無(wú)錫專業(yè)的玻璃鋼梯子間
以剝殼、銹化為主的酸洗工藝--其工藝流程為。線材-→剝殼去銹-→酸洗-→水洗-→高壓水沖洗-→銹化-→沾薄石灰水-→干燥。此種拉絲粉塵較少,是目前采用較多的一種。它適用于普碳鋼絲、結(jié)構(gòu)鋼絲、制繩鋼絲、鋼芯鋁絞線鋼絲、一般彈簧鋼絲等的毛坯和半成品的拉拔。有的單位還省去銹化工序,沖洗后直接沾灰。以剝殼、磷化為主的酸洗工藝.工藝流程。線材-→剝殼去銹-→酸洗-→水洗-→高壓水沖洗-→磷化-→沖洗-→皂化-→干
玻璃鋼梯子間主要性能介紹:玻璃鋼梯子間用鋼和玻璃鋼復(fù)合材料加工制作,玻璃鋼外覆材料、鋼材等按礦井使用設(shè)計(jì)要求制造而成的,安裝于立井井筒內(nèi),供井筒檢修或人員緊急上井所用的工程系列產(chǎn)品,具有阻燃、抗靜電、耐腐蝕等特點(diǎn),是現(xiàn)代化礦井使用產(chǎn)品。
即使因受很大的機(jī)械傷害或其它原因。造成一小部份的鋅層脫落,將鐵基裸露,此時(shí),周圍鋅層就會(huì)發(fā)揮犧牲陽(yáng)極的功能,來(lái)保護(hù)此處鋼鐵,使其不受侵蝕。而其它涂層則剛好相反,銹會(huì)馬上生成,且迅速漫延至涂層下面,引起涂層剝落。鋅層在大氣中的消耗是非常緩慢的,約為鋼鐵腐蝕速率的1/17至1/18,且是可預(yù)估的。其壽命遠(yuǎn)超過(guò)其它任何涂層。鍍層壽命在某一特定的環(huán)境下,主要視鍍層厚度而定。而鍍層厚度又受鋼鐵厚度而決定,即越厚的鋼鐵易得較厚的鍍層,故同一個(gè)鋼構(gòu)中厚的鋼鐵部位一定也得到較厚的鍍層,以保證得到更長(zhǎng)的壽命。
玻璃鋼的特點(diǎn)有哪些
1、玻璃鋼的重量很輕,相對(duì)密度在1.5-2.0之間,只有碳鋼的1/4-1/5,但它的拉伸強(qiáng)度卻與碳鋼接近,甚至超過(guò)碳鋼。
2、玻璃鋼具有很輕的耐腐蝕性,對(duì)大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。
3、玻璃鋼還具有很好的絕緣性和可設(shè)計(jì)性等優(yōu)良特性。
玻璃鋼復(fù)合材料梯子間的基本原理及工藝:以前,礦井井筒梯子間均采用金屬構(gòu)件,由于礦井井筒中的淋水、潮濕及淋水中含有的酸堿成分嚴(yán)重腐蝕,金屬梯子間一般使用7-8年(腐蝕嚴(yán)重只能使用2-3年),對(duì)礦井出口的安全性、可靠性威脅很大。而玻璃鋼復(fù)合材料梯子間具有強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕、阻燃、抗靜電、是呀壽命長(zhǎng)(根據(jù)美國(guó)W.Wengcnes概念,使用壽命可達(dá)40年)等優(yōu)點(diǎn),現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于礦山井筒。
梯子間玻璃鋼復(fù)合材料的生產(chǎn)工藝:加工制作由設(shè)計(jì)部門(mén)提供加工圖紙,第二步根據(jù)圖紙尺寸規(guī)格、數(shù)量要求加工鋼骨件,第三步將鋼件進(jìn)行化學(xué)除銹處理,第四步樹(shù)脂膠液按規(guī)定配比,然后將玻璃纖維紗(布)浸膠,一層層放入涂刷過(guò)脫模劑的模具內(nèi),當(dāng)放到模具的1/2處時(shí)將經(jīng)過(guò)除銹處理的鋼件放入模具,再放玻璃纖維紗(布),然后進(jìn)行加壓處理,室溫固化1-2h后減壓脫模、邊角修整,檢驗(yàn)合格成合格品。
玻璃鋼的特點(diǎn)有哪些方面?
輕質(zhì)高強(qiáng)
相對(duì)密度在1.5~2.0之間,只有碳鋼的1/4~1/5,可是拉伸強(qiáng)度卻接近,甚至超過(guò)碳素鋼,而比強(qiáng)度可以與合金鋼相比。因此,在航空、火箭、宇宙飛行器、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應(yīng)用中,都具有成效。某些環(huán)氧FRP的拉伸、彎曲和壓縮強(qiáng)度均能達(dá)到400Mpa以上。
耐腐蝕
FRP是良好的耐腐材料,對(duì)大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。已應(yīng)用到化工防腐的各個(gè)方面,正在取代碳鋼、不銹鋼、木材、有色金屬等。
JIAXU嘉旭企業(yè)有齊全的生產(chǎn)檢測(cè)設(shè)備,強(qiáng)大的機(jī)械化生產(chǎn)陣容,同時(shí)企業(yè)始終貫徹以科學(xué)技術(shù)為先導(dǎo),加強(qiáng)科技投入,長(zhǎng)期與多所高等院校,科研單位合作,充分發(fā)揮廣大科技人才的智慧,不斷吸取,消化國(guó)外先進(jìn)技術(shù),優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
無(wú)錫專業(yè)的玻璃鋼梯子間
改善零件的機(jī)械性能:機(jī)械零件經(jīng)噴砂后,能在零件表面產(chǎn)生均勻細(xì)微的凹凸面(基礎(chǔ)圖式),使?jié)櫥偷玫酱鎯?chǔ),從而使?jié)櫥瑮l件改善,并減少噪聲提高機(jī)械使用壽命。光飾作用:⑴對(duì)各種工件表面拋光,使工件表面更美觀。使工件達(dá)到光滑又不反光要求、即達(dá)到一定的表面粗糙度。對(duì)于某些特殊用途工件,噴砂可隨意實(shí)現(xiàn)不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、木制家具表面亞光化,磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等。
涂層硬度高,耐磨性好,使用壽命長(zhǎng):該涂層堅(jiān)韌耐磨,具有優(yōu)異的抗沖擊性和抗彎曲性,并與鋼管具有附著力,可以有效防止施工和有效使用期間的機(jī)械損傷壽命35?40年。高壓軸承:由于以鋼管為基準(zhǔn),因此涂塑鋼管的機(jī)械強(qiáng)度高,對(duì)沖擊,彎曲等外部沖擊具有很強(qiáng)的承載能力,性能優(yōu)于塑料管。其承壓性能也很強(qiáng)。溫度范圍廣:該涂料具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,使用溫度范圍廣,可以保持–30?100℃之間的性能;方便可靠的連接:本產(chǎn)品完全克服了純塑料礦井管的連接難題。缺點(diǎn),法蘭,快速接頭等可根據(jù)需要與原有的地下管線連接,互換性強(qiáng)。施工方便:FBE涂層復(fù)合梯子易于施工,不需要底漆,固化迅速,可以流線型,并且具有很高的涂覆效率。
無(wú)錫專業(yè)的玻璃鋼梯子間
拉擠玻璃鋼梯子間的基本原理及生產(chǎn)工藝:礦山用井筒裝備構(gòu)件柵欄、梯子、平臺(tái)等構(gòu)件,目前大部分采用鋼芯邊框?yàn)楣羌芡獍Aт摻Y(jié)構(gòu),通過(guò)金屬模具加壓成型,在鋼材表面外覆玻璃鋼,此產(chǎn)品表面粗糙,鋼芯除銹處理不好,易玻鋼分離,機(jī)械強(qiáng)度遠(yuǎn)低于拉擠工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品,鋼材比重大,構(gòu)件笨重,生產(chǎn)效率不高等弊病,模壓玻璃鋼梯子間逐漸會(huì)被拉劑型玻璃鋼梯子間取代。1.主要原材料的選擇:為了保證立井梯子間玻璃鋼復(fù)合材料的產(chǎn)品質(zhì)量,在選擇原材料時(shí)必須高標(biāo)準(zhǔn)要求。1.1無(wú)堿玻璃纖維紗(布)。我們所選材料作為增強(qiáng)材料,其含堿量為0.5%。