專用玻璃鋼梯子間多少錢
梯子間使用安全注意事項:安裝前首先依據(jù)圖紙檢查各構(gòu)件是否符合設(shè)計要求。檢查各構(gòu)件有無破損現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)破損影響安裝使用,須解決問題后再安裝。檢查各構(gòu)件的連接孔徑,孔距是否符合設(shè)計要求。不得用銳器沖刺,劃割各構(gòu)件表面。吊裝時使用軟質(zhì)吊裝帶,以防因吊裝損壞各構(gòu)件。用螺栓連接堅固時,螺孔部位應(yīng)使用矩形或方形金屬鍍鋅墊片,不得直接與玻璃鋼接觸。盡是避免拋擲,碰撞。使用過程中避免罐籠吊落重物,以防損壞產(chǎn)品。
玻璃鋼梯子間主要性能介紹:玻璃鋼梯子間用鋼和玻璃鋼復(fù)合材料加工制作,玻璃鋼外覆材料、鋼材等按礦井使用設(shè)計要求制造而成的,安裝于立井井筒內(nèi),供井筒檢修或人員緊急上井所用的工程系列產(chǎn)品,具有阻燃、抗靜電、耐腐蝕等特點,是現(xiàn)代化礦井使用產(chǎn)品。
節(jié)省鋼材及維修費用:梯子間采用礦用玻璃鋼專用拉擠型材組裝而成,節(jié)省了大量鋼材,因其耐腐蝕性能更加良好,不需維護、更換,節(jié)省了維修費用和因維修而停產(chǎn)所造成的損失,具有良好的社會和經(jīng)濟效益??稍O(shè)計性好,易形成標(biāo)準(zhǔn)化:立井井筒直徑小到3米,大到8米,梯子間層間距4-6米/層,我公司玻璃鋼梯子間采用模壓型玻璃鋼或標(biāo)準(zhǔn)礦用玻璃鋼拉擠型材,其中拉擠型玻璃鋼可任意切割組裝,能適宜于各類井筒。械化成型,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定
玻璃鋼的特點有哪些
1、玻璃鋼的重量很輕,相對密度在1.5-2.0之間,只有碳鋼的1/4-1/5,但它的拉伸強度卻與碳鋼接近,甚至超過碳鋼。
2、玻璃鋼具有很輕的耐腐蝕性,對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。
3、玻璃鋼還具有很好的絕緣性和可設(shè)計性等優(yōu)良特性。
FBE涂層復(fù)合梯的特點●阻燃,抗靜電:該產(chǎn)品采用環(huán)氧樹脂礦粉涂料,其抗靜電和阻燃成分均勻分布在涂料的表面和內(nèi)層,適用于易燃地下,易爆場所。●牢固的附著力:在對產(chǎn)品的內(nèi)表面和外表面進行涂層,粘合和固化后,涂層牢固地附著在管體表面,具有抗沖擊性且不會脫落。●耐腐蝕,耐酸堿:具有良好的耐化學(xué)藥品性和耐溶劑性,可以抵抗傳輸介質(zhì)中的H2S,CO2,O2,酸,堿,鹽,有機物等物質(zhì)的化學(xué)腐蝕。長期接觸腐蝕性物質(zhì),例如咸水,海水和土壤微生物產(chǎn)生的各種有機酸;
拉擠型玻璃鋼梯子間產(chǎn)品特點:拉擠產(chǎn)品的物理機械性能,特別是縱向比強度和比剛度相當(dāng)突出。拉擠工藝過程為自動控制,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。生產(chǎn)效率高。因工藝中使用8噸以上拉擠機,劣質(zhì)原料無法使用,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。可加工任何復(fù)雜截面的直線型橫截面復(fù)合材料型材。產(chǎn)品尺度精度高,表面平掌滑。生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生環(huán)保,勞動強度低;在各種酸、堿性水中有良好的耐腐蝕性及抗老化性;另還有重量輕、分子聚合密度高、安裝方便等特點,故而減輕施工強度,延長服務(wù)年限(40年以上),節(jié)約礦井建設(shè)投資,減少服務(wù)期間的維修費用。本產(chǎn)品適用于各種立井井筒不同井徑、不同位置的布置和4m、5m、6m等多種(層間距)規(guī)格
玻璃鋼的特點有哪些方面?
輕質(zhì)高強
相對密度在1.5~2.0之間,只有碳鋼的1/4~1/5,可是拉伸強度卻接近,甚至超過碳素鋼,而比強度可以與合金鋼相比。因此,在航空、火箭、宇宙飛行器、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應(yīng)用中,都具有成效。某些環(huán)氧FRP的拉伸、彎曲和壓縮強度均能達到400Mpa以上。
耐腐蝕
FRP是良好的耐腐材料,對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。已應(yīng)用到化工防腐的各個方面,正在取代碳鋼、不銹鋼、木材、有色金屬等。
JIAXU嘉旭企業(yè)有齊全的生產(chǎn)檢測設(shè)備,強大的機械化生產(chǎn)陣容,同時企業(yè)始終貫徹以科學(xué)技術(shù)為先導(dǎo),加強科技投入,長期與多所高等院校,科研單位合作,充分發(fā)揮廣大科技人才的智慧,不斷吸取,消化國外先進技術(shù),優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
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有的單位將此種工藝用于一般彈簧鋼絲的毛坯和半成的拉拔。但在熱處理時,僅適用于電接觸爐,而不適用于燃料熱處理爐,因其會引起馬弗磚爐孔的堵塞(電接觸爐則無此缺陷)。此種工藝并不適用予毛坯的酸洗,對于粗規(guī)格的線材,由于拉拔后殘留的磷化層較厚,還會引起掛鉛,尤其不利于高度鋼絲,并且成本較高。(4)以正火、銹化為主的酸洗工藝其工藝流程為:線材-→正火-→酸洗-→水洗-→高壓水沖洗-→銹化-→沾薄石灰水-→干燥。這種工藝與上述不同,它不剝殼去銹而需經(jīng)過正火,適用于較高強度彈簧鋼絲的毛坯和其他鋼絲半成品的拉拔。
梯子:主要作用是人行道,上下與平臺板相連接,采用鋼芯通過特殊焊接處理、酸洗、鈍化、除銹,一次性復(fù)合玻璃鋼而成,斜形腳踏板配有防滑紋。托鉤:該部件是鋼芯經(jīng)過酸洗除銹的復(fù)合玻璃鋼制品,是用于柵欄下端與大梁(或小梁)相連接的鉤子。拉鉤:該部件是鋼芯酸洗除銹,復(fù)合玻璃鋼制品,是用于柵欄網(wǎng)板上端與大梁(或小梁)相連接的鉤子。緊固件:該部件是規(guī)格不一的螺栓及非標(biāo)異型件,主要作用是正面柵欄與側(cè)面柵欄的連接,梯子與平臺、小梁的連接,柵欄、鉤子、小梁、平臺的連接,小梁與牛腿、井壁的連接,鉤子與大梁、柵欄的連接,酸洗、鈍化、鍍鋅防腐處理的金屬件。
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熱鍍鋅:要控制好鋅液溫度、浸鍍時間及工件從鋅液中引出速度。引出速度一般為1.5米/min。溫度過低,鋅液流動性差,鍍層厚且不均勻,易產(chǎn)生流掛,外觀質(zhì)量差;溫度高,鋅液流動性好,鋅液易脫離工件,減少流掛及皺皮現(xiàn)象發(fā)生,附著力強,鍍層薄,外觀好,生產(chǎn)效率高;但溫度過高,工件及鋅鍋鐵損嚴(yán)重,產(chǎn)生大量鋅渣,影響浸鋅層質(zhì)量并且容易造成色差使表面顏色難看,鋅耗高。鋅層厚度取決于鋅液溫度,浸鋅時間,鋼材材質(zhì)和鋅液成份。一般廠家為了防止工件高溫變形及減少由于鐵損造成鋅渣,都采用450~470℃,0.5~1.5min。建議在鋅液中添加有除鐵功能和降低共晶溫度的合金并且把鍍鋅溫度降低至435-445℃。