淮安熱門玻璃鋼梯子間

玻璃鋼梯子間簡介及技術(shù)性能接受概述

產(chǎn)品特點

立井玻璃鋼復(fù)合材料梯子間，是采用鋼芯加強的玻璃鋼復(fù)合材料制品，它具有重量輕、耐老化、耐腐蝕、強度高、安裝方便等特點，故而能減輕施工強度，延長服務(wù)年限，節(jié)約礦進(jìn)建設(shè)投資，減少服務(wù)期間的維修費用。本產(chǎn)品適用于各種立井井筒布置的不同大致可分為4m、5m、6m三種（層間距）規(guī)格。

我公司生產(chǎn)的梯子間玻璃鋼復(fù)合材料產(chǎn)品及封閉式梯子間玻璃鋼復(fù)合材料，采用國內(nèi)先進(jìn)的玻璃鋼復(fù)合材料工藝配方，用整體鋼模對壓成型，模具設(shè)計先進(jìn)，產(chǎn)品規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，分子聚合密度高，有可靠的質(zhì)量保證。

技術(shù)性能（主要性能和參數(shù)）阻燃性能：酒精噴燈燃燒試驗，6根試件的有焰繼燃總時間≤30S。6根試件的有無焰續(xù)燃總時間≤120S。單位，有焰續(xù)燃≤15S。單位，無焰續(xù)燃≤60S?？轨o電性能：上、下表面電阻平均值≤3×108Ω。耐沖擊性能：錘重5kg，高2m自由落下，制品無破損。拉伸強度：≥200MPa。彎曲強度：≥70MPa。外型及安裝尺寸、重量。煤礦梯子間用外覆材料屬加工定做產(chǎn)品，其外形及加工尺寸根據(jù)立井井筒具體設(shè)計制做，安裝根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行。

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立井梯子間玻璃鋼復(fù)合材料是由大梁、小梁、平臺、牛腿、正面柵欄、側(cè)面柵欄、梯子、壓鉤、小梁、支座、緊固件等制品件組成，均有煤炭專業(yè)設(shè)計院設(shè)計，結(jié)構(gòu)合理，綜合密切，連接牢固，安全可靠，安裝方便，同時具備阻燃、抗靜電和表面耐磨等有點，是理想的立井安全設(shè)施。

涂層硬度高，耐磨性好，使用壽命長：該涂層堅韌耐磨，具有優(yōu)異的抗沖擊性和抗彎曲性，并與鋼管具有附著力，可以有效防止施工和有效使用期間的機械損傷壽命35?40年。高壓軸承：由于以鋼管為基準(zhǔn)，因此涂塑鋼管的機械強度高，對沖擊，彎曲等外部沖擊具有很強的承載能力，性能優(yōu)于塑料管。其承壓性能也很強。溫度范圍廣：該涂料具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，使用溫度范圍廣，可以保持–30?100℃之間的性能；方便可靠的連接：本產(chǎn)品完全克服了純塑料礦井管的連接難題。缺點，法蘭，快速接頭等可根據(jù)需要與原有的地下管線連接，互換性強。施工方便：FBE涂層復(fù)合梯子易于施工，不需要底漆，固化迅速，可以流線型，并且具有很高的涂覆效率。

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玻璃鋼梯子間小件產(chǎn)品芯材需要酸洗除銹。酸洗工藝的酸洗液一般為多種酸的混合物，主要有硫酸、硝酸和氫氟酸等，這些混合酸的腐蝕性很強，同時具有很強的氧化性、較高的腐蝕介質(zhì)的溫度，這對防腐材料的耐蝕性能提出了很高的要求。不銹鋼酸洗生產(chǎn)線工藝從生產(chǎn)到廢水廢氣回收系統(tǒng)，各個環(huán)節(jié)都存在很強的腐蝕狀態(tài)，因此防腐材料選擇的好壞直接關(guān)系到設(shè)備、車間地坪、地溝、廢水廢氣的環(huán)保回收系統(tǒng)等處的正常使用。

玻璃鋼復(fù)合材料梯子間的基本原理及工藝：以前，礦井井筒梯子間均采用金屬構(gòu)件，由于礦井井筒中的淋水、潮濕及淋水中含有的酸堿成分嚴(yán)重腐蝕，金屬梯子間一般使用7-8年（腐蝕嚴(yán)重只能使用2-3年），對礦井出口的安全性、可靠性威脅很大。而玻璃鋼復(fù)合材料梯子間具有強度高、重量輕、耐腐蝕、阻燃、抗靜電、是呀壽命長（根據(jù)美國W.Wengcnes概念，使用壽命可達(dá)40年）等優(yōu)點，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于礦山井筒。

玻璃鋼梯子間如何保養(yǎng)、維護(hù)及運輸貯存？玻璃鋼梯子間耐腐蝕性能良好，一般不需保養(yǎng)，維護(hù)。如非人為的將梯子間損壞，請及時與我們聯(lián)系，我公司將派專人帶原料現(xiàn)場修補，以達(dá)到使用要求。運輸前須將各構(gòu)件分類包裝，大件采用角、槽鋼或木板組裝框架，整齊排放，小件采用木箱包裝，各構(gòu)件須與車體牢牢固定。在運輸及裝卸過程中不應(yīng)受到劇烈的撞擊、拋擲。貯存廠地應(yīng)平整，無雜物，堆放不易太高，柵欄、梯子堆放不得超過1.5米為宜。存放時各構(gòu)件應(yīng)平整堆放，不得錯位，其上部不得壓有重物。不得長期露天存放，以防烈日曝曬和受壓變形，并且遠(yuǎn)離火源。如貨到長時間不安裝，要存放在倉庫或廠棚內(nèi)，可露天存放一個月。

脫脂：可采用化學(xué)去油或水基金屬脫脂清洗劑去油，達(dá)到工件完全被水浸潤為止。酸洗：可用H2SO415%，硫脲0.1%，40～60℃或用HCl20%，烏洛托品3～5g/L，20～40℃進(jìn)行酸洗。加入緩蝕劑可防止基體過腐蝕及減少鐵基體吸氫量,同時加入抑霧劑抑制酸霧逸出。脫脂及酸洗處理不好都會造成鍍層附著力不好，鍍不上鋅或鋅層脫落。浸助鍍劑：也稱溶劑，可保持在浸鍍前工件具有一定活性避免二次氧化，以增強鍍層與基體結(jié)合，并加入一定量的防爆劑.烘干預(yù)熱：為了防止工件在浸鍍時由于溫度急劇升高而變形，并除去殘余水分，防止產(chǎn)生爆鋅，造成鋅液爆濺，預(yù)熱一般為80～140℃。

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質(zhì)量保證：我公司建立了完善的質(zhì)量保證體系，我們對產(chǎn)品做出以下鄭重承諾：我們提供的所有產(chǎn)品均為全新未使用過的，出廠前經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗，保證達(dá)到或超過相應(yīng)國標(biāo)，所有設(shè)備技術(shù)先進(jìn)成熟可靠。產(chǎn)品的原材料采用質(zhì)量認(rèn)證企業(yè)的產(chǎn)品，對沒有認(rèn)證的供方將嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)的采購標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)產(chǎn)品在ISO9001國際質(zhì)量體系嚴(yán)格控制下運行，制作過程嚴(yán)格依據(jù)國標(biāo)，行標(biāo)或企標(biāo)制作。公司擁有自己的檢測中心，超前的檢測儀器及設(shè)備，專業(yè)質(zhì)檢人員把關(guān)，做到產(chǎn)品不合格，決不出廠。所有貨物均為經(jīng)過正確安裝，合理操作的維護(hù)保養(yǎng)，在貨物壽命期內(nèi)運轉(zhuǎn)良好，產(chǎn)品隨進(jìn)隨地接受甲方及當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門依據(jù)進(jìn)行批檢驗，百分比抽樣。