南寧特價玻璃鋼梯子間
玻璃鋼梯子間經(jīng)過強度、鋼度、抗疲勞、耐腐、耐磨、耐沖擊等各項機械性能和物理性能檢測及現(xiàn)場測試,證明玻璃鋼梯子間具有質量輕,耐腐蝕、耐磨損、強度高、使用壽命長年以上)、平直度好、阻燃、抗靜電等系列優(yōu)點。目前國內外新建礦井已全面推廣使用,由于該產(chǎn)品的特點優(yōu)越,并具有為礦井服務的超長使用年限,因此是現(xiàn)代礦井建設中使用的產(chǎn)品。
平臺:使用方材50*20或矩形管材150*50-10管材φ26-φ16棒材φ16,按圖紙設計組合成型。柵欄:使用方材40*20、管材φ26-φ16、棒材φ16,按圖紙設計組接成型。梯子:梯子架型材:方材100*30、方材95*25-φ16、管材φ26-φ16、棒材1φ6,按圖紙組接成型。F托鉤、拉鉤:該部件是鋼芯經(jīng)過除銹復合玻璃鋼制品,是用于柵欄上、下端與大量(小梁)相連接的構件。緊固件:該部位是規(guī)格不一螺栓及非標異形件,主要作用是正面柵欄與側面柵欄連接,梯子與平臺、小梁的連接,柵欄、鉤子、小梁、平臺的連接,小梁與牛腿、井壁的連接,鉤子與大梁、柵欄的連接,是經(jīng)熱侵鋅防腐處理的金屬構件。
南寧特價玻璃鋼梯子間
玻璃鋼的制作基本上分兩大類,即濕法接觸型和干法加壓成型。如按工藝特點來分,有手糊成型、層壓成型、RTM法、擠拉法、模壓成型、纏繞成型等。手糊成型又包括手糊法、袋壓法、噴射法、濕糊低壓法和無模手糊法。
我國有90%以上的FRP產(chǎn)品是手糊法生產(chǎn)的,其他有模壓法、纏繞法、層壓法等。日本的手糊法仍占50%。從世界各國來看,手糊法仍占相當比重,說明它仍有生命力。手糊法的特點是用濕態(tài)樹脂成型,設備簡單,費用少,一次能糊10m以上的整體產(chǎn)品。
梯子:主要作用是人行道,上下與平臺板相連接,采用鋼芯通過特殊焊接處理、酸洗、鈍化、除銹,一次性復合玻璃鋼而成,斜形腳踏板配有防滑紋。托鉤:該部件是鋼芯經(jīng)過酸洗除銹的復合玻璃鋼制品,是用于柵欄下端與大梁(或小梁)相連接的鉤子。拉鉤:該部件是鋼芯酸洗除銹,復合玻璃鋼制品,是用于柵欄網(wǎng)板上端與大梁(或小梁)相連接的鉤子。緊固件:該部件是規(guī)格不一的螺栓及非標異型件,主要作用是正面柵欄與側面柵欄的連接,梯子與平臺、小梁的連接,柵欄、鉤子、小梁、平臺的連接,小梁與牛腿、井壁的連接,鉤子與大梁、柵欄的連接,酸洗、鈍化、鍍鋅防腐處理的金屬件。
南寧特價玻璃鋼梯子間
模壓型玻璃鋼復合梯子間
立井玻璃鋼復合材料梯子間裝備產(chǎn)品,是采用鋼芯加強的玻璃鋼復合材料制品,它具有重量輕、抗老化、耐腐蝕、強度高安裝方便等特點。相對鋼材焊接的同類產(chǎn)品,有超越其服務年限3∽4倍的優(yōu)點。可直接減少礦井建設投資,減少服務期間的維修費用,具有非常明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。是目前我國礦井建設廣泛推廣應用的新型產(chǎn)品。
玻璃鋼梯子間簡介及技術性能接受概述:產(chǎn)品特點:立井玻璃鋼復合材料梯子間,是采用鋼芯加強的玻璃鋼復合材料制品,它具有重量輕、耐老化、耐腐蝕、強度高、安裝方便等特點,故而能減輕施工強度,延長服務年限,節(jié)約礦進建設投資,減少服務期間的維修費用。本產(chǎn)品適用于各種立井井筒布置的不同大致可分為4m、5m、6m三種(層間距)規(guī)格。我公司生產(chǎn)的梯子間玻璃鋼復合材料產(chǎn)品及封閉式梯子間玻璃鋼復合材料,采用國內先進的玻璃鋼復合材料工藝配方,用整體鋼模對壓成型,模具設計先進,產(chǎn)品規(guī)格標準,分子聚合密度高,有可靠的質量保證。
噴砂工藝與其它清理工藝(如酸洗,工具清理)相比有以下特點:噴砂處理是通用、迅速、效率高的清理方法。噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇,而其它工藝是沒辦法實現(xiàn)這一點的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化學溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。噴砂主要有以下應用:工件涂鍍、工件粘接前處理。噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式(即通常所謂的毛面),而且可以通過調換不同粒度的磨料,達到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、鍍料的結合力?;蚴拐辰蛹辰痈喂?,質量更好。
梯子間玻璃鋼復合材料的生產(chǎn)工藝:加工制作由設計部門提供加工圖紙,第二步根據(jù)圖紙尺寸規(guī)格、數(shù)量要求加工鋼骨件,第三步將鋼件進行化學除銹處理,第四步樹脂膠液按規(guī)定配比,然后將玻璃纖維紗(布)浸膠,一層層放入涂刷過脫模劑的模具內,當放到模具的1/2處時將經(jīng)過除銹處理的鋼件放入模具,再放玻璃纖維紗(布),然后進行加壓處理,室溫固化1-2h后減壓脫模、邊角修整,檢驗合格成合格品。
南寧特價玻璃鋼梯子間熱鍍鋅:要控制好鋅液溫度、浸鍍時間及工件從鋅液中引出速度。引出速度一般為1.5米/min。溫度過低,鋅液流動性差,鍍層厚且不均勻,易產(chǎn)生流掛,外觀質量差;溫度高,鋅液流動性好,鋅液易脫離工件,減少流掛及皺皮現(xiàn)象發(fā)生,附著力強,鍍層薄,外觀好,生產(chǎn)效率高;但溫度過高,工件及鋅鍋鐵損嚴重,產(chǎn)生大量鋅渣,影響浸鋅層質量并且容易造成色差使表面顏色難看,鋅耗高。鋅層厚度取決于鋅液溫度,浸鋅時間,鋼材材質和鋅液成份。一般廠家為了防止工件高溫變形及減少由于鐵損造成鋅渣,都采用450~470℃,0.5~1.5min。建議在鋅液中添加有除鐵功能和降低共晶溫度的合金并且把鍍鋅溫度降低至435-445℃。