玻璃鋼管壁結(jié)構(gòu)說明
玻璃鋼管壁結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外分別為:玻璃鋼內(nèi)襯層、玻璃鋼次內(nèi)襯層、玻璃鋼纏繞層、玻璃鋼外部保護(hù)層。
玻璃鋼內(nèi)襯層、玻璃鋼次內(nèi)襯層起防腐、防滲作用,纏繞層擔(dān)負(fù)起管道的強(qiáng)度和剛度作用,外保護(hù)層起抗老化、防腐蝕、抗日曬的作用。
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玻璃鋼管道工藝詳細(xì)說明:(1)準(zhǔn)備工序:a、設(shè)備調(diào)試。首先認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及工作部位是否正常,特別要細(xì)心檢查樹脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現(xiàn)象,之間配比是否達(dá)到設(shè)計要求;要確保制襯、纏繞、修整、脫模等設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定和工作精度;b、清理模具。要求模具表面無坑凹、粉塵、雜物及其他附著物,模具要作到表面平滑,有問題及時修理、維護(hù);c、纏聚酯薄膜。為方便管道脫模,在模具表面應(yīng)包覆1層聚酯薄膜,薄膜搭接寬度1~2㎝,厚度為40um之間。要求薄膜無破損,無皺折,兩面光滑潔凈。薄膜產(chǎn)品質(zhì)量滿足GB13950-1992的要求。
玻璃鋼纏繞管道選用耐腐蝕的樹脂,玻璃鋼纏繞管道擁有的機(jī)械性質(zhì)與加工特性,能承受大部分酸、堿、鹽海水未處理的污水,腐蝕性土壤或地下水及很多化學(xué)物質(zhì)的腐蝕?!灸蜔崮秃δ芎谩吭?30℃狀態(tài)下,玻璃鋼纏繞管道仍具有良好的耐性和的強(qiáng)度,可在-50℃-80℃的范圍內(nèi)長期使用,選用特別配方的樹脂時使用?!灸湍スδ芎谩坎Aт摾p繞管道的耐磨功能是非常好的,實驗證明:把含有很多泥漿、沙石的水,裝入管子中進(jìn)行旋轉(zhuǎn)磨損影響對比實驗。經(jīng)次旋轉(zhuǎn)后,檢測管子內(nèi)壁的磨損深度如下:用焦油和瓷油涂層的鋼管為0.53mm;經(jīng)外表硬化處理的鋼管為0.48mm;玻璃鋼管道為0.21mm,由此能夠說明玻璃鋼管的耐磨損功能十分強(qiáng)。
3.重量輕,安裝、運(yùn)輸方便:玻璃鋼管道和鋼管或鑄鐵管,在承受同樣內(nèi)壓的情況下,同口徑、同長度的玻璃鋼管道,其重量約為鋼管的30%左右。正因如此,玻璃鋼管道在運(yùn)輸時可套裝運(yùn)輸,節(jié)省油耗及其它費(fèi)用;安裝時,對中小口徑的玻璃鋼管道一般不需要用重型機(jī)械,有的甚至可通過人工搬運(yùn),提高了安裝速度。4.比強(qiáng)度高、力學(xué)性能合理:纏繞玻璃鋼管道軸向拉伸強(qiáng)度為160~320MPa,接近于鋼管,比強(qiáng)度更高,在結(jié)構(gòu)設(shè)計時,管材自重可大幅度減輕,安裝十分容易。5.導(dǎo)熱系數(shù)低、熱應(yīng)力小
行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的基本思想:?目前,隨著連續(xù)纏繞管道的發(fā)展和不斷使用,連續(xù)纏繞砂管道的優(yōu)異性能也被用戶廣泛認(rèn)可和重視。在制定現(xiàn)行管道標(biāo)準(zhǔn)(GB/T21238-2007)時是考慮到國標(biāo)的廣泛性和適用性,但該標(biāo)準(zhǔn)主要側(cè)重于定長纏繞管道的性能指標(biāo),未作特別的規(guī)定。用于連續(xù)纏繞的管道。根據(jù)規(guī)定,現(xiàn)行國標(biāo)不適用于連續(xù)管道產(chǎn)品的監(jiān)督和質(zhì)量管理。因此,在現(xiàn)行國標(biāo)的基礎(chǔ)上,有必要制定出連續(xù)纏繞管的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并對連續(xù)纏繞管的一些特殊性能進(jìn)行完善,補(bǔ)充和完善。
玻璃鋼的特點有哪些
1、玻璃鋼的重量很輕,相對密度在1.5-2.0之間,只有碳鋼的1/4-1/5,但它的拉伸強(qiáng)度卻與碳鋼接近,甚至超過碳鋼。
2、玻璃鋼具有很輕的耐腐蝕性,對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。
3、玻璃鋼還具有很好的絕緣性和可設(shè)計性等優(yōu)良特性。
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連續(xù)纏繞過程:1.軸支撐梁和箍狀纏繞的閉環(huán)鋼帶形成內(nèi)徑可調(diào)的“模具”(連續(xù)纏繞的管是外徑串聯(lián)管)。2.主軸旋轉(zhuǎn),鋼帶在凸輪盤和鋁梁推力器的作用下連續(xù)軸向傳遞。3.根據(jù)軸向設(shè)計位置并在程序計算控制器(PLC)和微型計算機(jī)(PLC)的控制下,沿“模具”排列連續(xù)纖維,短切纖維,石英砂,樹脂和添加劑及其他材料。PC),精準(zhǔn)的計量和切割。4.微電腦控制遠(yuǎn)紅外加熱和固化,并自動調(diào)節(jié)加熱功率。5.根據(jù)設(shè)置的長度切割和修改管道端面。
連續(xù)纏繞夾砂管的基本認(rèn)識:?連續(xù)纏繞技術(shù)——高度自動化,具備工業(yè)4.0的基礎(chǔ)。。?連續(xù)纏繞技術(shù)——將成為玻璃鋼管道的主要工藝。。?連續(xù)纏繞技術(shù)——管道廠家技術(shù)升級的主要方向。。?連續(xù)纏繞技術(shù)——將會成為行業(yè)未來投資的熱點。。?連續(xù)纏繞夾砂管——它的應(yīng)用一定會更加廣泛,才能滿足“供給側(cè)”改革的要求。。
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c、內(nèi)襯層制作。按設(shè)計要求的鋪層步驟進(jìn)行內(nèi)襯層制作,各單層鋪設(shè)過程中應(yīng)施加合理的張力,相互之間適量搭接,并用組合壓輥反復(fù)滾壓趕出氣泡以保證纖維完全浸透。并要求各增強(qiáng)材料層達(dá)到設(shè)計的樹脂含量要求;d、初步自檢。按設(shè)計要求鋪覆完各層后,要求操作工人進(jìn)行初步的質(zhì)量檢測:內(nèi)襯是否達(dá)到設(shè)計厚度,局部是否有貧膠、掛膠現(xiàn)象,是否有白斑、氣泡,是否有等,若發(fā)生上述情況應(yīng)及時匯報并采取處理措施;e、進(jìn)入內(nèi)襯遠(yuǎn)紅外深度固化工序。