玻璃鋼管壁結(jié)構(gòu)說(shuō)明

　 玻璃鋼管壁結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外分別為：玻璃鋼內(nèi)襯層、玻璃鋼次內(nèi)襯層、玻璃鋼纏繞層、玻璃鋼外部保護(hù)層。

玻璃鋼內(nèi)襯層、玻璃鋼次內(nèi)襯層起防腐、防滲作用，纏繞層擔(dān)負(fù)起管道的強(qiáng)度和剛度作用，外保護(hù)層起抗老化、防腐蝕、抗日曬的作用。

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二、玻璃鋼管道制作工藝流程：→玻璃鋼模具準(zhǔn)備→設(shè)備調(diào)試、原材料準(zhǔn)備→玻璃鋼管道內(nèi)襯制作→遠(yuǎn)紅外固化站內(nèi)襯固化→玻璃鋼管道內(nèi)襯質(zhì)量檢驗(yàn)→玻璃鋼管道增強(qiáng)層纏繞→遠(yuǎn)紅外管道整體固化→玻璃鋼管道外觀及主要尺寸檢驗(yàn)→玻璃鋼管道脫?！?.5倍工作壓力水壓試驗(yàn)及其它標(biāo)準(zhǔn)要求的檢測(cè)項(xiàng)目→玻璃鋼管道包裝入庫(kù)。。。。。

玻璃鋼纏繞管道選用耐腐蝕的樹(shù)脂,玻璃鋼纏繞管道擁有的機(jī)械性質(zhì)與加工特性,能承受大部分酸、堿、鹽海水未處理的污水,腐蝕性土壤或地下水及很多化學(xué)物質(zhì)的腐蝕?！灸蜔崮秃δ芎谩吭?30℃狀態(tài)下,玻璃鋼纏繞管道仍具有良好的耐性和的強(qiáng)度,可在-50℃－80℃的范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用,選用特別配方的樹(shù)脂時(shí)使用?！灸湍スδ芎谩坎Ａт摾p繞管道的耐磨功能是非常好的,實(shí)驗(yàn)證明:把含有很多泥漿、沙石的水,裝入管子中進(jìn)行旋轉(zhuǎn)磨損影響對(duì)比實(shí)驗(yàn)。經(jīng)次旋轉(zhuǎn)后,檢測(cè)管子內(nèi)壁的磨損深度如下:用焦油和瓷油涂層的鋼管為0.53mm;經(jīng)外表硬化處理的鋼管為0.48mm;玻璃鋼管道為0.21mm,由此能夠說(shuō)明玻璃鋼管的耐磨損功能十分強(qiáng)。

玻璃鋼纏繞管道制造工藝說(shuō)明。。。。一、玻璃鋼管壁結(jié)構(gòu)說(shuō)明：玻璃鋼管壁結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外分別為：玻璃鋼內(nèi)襯層、玻璃鋼次內(nèi)襯層、玻璃鋼纏繞層、玻璃鋼外部保護(hù)層。。。。玻璃鋼內(nèi)襯層、玻璃鋼次內(nèi)襯層起防腐、防滲作用，纏繞層擔(dān)負(fù)起管道的強(qiáng)度和剛度作用，外保護(hù)層起抗老化、防腐蝕、抗日曬的作用。。。。。。。。。。。。。。

玻璃鋼管道工藝詳細(xì)說(shuō)明：（1）準(zhǔn)備工序：a、設(shè)備調(diào)試。首先認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及工作部位是否正常，特別要細(xì)心檢查樹(shù)脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現(xiàn)象，之間配比是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；要確保制襯、纏繞、修整、脫模等設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定和工作精度；b、清理模具。要求模具表面無(wú)坑凹、粉塵、雜物及其他附著物，模具要作到表面平滑，有問(wèn)題及時(shí)修理、維護(hù)；c、纏聚酯薄膜。為方便管道脫模，在模具表面應(yīng)包覆1層聚酯薄膜，薄膜搭接寬度1～2㎝，厚度為40um之間。要求薄膜無(wú)破損，無(wú)皺折，兩面光滑潔凈。薄膜產(chǎn)品質(zhì)量滿足GB13950-1992的要求。

玻璃鋼的特點(diǎn)有哪些

1、玻璃鋼的重量很輕，相對(duì)密度在1.5-2.0之間，只有碳鋼的1/4-1/5，但它的拉伸強(qiáng)度卻與碳鋼接近，甚至超過(guò)碳鋼。

2、玻璃鋼具有很輕的耐腐蝕性，對(duì)大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。

3、玻璃鋼還具有很好的絕緣性和可設(shè)計(jì)性等優(yōu)良特性。

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插座鍵合：在插座的內(nèi)表面和插座的外表面上涂膠。刺穿并粘貼后，添加幾層玻璃布膠帶以滲透粘合劑。自然干燥后。平口粘接：在玻璃鋼纏繞管道的末端涂上膠水以粘在嘴上，然后在膠合縫上添加幾層穿透膠水的玻璃布，以纏繞數(shù)層。自然干燥后。螺紋連接：直徑為65mm或更小的GRP管也可以通過(guò)螺紋連接。連接時(shí)，在螺紋上涂膠并擰緊。

法蘭連接：法蘭連接具有以下兩種形式：答：模制的玻璃纖維增??強(qiáng)塑料法蘭安裝在管道的兩端，法蘭和管道之間用粘合劑粘合(某些管道在出廠時(shí)具有法蘭)。B.對(duì)于金屬或FRP分體式套筒法蘭，已將管道的兩端特意制成法蘭形式。套管粘接：在玻璃鋼纏繞管道的末端和套管上涂上粘合劑以使其彼此粘合，然后使用玻璃布膠帶將粘合劑穿透，在界面上增加幾層，然后自然干燥。插座鍵合

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2）制襯工序：a、內(nèi)襯樹(shù)脂配制。按質(zhì)檢部門(mén)根據(jù)當(dāng)時(shí)的工作環(huán)境、溫度條件作出的樹(shù)脂配方體系進(jìn)行內(nèi)襯樹(shù)脂配兌，配料量要根據(jù)制造進(jìn)度合理掌握。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)情況發(fā)生變化時(shí)，質(zhì)檢部門(mén)和制造部門(mén)應(yīng)及時(shí)調(diào)整配方，并按新配方配制需用的樹(shù)脂；b、增強(qiáng)材料準(zhǔn)備。按設(shè)計(jì)要求將制作內(nèi)襯需用的增強(qiáng)材料運(yùn)送到指定位置，并對(duì)一些寬幅面的增強(qiáng)材料先裁切加工到設(shè)計(jì)寬度；