目前，玻璃鋼管道工業(yè)發(fā)展很快，年產(chǎn)量日趨增加，且每年以5%～10％的速度遞增。由于玻璃鋼管道纏繞設(shè)備的改造，我們玻璃鋼管道工業(yè)才真正開始了大發(fā)展。玻璃鋼管道纖維纏繞生產(chǎn)線已有很多條。生產(chǎn)的玻璃鋼管道質(zhì)量已經(jīng)可以和市場上的產(chǎn)品相媲美。 盡管如此，與巨大的管道市場相比．玻璃鋼管道所占份額仍很低，因為還有許多用戶對纏繞玻璃鋼管道的優(yōu)良性能還不十分了解，對玻璃鋼管道的應(yīng)用還缺乏足夠的認識，對選用玻璃鋼管道仍遲疑不定。因而，我們將通過對纏繞玻璃鋼管道的性能的分析和在各個領(lǐng)域中的應(yīng)用。讓更多的人認識和了解它，以期進一步推動玻璃鋼管道工業(yè)向前發(fā)展。
全自動化的機械裝置：從供料-纏繞-固化-切割-檢測實現(xiàn)了真正意義上的自動化控制。整條生產(chǎn)線只需3-4人即可實施全程控制。管壁“3D打印”成型。----3D打印的本質(zhì)：增量制造、逐層疊加。原材料在計算機控制下沿軸向精準(zhǔn)布料，經(jīng)過每圈鋼帶即成型一層，管壁經(jīng)幾十個薄層堆積而成。這與3D打印的原理一樣，而且單個薄層的厚度越薄，其一體性越強，性能越優(yōu)異。
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石英砂纖維纏繞玻璃鋼管道，就是在纖維纏繞工藝中，利用加強層將石英砂夾入其中，使其具有夾芯的結(jié)構(gòu)，這樣即降低了管道的玻璃鋼綜合造價成本，又提高了管道的整體剛度和強度。石英夾砂管道層合結(jié)構(gòu)由：內(nèi)襯層、過渡層、結(jié)構(gòu)層、外表層四部分組成。玻璃鋼夾砂管具有可靠性、安全性以及經(jīng)濟性，主要用于埋地管和長輸管線，具有輕質(zhì)高強、抗腐蝕、使用壽命長、運行和維修成本低等特點，可為建設(shè)工程節(jié)約大量資金。
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全斷面分布短切纖維：?短切纖維的添加一方面增強管軸向強度，另一方面起著管壁層間聯(lián)系的作用。在環(huán)向纏繞紗層之間、在砂層內(nèi)均分布有大量的短切纖維，這些細密分布在管壁中的短切纖維將管壁連成整體，在樹脂完全浸潤的情況下，管壁似均質(zhì)管一樣致密一體，因此管道的彎曲強度高，管壁截面抗?jié)B能力。。。。。。。。。。。。。
連續(xù)纏繞管道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的特點：體現(xiàn)連續(xù)纏繞管道的高性能，發(fā)揮標(biāo)準(zhǔn)的行業(yè)技術(shù)引領(lǐng)作用。?確定連續(xù)纏繞工藝的定義和統(tǒng)一英文縮寫簡稱CWFP管?明確CWFP管的核心特征是管壁均勻分散的大量短切纖維（不低于管道質(zhì)量的9%）?軸向拉伸強度要求比國標(biāo)大幅提高到50%?環(huán)向彎曲撓曲水平B提高30%，并在產(chǎn)品標(biāo)記中予以明確，指導(dǎo)用戶檢測，CWFP-1200-0.6-5000（26％）?增加資料性附錄：長期環(huán)向彎曲疲勞性能測試，鼓勵進行相關(guān)測試，100萬次重復(fù)加載，變形量為0-A水平的50%，例如SN5000Pa為6%變形量，100萬次重復(fù)加載后，環(huán)剛度的不低于初始剛度的95%。
玻璃鋼的特點有哪些方面？輕質(zhì)高強，相對密度在1.5~2.0之間，只有碳鋼的1/4~1/5，可是拉伸強度卻接近，甚至超過碳素鋼，而比強度可以與合金鋼相比。因此，在航空、火箭、宇宙飛行器、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應(yīng)用中，都具有成效。某些環(huán)氧FRP的拉伸、彎曲和壓縮強度均能達到400Mpa以上。
續(xù)纏繞玻璃鋼夾砂管道定義及其核心技術(shù)特征：?連續(xù)纏繞玻璃鋼管道是指以玻璃纖維及其制品為增強材料，以不飽和聚酯樹脂等為基體材料，以石英砂等無機非金屬材料為填料，采用連續(xù)纏繞工藝方法制成，套筒式接頭連接的管道。簡稱CWFP管。?其核心是連續(xù)纏繞工藝和套筒式接頭。?連續(xù)纏繞工藝按照GB/T21238的定義：?連續(xù)纏繞工藝是指在連續(xù)輸出的模具上，把樹脂、連續(xù)纖維、短切纖維和石英砂按一定要求采用環(huán)向纏繞方法連續(xù)鋪層，并經(jīng)固化后切割成一定長度管材的一種生產(chǎn)方法。?核心要素是連續(xù)輸出的模具、連續(xù)纖維、短切纖維和環(huán)向纏繞?核心特征是管壁均勻分散的大量短切纖維（不低于管道質(zhì)量的9%）
玻璃鋼纏繞工藝管道：●耐腐蝕：在縱橫交錯、網(wǎng)羅棋布環(huán)境下，可根據(jù)截至的要求選擇不同的耐腐蝕管道。●耐壓：按工藝要求的壓力，設(shè)計、制造管道和管件，以工藝要求的1.5倍數(shù)壓力進行充壓實驗?zāi)蜔?；耐低溫為?0℃，耐高溫為250℃?！窠^緣性能與阻燃性能好：絕緣性能優(yōu)良，經(jīng)過改良后可消除靜電；不會自然，阻燃、拒燃性能好，可自熄?！耦伾鄻樱和该餍阅芎?，改良后可呈多種顏色；●保溫性能好：改良后可提高熱傳導(dǎo)能力。
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c、內(nèi)襯層制作。按設(shè)計要求的鋪層步驟進行內(nèi)襯層制作，各單層鋪設(shè)過程中應(yīng)施加合理的張力，相互之間適量搭接，并用組合壓輥反復(fù)滾壓趕出氣泡以保證纖維完全浸透。并要求各增強材料層達到設(shè)計的樹脂含量要求；d、初步自檢。按設(shè)計要求鋪覆完各層后，要求操作工人進行初步的質(zhì)量檢測：內(nèi)襯是否達到設(shè)計厚度,局部是否有貧膠、掛膠現(xiàn)象,是否有白斑、氣泡，是否有等，若發(fā)生上述情況應(yīng)及時匯報并采取處理措施；e、進入內(nèi)襯遠紅外深度固化工序。
