濟(jì)寧專用玻璃鋼纏繞管道

種工藝玻璃鋼管道的特點(diǎn)

定長：連續(xù)纖維 間歇法 多工位 低自動化

離心：短切纖維 間歇法 單工位 較高自動化

連續(xù)：連續(xù)纖維+短切纖維 連續(xù)法 高自動化信息化

濟(jì)寧專用玻璃鋼纏繞管道

?生產(chǎn)過程環(huán)保性能好：作業(yè)環(huán)境好、排放少且可控。?外徑系列：由于連續(xù)纏繞管道采用外徑系列標(biāo)準(zhǔn)而實(shí)現(xiàn)方式是采用鋼帶成型的輪轂內(nèi)徑模具，因此要求管道的壁厚需嚴(yán)格雙向控制，壁厚既不能大也不能小，不似其他兩種工藝的壁厚要求是單向控制，即壁厚不小于某值即可，這樣的壁厚要求也必然對管道的材料投放提出了比其他兩種工藝更嚴(yán)苛的要求

玻璃鋼纏繞管道制造工藝說明。。。。一、玻璃鋼管壁結(jié)構(gòu)說明：玻璃鋼管壁結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外分別為：玻璃鋼內(nèi)襯層、玻璃鋼次內(nèi)襯層、玻璃鋼纏繞層、玻璃鋼外部保護(hù)層。。。。玻璃鋼內(nèi)襯層、玻璃鋼次內(nèi)襯層起防腐、防滲作用，纏繞層擔(dān)負(fù)起管道的強(qiáng)度和剛度作用，外保護(hù)層起抗老化、防腐蝕、抗日曬的作用。。。。。。。。。。。。。。

1月30日，國內(nèi)首條自主研發(fā)連續(xù)纏繞玻璃鋼管道生產(chǎn)線在中復(fù)連眾順利投產(chǎn)，該生產(chǎn)線達(dá)到國際先進(jìn)水平，標(biāo)志著玻璃鋼管道生產(chǎn)開啟新的里程碑。纏繞玻璃鋼管道生產(chǎn)工藝具有生產(chǎn)過程不間斷、生產(chǎn)效率明顯提高、原材料消耗少、生產(chǎn)環(huán)境環(huán)保、勞動強(qiáng)度低等特點(diǎn)，是現(xiàn)有定長纏繞玻璃鋼管道生產(chǎn)工藝的升級換代工藝。連續(xù)纏繞將生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備相結(jié)合，樹脂、固化劑、短切玻璃纖維等主要原材料采用精準(zhǔn)計(jì)量自動添加，將生產(chǎn)過程中人為因素的影響降到了很低，纏繞工藝參數(shù)嚴(yán)格按照工藝單實(shí)現(xiàn)，質(zhì)量非常穩(wěn)定，并且由于生產(chǎn)的特性，可以在生產(chǎn)過程中隨時在線切割檢測管道性能，質(zhì)量控制環(huán)節(jié)優(yōu)于定長纏繞工藝。

連續(xù)纏繞夾砂管的基本認(rèn)識：?連續(xù)纏繞技術(shù)——高度自動化，具備工業(yè)4.0的基礎(chǔ)。。?連續(xù)纏繞技術(shù)——將成為玻璃鋼管道的主要工藝。。?連續(xù)纏繞技術(shù)——管道廠家技術(shù)升級的主要方向。。?連續(xù)纏繞技術(shù)——將會成為行業(yè)未來投資的熱點(diǎn)。。?連續(xù)纏繞夾砂管——它的應(yīng)用一定會更加廣泛，才能滿足“供給側(cè)”改革的要求。。

全斷面分布短切纖維：?短切纖維的添加一方面增強(qiáng)管軸向強(qiáng)度，另一方面起著管壁層間聯(lián)系的作用。在環(huán)向纏繞紗層之間、在砂層內(nèi)均分布有大量的短切纖維，這些細(xì)密分布在管壁中的短切纖維將管壁連成整體，在樹脂完全浸潤的情況下，管壁似均質(zhì)管一樣致密一體，因此管道的彎曲強(qiáng)度高，管壁截面抗?jié)B能力。。。。。。。。。。。。。

整個纏繞過程由微機(jī)控制，具有線型美觀、精準(zhǔn)度高、操作方便等特點(diǎn)。

管道工作溫度為-40℃-80℃，經(jīng)特殊配比的管道可耐110℃高溫，冰凍介質(zhì)下管道不裂。如用于大、中流量的管道，大口徑石英夾砂管道的工程造價比同直徑的鋼管低30%，與水泥管相當(dāng)，且運(yùn)輸便利，施工費(fèi)用低，無須維護(hù)。使用壽命長達(dá)50年以上。

玻璃鋼纏繞工藝管道：●耐腐蝕：在縱橫交錯、網(wǎng)羅棋布環(huán)境下，可根據(jù)截至的要求選擇不同的耐腐蝕管道?！衲蛪海喊垂に囈蟮膲毫?，設(shè)計(jì)、制造管道和管件，以工藝要求的1.5倍數(shù)壓力進(jìn)行充壓實(shí)驗(yàn)?zāi)蜔?；耐低溫為?fù)70℃，耐高溫為250℃?！窠^緣性能與阻燃性能好：絕緣性能優(yōu)良，經(jīng)過改良后可消除靜電；不會自然，阻燃、拒燃性能好，可自熄?！耦伾鄻樱和该餍阅芎?，改良后可呈多種顏色；●保溫性能好：改良后可提高熱傳導(dǎo)能力。

（5）纏繞工序：將設(shè)計(jì)好的參數(shù)輸入微機(jī)，待內(nèi)襯固化后，由微機(jī)控制用無堿無捻玻璃纖維進(jìn)行往復(fù)式纏繞直至纏繞層厚度。按規(guī)定厚度外敷100％樹脂含量的外保護(hù)層。纏繞層的樹脂含量一般為35％左右，其厚度取決于管道設(shè)計(jì)的強(qiáng)度和剛度的綜合。（6）紅外線固化：管道進(jìn)入固化養(yǎng)護(hù)階段。在固化過程中應(yīng)以適宜的轉(zhuǎn)速保持模具滾動，使其均勻固化。固化過程中應(yīng)注意監(jiān)控管體溫度，合理調(diào)整固化方案。

濟(jì)寧專用玻璃鋼纏繞管道

插座鍵合：在插座的內(nèi)表面和插座的外表面上涂膠。刺穿并粘貼后，添加幾層玻璃布膠帶以滲透粘合劑。自然干燥后。平口粘接：在玻璃鋼纏繞管道的末端涂上膠水以粘在嘴上，然后在膠合縫上添加幾層穿透膠水的玻璃布，以纏繞數(shù)層。自然干燥后。螺紋連接：直徑為65mm或更小的GRP管也可以通過螺紋連接。連接時，在螺紋上涂膠并擰緊。