以前，礦井井筒梯子間均采用金屬構(gòu)件，由于礦井井筒中的淋水、潮濕及淋水中含有的酸堿成分嚴(yán)重腐蝕，金屬梯子間一般使用7-8年（腐蝕嚴(yán)重只能使用2-3年），對礦井出口的安全性、可靠性威脅很大。而玻璃鋼復(fù)合材料梯子間具有強度高、重量輕、耐腐蝕性強、阻燃、抗靜電性強、壽命長（根據(jù)美國W.Wengcnes概念，使用壽命可達(dá)40年）等優(yōu)點，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于礦山井筒。

玻璃鋼復(fù)合材料梯子間

1、主要原材料的選擇

為了保證立井梯子間玻璃鋼復(fù)合材料的產(chǎn)品質(zhì)量，在選擇原材料時必須高標(biāo)準(zhǔn)要求。

1.1中堿玻璃纖維紗（布）

我們選用的中堿玻璃纖維紗（布）是作為爭強材料，其含堿量為2-6%，堿金屬氯化物含量為1.2=0.5%。

1.2 191-A不飽和和聚酯樹脂

191-A不飽和聚酯樹脂作為粘結(jié)材料，具有剛性好、強度高、耐化學(xué)性好、耐氣候性能好能特點。

1.3 碳素型鋼

為增強梯子間復(fù)合材料的剛性，提高彈性模數(shù)、增強抗剪切強度等技術(shù)性能，制作產(chǎn)品時預(yù)埋不同型號的型鋼（鋼板）作為骨架。

1.4 阻燃劑和抗靜電劑

為了解決易燃和靜電的問題，我們在制作產(chǎn)品時加入30%的阻燃劑和5%抗靜電劑，使之達(dá)到GB16413-1996標(biāo)準(zhǔn)的要求。

2、生產(chǎn)工藝加工制作步由設(shè)計部門提供加工圖紙，第二步根據(jù)圖紙尺寸規(guī)格、數(shù)量要求加工鋼骨件，第三步將鋼件進(jìn)行化學(xué)除銹處理，第四步樹脂膠液按規(guī)定配比，然后將玻璃纖維紗（布）浸膠，一層層放入涂刷過模劑的模具內(nèi)，當(dāng)放到模具的1/2處時將經(jīng)過除銹處理是鋼件放入模具，再放玻璃纖維紗（布），后進(jìn)行加壓處理，室溫固化1-2h后減壓脫模、邊角修整，檢驗合格。