貴陽專業(yè)從事玻璃鋼梯子間
玻璃鋼梯子間經(jīng)過強度、鋼度、抗疲勞、耐腐、耐磨、耐沖擊等各項機械性能和物理性能檢測及現(xiàn)場測試，證明玻璃鋼梯子間具有質(zhì)量輕，耐腐蝕、耐磨損、強度高、使用壽命長年以上）、平直度好、阻燃、抗靜電等系列優(yōu)點。目前國內(nèi)外新建礦井已全面推廣使用，由于該產(chǎn)品的特點優(yōu)越，并具有為礦井服務(wù)的超長使用年限，因此是現(xiàn)代礦井建設(shè)中使用的產(chǎn)品。
鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光：噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等殘留物），并將工件表面拋光提高工件的光潔度，起到美化工件的作用。噴砂清理能使工件露出均勻一致的金屬本色，使工件外表更美觀，達(dá)到美化裝飾的作用。機加工件毛刺清理與表面美化。噴砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角，使工件顯得更加美觀、更加精密。
貴陽專業(yè)從事玻璃鋼梯子間
玻璃鋼的制作基本上分兩大類，即濕法接觸型和干法加壓成型。如按工藝特點來分，有手糊成型、層壓成型、RTM法、擠拉法、模壓成型、纏繞成型等。手糊成型又包括手糊法、袋壓法、噴射法、濕糊低壓法和無模手糊法。
我國有90%以上的FRP產(chǎn)品是手糊法生產(chǎn)的，其他有模壓法、纏繞法、層壓法等。日本的手糊法仍占50%。從世界各國來看，手糊法仍占相當(dāng)比重，說明它仍有生命力。手糊法的特點是用濕態(tài)樹脂成型，設(shè)備簡單，費用少，一次能糊10m以上的整體產(chǎn)品。
玻璃鋼復(fù)合材料梯子間裝備產(chǎn)品，采用國內(nèi)的玻璃鋼復(fù)合材料工藝配方。用整體鋼模對壓成型，模具設(shè)計，產(chǎn)品規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，分子聚合密度高，有可靠的質(zhì)量保證。產(chǎn)品特點：耐腐蝕，耐水、耐酸堿，使用壽命長。立井井筒淋水較大且含有各種酸、堿成份，玻璃鋼的耐腐蝕性能有口皆碑，其使用壽命可達(dá)30年以上。重量輕，強度高，易安裝，節(jié)省投資。梯子間比重1.8-2.除主梁、托架、掛鉤內(nèi)襯“鋼骨架”外，其余構(gòu)件均采用礦用玻璃鋼專用拉擠型材組裝而成，所以重量較輕，從而減少了工程總投資和運輸、吊裝、安裝費用。
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模壓型玻璃鋼復(fù)合梯子間
立井玻璃鋼復(fù)合材料梯子間裝備產(chǎn)品，是采用鋼芯加強的玻璃鋼復(fù)合材料制品，它具有重量輕、抗老化、耐腐蝕、強度高安裝方便等特點。相對鋼材焊接的同類產(chǎn)品，有超越其服務(wù)年限3∽4倍的優(yōu)點?？芍苯訙p少礦井建設(shè)投資，減少服務(wù)期間的維修費用，具有非常明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。是目前我國礦井建設(shè)廣泛推廣應(yīng)用的新型產(chǎn)品。
生產(chǎn)工藝：我公司生產(chǎn)的拉劑型玻璃鋼梯子間，采用國內(nèi)先進(jìn)的8噸、15噸液壓往復(fù)式拉擠機，使用乙烯基酯環(huán)氧樹脂、無堿玻纖紗、多層無堿縫邊氈為原料，經(jīng)過拉劑模具三段式的中溫固化，一次性拉劑成型。按圖紙下料組接成圖紙規(guī)定樣式，使用環(huán)氧樹脂粘結(jié)牢固及使用銷釘固定，進(jìn)行產(chǎn)品檢驗，合格后入庫待發(fā)。。。。。。。。。
梯子間玻璃鋼復(fù)合材料的生產(chǎn)工藝：加工制作由設(shè)計部門提供加工圖紙，第二步根據(jù)圖紙尺寸規(guī)格、數(shù)量要求加工鋼骨件，第三步將鋼件進(jìn)行化學(xué)除銹處理，第四步樹脂膠液按規(guī)定配比，然后將玻璃纖維紗（布）浸膠，一層層放入涂刷過脫模劑的模具內(nèi)，當(dāng)放到模具的1/2處時將經(jīng)過除銹處理的鋼件放入模具，再放玻璃纖維紗（布），然后進(jìn)行加壓處理，室溫固化1-2h后減壓脫模、邊角修整，檢驗合格成合格品。
牛腿：該部件主要是梯子梁與井壁的連接紐帶，是通過錨桿緊密與井壁結(jié)合，是整個梯子間的著力點，該部件是鋼板成型（或鑄鐵件）與玻璃鋼復(fù)合而成。正面柵欄：該部件是梯子間人行道的安全防護網(wǎng)，上下與大梁連接，寬于側(cè)面柵欄，與側(cè)面柵欄以柵欄卡連接。四周預(yù)埋加固鋼芯，中間網(wǎng)格系全玻璃鋼制品。側(cè)面柵欄：側(cè)面柵欄大體與正面柵欄相同，其主要連接部位是與上下小梁相接，窄于正面柵欄，一側(cè)與井壁連接，另一側(cè)與正面柵欄相連接，同樣起到安全防護作用。梯子：主要作用是人行道，上下與平臺板相連接，采用鋼芯通過特殊焊接處理、酸洗、鈍化、除銹，一次性復(fù)合玻璃鋼而成，斜行腳踏板配有防滑紋。
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生產(chǎn)工藝：加工制作由設(shè)計部門提供加工圖紙，第二步根據(jù)圖紙尺寸規(guī)格、數(shù)量要求加工鋼骨件，第三步將鋼件進(jìn)行化學(xué)除銹處理，第四步樹脂膠液按規(guī)定配比，然后將玻璃纖維紗（布）浸膠，一層層放入涂刷過模劑的模具內(nèi)，當(dāng)放到模具的1/2處時將經(jīng)過除銹處理是鋼件放入模具，再放玻璃纖維紗（布），進(jìn)行加壓處理，室溫固化1-2h后減壓脫模、邊角修整，檢驗合格成為產(chǎn)品。
