棗莊玻璃鋼梯子間定做

玻璃鋼梯子間經(jīng)過(guò)強(qiáng)度、鋼度、抗疲勞、耐腐、耐磨、耐沖擊等各項(xiàng)機(jī)械性能和物理性能檢測(cè)及現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，證明玻璃鋼梯子間具有質(zhì)量輕，耐腐蝕、耐磨損、強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)年以上）、平直度好、阻燃、抗靜電等系列優(yōu)點(diǎn)。目前國(guó)內(nèi)外新建礦井已全面推廣使用，由于該產(chǎn)品的特點(diǎn)優(yōu)越，并具有為礦井服務(wù)的超長(zhǎng)使用年限，因此是現(xiàn)代礦井建設(shè)中使用的產(chǎn)品。

玻璃鋼復(fù)合材料梯子間的基本原理及工藝：以前，礦井井筒梯子間均采用金屬構(gòu)件，由于礦井井筒中的淋水、潮濕及淋水中含有的酸堿成分嚴(yán)重腐蝕，金屬梯子間一般使用7-8年（腐蝕嚴(yán)重只能使用2-3年），對(duì)礦井出口的安全性、可靠性威脅很大。而玻璃鋼復(fù)合材料梯子間具有強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕、阻燃、抗靜電、是呀壽命長(zhǎng)（根據(jù)美國(guó)W.Wengcnes概念，使用壽命可達(dá)40年）等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于礦山井筒。

棗莊玻璃鋼梯子間定做

玻璃鋼的制作基本上分兩大類，即濕法接觸型和干法加壓成型。如按工藝特點(diǎn)來(lái)分，有手糊成型、層壓成型、RTM法、擠拉法、模壓成型、纏繞成型等。手糊成型又包括手糊法、袋壓法、噴射法、濕糊低壓法和無(wú)模手糊法。

我國(guó)有90%以上的FRP產(chǎn)品是手糊法生產(chǎn)的，其他有模壓法、纏繞法、層壓法等。日本的手糊法仍占50%。從世界各國(guó)來(lái)看，手糊法仍占相當(dāng)比重，說(shuō)明它仍有生命力。手糊法的特點(diǎn)是用濕態(tài)樹脂成型，設(shè)備簡(jiǎn)單，費(fèi)用少，一次能糊10m以上的整體產(chǎn)品。

噴砂工藝與其它清理工藝（如酸洗，工具清理）相比有以下特點(diǎn)：噴砂處理是通用、迅速、效率高的清理方法。噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒(méi)辦法實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學(xué)溶劑清理則清理表面過(guò)于光滑不利于涂層粘接。噴砂主要有以下應(yīng)用：工件涂鍍、工件粘接前處理。噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式（即通常所謂的毛面），而且可以通過(guò)調(diào)換不同粒度的磨料，達(dá)到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力。或使粘接件粘接更牢固，質(zhì)量更好。

棗莊玻璃鋼梯子間定做

模壓型玻璃鋼復(fù)合梯子間

立井玻璃鋼復(fù)合材料梯子間裝備產(chǎn)品，是采用鋼芯加強(qiáng)的玻璃鋼復(fù)合材料制品，它具有重量輕、抗老化、耐腐蝕、強(qiáng)度高安裝方便等特點(diǎn)。相對(duì)鋼材焊接的同類產(chǎn)品，有超越其服務(wù)年限3∽4倍的優(yōu)點(diǎn)?？芍苯訙p少礦井建設(shè)投資，減少服務(wù)期間的維修費(fèi)用，具有非常明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。是目前我國(guó)礦井建設(shè)廣泛推廣應(yīng)用的新型產(chǎn)品。

因?yàn)槊烙^、藝術(shù)，或在特定嚴(yán)重腐蝕環(huán)境使用時(shí)，鍍鋅層可以再施以上漆處理，只要漆的系統(tǒng)選用的正確、施工很容易，其防蝕效果比單獨(dú)上漆及熱浸鋅壽命加起來(lái)還要好上1.5~2.5倍。用鋅層來(lái)保護(hù)鋼鐵，除了熱浸鍍鋅法以外，尚有其它數(shù)種方法，其優(yōu)劣比較，使用廣、防蝕效果好并且經(jīng)濟(jì)效益佳者，為熱浸鍍鋅法。。。。。。。

熱浸鋅層形成過(guò)程：熱浸鋅層形成過(guò)程鐵基體與外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金過(guò)程，工件表面在熱浸鍍時(shí)形成鐵-鋅合金層，才使鐵與純鋅層之間很好結(jié)合，其過(guò)程可敘述為：當(dāng)鐵工件浸入熔融的鋅液時(shí)，首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間融合，原子之間引力比較小。當(dāng)鋅在固熔體中達(dá)到飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互擴(kuò)散，擴(kuò)散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴(kuò)散到熔融的鋅液中鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，為鋅渣。當(dāng)工件從浸鋅液中移出表面形成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。

質(zhì)量保證：我公司建立了完善的質(zhì)量保證體系，我們對(duì)產(chǎn)品做出以下鄭重承諾：我們提供的所有產(chǎn)品均為全新未使用過(guò)的，出廠前經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn)，保證達(dá)到或超過(guò)相應(yīng)國(guó)標(biāo)，所有設(shè)備技術(shù)先進(jìn)成熟可靠。產(chǎn)品的原材料采用質(zhì)量認(rèn)證企業(yè)的產(chǎn)品，對(duì)沒(méi)有認(rèn)證的供方將嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)的采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)產(chǎn)品在ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系嚴(yán)格控制下運(yùn)行，制作過(guò)程嚴(yán)格依據(jù)國(guó)標(biāo)，行標(biāo)或企標(biāo)制作。公司擁有自己的檢測(cè)中心，超前的檢測(cè)儀器及設(shè)備，專業(yè)質(zhì)檢人員把關(guān)，做到產(chǎn)品不合格，決不出廠。所有貨物均為經(jīng)過(guò)正確安裝，合理操作的維護(hù)保養(yǎng)，在貨物壽命期內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)良好，產(chǎn)品隨進(jìn)隨地接受甲方及當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門依據(jù)進(jìn)行批檢驗(yàn)，百分比抽樣。

棗莊玻璃鋼梯子間定做

熱鍍鋅：要控制好鋅液溫度、浸鍍時(shí)間及工件從鋅液中引出速度。引出速度一般為1.5米/min。溫度過(guò)低，鋅液流動(dòng)性差，鍍層厚且不均勻，易產(chǎn)生流掛，外觀質(zhì)量差；溫度高，鋅液流動(dòng)性好，鋅液易脫離工件，減少流掛及皺皮現(xiàn)象發(fā)生，附著力強(qiáng)，鍍層薄，外觀好，生產(chǎn)效率高；但溫度過(guò)高，工件及鋅鍋鐵損嚴(yán)重，產(chǎn)生大量鋅渣，影響浸鋅層質(zhì)量并且容易造成色差使表面顏色難看，鋅耗高。鋅層厚度取決于鋅液溫度，浸鋅時(shí)間，鋼材材質(zhì)和鋅液成份。一般廠家為了防止工件高溫變形及減少由于鐵損造成鋅渣，都采用450～470℃，0.5～1.5min。建議在鋅液中添加有除鐵功能和降低共晶溫度的合金并且把鍍鋅溫度降低至435-445℃。