玻璃鋼管壁結(jié)構(gòu)說(shuō)明

　 玻璃鋼管壁結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外分別為：玻璃鋼內(nèi)襯層、玻璃鋼次內(nèi)襯層、玻璃鋼纏繞層、玻璃鋼外部保護(hù)層。

玻璃鋼內(nèi)襯層、玻璃鋼次內(nèi)襯層起防腐、防滲作用，纏繞層擔(dān)負(fù)起管道的強(qiáng)度和剛度作用，外保護(hù)層起抗老化、防腐蝕、抗日曬的作用。

株洲玻璃鋼纏繞管道制造廠

法蘭連接：法蘭連接具有以下兩種形式：答：模制的玻璃纖維增??強(qiáng)塑料法蘭安裝在管道的兩端，法蘭和管道之間用粘合劑粘合(某些管道在出廠時(shí)具有法蘭)。B.對(duì)于金屬或FRP分體式套筒法蘭，已將管道的兩端特意制成法蘭形式。套管粘接：在玻璃鋼纏繞管道的末端和套管上涂上粘合劑以使其彼此粘合，然后使用玻璃布膠帶將粘合劑穿透，在界面上增加幾層，然后自然干燥。插座鍵合

玻璃鋼纏繞管道選用耐腐蝕的樹(shù)脂,玻璃鋼纏繞管道擁有的機(jī)械性質(zhì)與加工特性,能承受大部分酸、堿、鹽海水未處理的污水,腐蝕性土壤或地下水及很多化學(xué)物質(zhì)的腐蝕?！灸蜔崮秃δ芎谩吭?30℃狀態(tài)下,玻璃鋼纏繞管道仍具有良好的耐性和的強(qiáng)度,可在-50℃－80℃的范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用,選用特別配方的樹(shù)脂時(shí)使用?！灸湍スδ芎谩坎Ａт摾p繞管道的耐磨功能是非常好的,實(shí)驗(yàn)證明:把含有很多泥漿、沙石的水,裝入管子中進(jìn)行旋轉(zhuǎn)磨損影響對(duì)比實(shí)驗(yàn)。經(jīng)次旋轉(zhuǎn)后,檢測(cè)管子內(nèi)壁的磨損深度如下:用焦油和瓷油涂層的鋼管為0.53mm;經(jīng)外表硬化處理的鋼管為0.48mm;玻璃鋼管道為0.21mm,由此能夠說(shuō)明玻璃鋼管的耐磨損功能十分強(qiáng)。

連續(xù)纏繞管道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的特點(diǎn)：體現(xiàn)連續(xù)纏繞管道的高性能，發(fā)揮標(biāo)準(zhǔn)的行業(yè)技術(shù)引領(lǐng)作用。?確定連續(xù)纏繞工藝的定義和統(tǒng)一英文縮寫(xiě)簡(jiǎn)稱CWFP管?明確CWFP管的核心特征是管壁均勻分散的大量短切纖維（不低于管道質(zhì)量的9%）?軸向拉伸強(qiáng)度要求比國(guó)標(biāo)大幅提高到50%?環(huán)向彎曲撓曲水平B提高30%，并在產(chǎn)品標(biāo)記中予以明確，指導(dǎo)用戶檢測(cè)，CWFP-1200-0.6-5000（26％）?增加資料性附錄：長(zhǎng)期環(huán)向彎曲疲勞性能測(cè)試，鼓勵(lì)進(jìn)行相關(guān)測(cè)試，100萬(wàn)次重復(fù)加載，變形量為0-A水平的50%，例如SN5000Pa為6%變形量，100萬(wàn)次重復(fù)加載后，環(huán)剛度的不低于初始剛度的95%。

發(fā)展歷史?1987年，河北中意玻璃鋼有限公司引進(jìn)定長(zhǎng)纏繞生產(chǎn)線?1992年河北中意玻璃鋼有限公司引進(jìn)定長(zhǎng)纏繞夾砂管道生產(chǎn)線?此后得到迅速發(fā)展，具不完全統(tǒng)計(jì)目前有近800條定長(zhǎng)纏繞生產(chǎn)線。。特點(diǎn)?設(shè)備簡(jiǎn)單，要求低，方便靈活?投資小，成本低?自動(dòng)化程度有限?操作人員多，人為因素較多，穩(wěn)定性相對(duì)較差?行業(yè)門檻低，生產(chǎn)廠家多，良莠不齊?生產(chǎn)效率較低?檢驗(yàn)代價(jià)大?承插連接影響水力性能

玻璃鋼的特點(diǎn)有哪些

1、玻璃鋼的重量很輕，相對(duì)密度在1.5-2.0之間，只有碳鋼的1/4-1/5，但它的拉伸強(qiáng)度卻與碳鋼接近，甚至超過(guò)碳鋼。

2、玻璃鋼具有很輕的耐腐蝕性，對(duì)大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。

3、玻璃鋼還具有很好的絕緣性和可設(shè)計(jì)性等優(yōu)良特性。

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（7）修整、脫模：待管道的巴氏硬度大于30時(shí)，對(duì)管道端口進(jìn)行修整。然后用液壓脫模機(jī)將管道和模具分離，并在其管道中間部分按要求作標(biāo)記。（8）管道水壓試驗(yàn)及擺放：每批管道按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)，注滿水，均勻升壓至管道設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，并保持不低于2分鐘，仔細(xì)檢查管道的表面和壓力表。試壓合格后二點(diǎn)支撐擺放管道

2）制襯工序：a、內(nèi)襯樹(shù)脂配制。按質(zhì)檢部門根據(jù)當(dāng)時(shí)的工作環(huán)境、溫度條件作出的樹(shù)脂配方體系進(jìn)行內(nèi)襯樹(shù)脂配兌，配料量要根據(jù)制造進(jìn)度合理掌握。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)情況發(fā)生變化時(shí)，質(zhì)檢部門和制造部門應(yīng)及時(shí)調(diào)整配方，并按新配方配制需用的樹(shù)脂；b、增強(qiáng)材料準(zhǔn)備。按設(shè)計(jì)要求將制作內(nèi)襯需用的增強(qiáng)材料運(yùn)送到指定位置，并對(duì)一些寬幅面的增強(qiáng)材料先裁切加工到設(shè)計(jì)寬度；

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玻璃鋼纏繞管道：●耐化學(xué)腐蝕，使用壽命長(zhǎng)：其管道制品適合運(yùn)送各種酸、堿、鹽及有機(jī)溶劑等不同介質(zhì)?！窬哂袃?yōu)良的物理力學(xué)性能：重量一般都不大于同規(guī)格鋼管的1/3，此外，熱膨脹系數(shù)與鋼大體相同，熱傳導(dǎo)系數(shù)只有剛的0.5%，是一種很好的熱和電絕緣體?！袼μ匦詢?yōu)異：玻璃鋼的內(nèi)表面相當(dāng)光滑，一般表面能粗糙率可取0.008，幾乎可認(rèn)為是“水力學(xué)光滑管”?！裨O(shè)計(jì)靈活性大，改型周期短：則是纖維纏繞復(fù)合材料的顯著特點(diǎn)，各種的金屬管材無(wú)法與其相比。