成都專業(yè)制造玻璃鋼梯子間
玻璃鋼梯子間經(jīng)過強度、鋼度、抗疲勞、耐腐、耐磨、耐沖擊等各項機械性能和物理性能檢測及現(xiàn)場測試，證明玻璃鋼梯子間具有質(zhì)量輕，耐腐蝕、耐磨損、強度高、使用壽命長年以上）、平直度好、阻燃、抗靜電等系列優(yōu)點。目前國內(nèi)外新建礦井已全面推廣使用，由于該產(chǎn)品的特點優(yōu)越，并具有為礦井服務(wù)的超長使用年限，因此是現(xiàn)代礦井建設(shè)中使用的產(chǎn)品。
產(chǎn)品概述：梯子間玻璃鋼復(fù)合材料，是采用鋼芯加強的玻璃鋼復(fù)合材料制品，它具有重量輕、耐老化、耐腐蝕、強度高、安裝方便等優(yōu)點，節(jié)約礦井建設(shè)投資，減少服務(wù)期間的維修費用。梯子間玻璃鋼復(fù)合材料及封閉式梯子間玻璃鋼復(fù)合材料，采用國內(nèi)先進的玻璃鋼復(fù)合材料工藝配方，用模壓成型和拉擠成型，模具設(shè)計先進，產(chǎn)品技術(shù)于國內(nèi)同類產(chǎn)品。
成都專業(yè)制造玻璃鋼梯子間
玻璃鋼的制作基本上分兩大類，即濕法接觸型和干法加壓成型。如按工藝特點來分，有手糊成型、層壓成型、RTM法、擠拉法、模壓成型、纏繞成型等。手糊成型又包括手糊法、袋壓法、噴射法、濕糊低壓法和無模手糊法。
我國有90%以上的FRP產(chǎn)品是手糊法生產(chǎn)的，其他有模壓法、纏繞法、層壓法等。日本的手糊法仍占50%。從世界各國來看，手糊法仍占相當比重，說明它仍有生命力。手糊法的特點是用濕態(tài)樹脂成型，設(shè)備簡單，費用少，一次能糊10m以上的整體產(chǎn)品。
井壁吊掛式玻璃鋼梯子間：井壁吊掛式玻璃鋼梯子間作為礦山立井中的安全通道，由平臺、拉梯、拉桿組成。拉梯、拉桿上部錨固在井壁上，其下部與平臺中部的骨架相連。平臺呈水平布置，靠井壁一側(cè)錨固在井壁上。該梯子間順井筒徑向布置，利用梯子作一側(cè)拉桿，吊掛梯子間和保護網(wǎng)，并錨固在井壁上，利用平臺框架固定管路和電纜，從而取消了梯子大梁和托架，使整體結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省材料，減輕重量，縮短工期。
成都專業(yè)制造玻璃鋼梯子間
模壓型玻璃鋼復(fù)合梯子間
立井玻璃鋼復(fù)合材料梯子間裝備產(chǎn)品，是采用鋼芯加強的玻璃鋼復(fù)合材料制品，它具有重量輕、抗老化、耐腐蝕、強度高安裝方便等特點。相對鋼材焊接的同類產(chǎn)品，有超越其服務(wù)年限3∽4倍的優(yōu)點?？芍苯訙p少礦井建設(shè)投資，減少服務(wù)期間的維修費用，具有非常明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。是目前我國礦井建設(shè)廣泛推廣應(yīng)用的新型產(chǎn)品。
拉劑型玻璃鋼梯子間：概述：拉擠玻璃鋼梯子間中玻璃鋼型材是由玻璃纖維紗、玻璃纖維連續(xù)氈等，在拉擠設(shè)備的牽引下浸膠后經(jīng)模具系統(tǒng)加熱成型，從而得到表面光潔、強度極高的玻璃鋼型材，型材再按圖紙切割下料，組接成拉擠式玻璃鋼平臺、梯子、柵欄等品質(zhì)輕高強，比傳統(tǒng)模壓產(chǎn)品外觀秀麗、舒適，受到用戶、設(shè)計及施工單位的親睞。拉擠玻璃鋼產(chǎn)品據(jù)有良好的防腐性，所以在具有腐蝕性的環(huán)境的工程中是替代鋼材的產(chǎn)品，將越來越得到廣泛的應(yīng)用。
玻璃鋼梯子間性能如何？立井玻璃鋼復(fù)合材料梯子間裝備產(chǎn)品，是采用鋼芯加強的玻璃鋼復(fù)合材料制品，它具有重量輕、抗老化、耐腐蝕、強度高安裝方便等特點。相對鋼材焊接的同類產(chǎn)品，有超越其服務(wù)年限3∽4倍的優(yōu)點。可直接減少礦井建設(shè)投資，減少服務(wù)期間的維修費用，具有非常明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。是目前我國礦井建設(shè)廣泛推廣應(yīng)用的新型產(chǎn)品。
平臺：該部件是鋼一玻璃鋼復(fù)合制品，是層間距的結(jié)合部，梯子的固定依托，人行往返的休息點，并具有防滑性能。牛腿：該部件主要是梯子梁與井壁的連接紐帶，是通過錨桿緊密與井壁結(jié)合，是整個梯子間的著力點，該部件是鋼板成型（或鑄鋼件）與玻璃鋼復(fù)合而成。正面柵欄：該部件是梯子間人行道的安全防護網(wǎng)，上、下與大梁連接，寬于側(cè)面柵欄，與側(cè)面柵欄卡連接。四周預(yù)埋加固鋼芯，中間網(wǎng)格系全玻璃鋼制品。側(cè)面柵欄：側(cè)面柵欄大體與正面柵欄相同，其主要連接部位是與上、下小梁相接、窄于正面柵欄，一側(cè)與井壁連接，另一側(cè)與正面柵欄相連接，同樣起到安全防護的作用。
成都專業(yè)制造玻璃鋼梯子間
脫脂：可采用化學(xué)去油或水基金屬脫脂清洗劑去油，達到工件完全被水浸潤為止。酸洗：可用H2SO415%，硫脲0.1%，40～60℃或用HCl20%，烏洛托品3～5g/L，20～40℃進行酸洗。加入緩蝕劑可防止基體過腐蝕及減少鐵基體吸氫量,同時加入抑霧劑抑制酸霧逸出。脫脂及酸洗處理不好都會造成鍍層附著力不好，鍍不上鋅或鋅層脫落。浸助鍍劑：也稱溶劑，可保持在浸鍍前工件具有一定活性避免二次氧化，以增強鍍層與基體結(jié)合，并加入一定量的防爆劑.烘干預(yù)熱：為了防止工件在浸鍍時由于溫度急劇升高而變形，并除去殘余水分，防止產(chǎn)生爆鋅，造成鋅液爆濺，預(yù)熱一般為80～140℃。
