(qiáng)的玻璃鋼復(fù)合材料制品，它具有重量輕、耐老化、耐腐蝕、強(qiáng)度高、安裝方便等特點(diǎn)，故而能減輕施工強(qiáng)度，延長服務(wù)年限，節(jié)約礦進(jìn)建設(shè)投資，減少服務(wù)期間的維修費(fèi)用。本產(chǎn)品適用于各種立井井筒布置的不同大致可分為4m、5m、6m三種（層間距）規(guī)格。

我公司生產(chǎn)的梯子間玻璃鋼復(fù)合材料產(chǎn)品及封閉式梯子間玻璃鋼復(fù)合材料，采用國內(nèi)先進(jìn)的玻璃鋼復(fù)合材料工藝配方，用整體鋼模對壓成型，模具設(shè)計(jì)先進(jìn)，產(chǎn)品規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，分子聚合密度高，有可靠的質(zhì)量保證。

玻璃鋼復(fù)合材料梯子間裝備產(chǎn)品，采用國內(nèi)的玻璃鋼復(fù)合材料工藝配方。用整體鋼模對壓成型，模具設(shè)計(jì)，產(chǎn)品規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，分子聚合密度高，有可靠的質(zhì)量保證。產(chǎn)品特點(diǎn)：耐腐蝕，耐水、耐酸堿，使用壽命長。立井井筒淋水較大且含有各種酸、堿成份，玻璃鋼的耐腐蝕性能有口皆碑，其使用壽命可達(dá)30年以上。重量輕，強(qiáng)度高，易安裝，節(jié)省投資。梯子間比重1.8-2.除主梁、托架、掛鉤內(nèi)襯“鋼骨架”外，其余構(gòu)件均采用礦用玻璃鋼專用拉擠型材組裝而成，所以重量較輕，從而減少了工程總投資和運(yùn)輸、吊裝、安裝費(fèi)用。

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立井梯子間玻璃鋼復(fù)合材料是由大梁、小梁、平臺(tái)、牛腿、正面柵欄、側(cè)面柵欄、梯子、壓鉤、小梁、支座、緊固件等制品件組成，均有煤炭專業(yè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)合理，綜合密切，連接牢固，安全可靠，安裝方便，同時(shí)具備阻燃、抗靜電和表面耐磨等有點(diǎn)，是理想的立井安全設(shè)施。

以剝殼、銹化為主的酸洗工藝--其工藝流程為。線材-→剝殼去銹-→酸洗-→水洗-→高壓水沖洗-→銹化-→沾薄石灰水-→干燥。此種拉絲粉塵較少，是目前采用較多的一種。它適用于普碳鋼絲、結(jié)構(gòu)鋼絲、制繩鋼絲、鋼芯鋁絞線鋼絲、一般彈簧鋼絲等的毛坯和半成品的拉拔。有的單位還省去銹化工序，沖洗后直接沾灰。以剝殼、磷化為主的酸洗工藝.工藝流程。線材-→剝殼去銹-→酸洗-→水洗-→高壓水沖洗-→磷化-→沖洗-→皂化-→干

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玻璃鋼梯子間小件產(chǎn)品芯材需要酸洗除銹。酸洗工藝的酸洗液一般為多種酸的混合物，主要有硫酸、硝酸和氫氟酸等，這些混合酸的腐蝕性很強(qiáng)，同時(shí)具有很強(qiáng)的氧化性、較高的腐蝕介質(zhì)的溫度，這對防腐材料的耐蝕性能提出了很高的要求。不銹鋼酸洗生產(chǎn)線工藝從生產(chǎn)到廢水廢氣回收系統(tǒng)，各個(gè)環(huán)節(jié)都存在很強(qiáng)的腐蝕狀態(tài)，因此防腐材料選擇的好壞直接關(guān)系到設(shè)備、車間地坪、地溝、廢水廢氣的環(huán)?；厥障到y(tǒng)等處的正常使用。

熱浸鋅工藝：玻璃鋼梯子間金屬連接件及錨桿需要熱浸鋅處理。熱浸鋅概述：熱浸鋅又叫熱浸鍍鋅，是一種有效的金屬防腐方式，被廣泛用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上，近年來隨高壓輸電、交通、通訊事業(yè)迅速發(fā)展，對鋼鐵件防護(hù)要求越來越高，熱鍍鋅需求量也不斷增加。熱浸鋅工藝流程：工件→脫脂→水洗→酸洗→水洗→浸助鍍?nèi)軇娓深A(yù)熱→熱鍍鋅→整理→冷卻→鈍化→漂洗→干燥→檢驗(yàn)

酸洗工藝規(guī)程：玻璃鋼梯子間小件產(chǎn)品芯材需要酸洗除銹。酸洗工藝的酸洗液一般為多種酸的混合物，主要有硫酸、硝酸和氫氟酸等，這些混合酸的腐蝕性很強(qiáng)，同時(shí)具有很強(qiáng)的氧化性、較高的腐蝕介質(zhì)的溫度，這對防腐材料的耐蝕性能提出了很高的要求。不銹鋼酸洗生產(chǎn)線工藝從生產(chǎn)到廢水廢氣回收系統(tǒng)，各個(gè)環(huán)節(jié)都存在很強(qiáng)的腐蝕狀態(tài)，因此防腐材料選擇的好壞直接關(guān)系到設(shè)備、車間地坪、地溝、廢水廢氣的環(huán)?；厥障到y(tǒng)等處的正常使用

熱浸鋅層形成過程：熱浸鋅層形成過程鐵基體與外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金過程，工件表面在熱浸鍍時(shí)形成鐵-鋅合金層，才使鐵與純鋅層之間很好結(jié)合，其過程可敘述為：當(dāng)鐵工件浸入熔融的鋅液時(shí)，首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間融合，原子之間引力比較小。當(dāng)鋅在固熔體中達(dá)到飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互擴(kuò)散，擴(kuò)散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴(kuò)散到熔融的鋅液中鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，為鋅渣。當(dāng)工件從浸鋅液中移出表面形成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。

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玻璃鋼梯子間簡介及技術(shù)性能接受概述：產(chǎn)品特點(diǎn)：立井玻璃鋼復(fù)合材料梯子間，是采用鋼芯加強(qiáng)的玻璃鋼復(fù)合材料制品，它具有重量輕、耐老化、耐腐蝕、強(qiáng)度高、安裝方便等特點(diǎn)，故而能減輕施工強(qiáng)度，延長服務(wù)年限，節(jié)約礦進(jìn)建設(shè)投資，減少服務(wù)期間的維修費(fèi)用。本產(chǎn)品適用于各種立井井筒布置的不同大致可分為4m、5m、6m三種（層間距）規(guī)格。我公司生產(chǎn)的梯子間玻璃鋼復(fù)合材料產(chǎn)品及封閉式梯子間玻璃鋼復(fù)合材料，采用國內(nèi)先進(jìn)的玻璃鋼復(fù)合材料工藝配方，用整體鋼模對壓成型，模具設(shè)計(jì)先進(jìn)，產(chǎn)品規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，分子聚合密度高，有可靠的質(zhì)量保證。