濟(jì)寧玻璃鋼梯子間生產(chǎn)商

玻璃鋼梯子間簡(jiǎn)介及技術(shù)性能接受概述

產(chǎn)品特點(diǎn)

立井玻璃鋼復(fù)合材料梯子間，是采用鋼芯加強(qiáng)的玻璃鋼復(fù)合材料制品，它具有重量輕、耐老化、耐腐蝕、強(qiáng)度高、安裝方便等特點(diǎn)，故而能減輕施工強(qiáng)度，延長(zhǎng)服務(wù)年限，節(jié)約礦進(jìn)建設(shè)投資，減少服務(wù)期間的維修費(fèi)用。本產(chǎn)品適用于各種立井井筒布置的不同大致可分為4m、5m、6m三種（層間距）規(guī)格。

我公司生產(chǎn)的梯子間玻璃鋼復(fù)合材料產(chǎn)品及封閉式梯子間玻璃鋼復(fù)合材料，采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的玻璃鋼復(fù)合材料工藝配方，用整體鋼模對(duì)壓成型，模具設(shè)計(jì)先進(jìn)，產(chǎn)品規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，分子聚合密度高，有可靠的質(zhì)量保證。

生產(chǎn)工藝：加工制作由設(shè)計(jì)部門提供加工圖紙，第二步根據(jù)圖紙尺寸規(guī)格、數(shù)量要求加工鋼骨件，第三步將鋼件進(jìn)行化學(xué)除銹處理，第四步樹脂膠液按規(guī)定配比，然后將玻璃纖維紗（布）浸膠，一層層放入涂刷過(guò)模劑的模具內(nèi)，當(dāng)放到模具的1/2處時(shí)將經(jīng)過(guò)除銹處理是鋼件放入模具，再放玻璃纖維紗（布），進(jìn)行加壓處理，室溫固化1-2h后減壓脫模、邊角修整，檢驗(yàn)合格成為產(chǎn)品。

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立井梯子間玻璃鋼復(fù)合材料是由大梁、小梁、平臺(tái)、牛腿、正面柵欄、側(cè)面柵欄、梯子、壓鉤、小梁、支座、緊固件等制品件組成，均有煤炭專業(yè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)合理，綜合密切，連接牢固，安全可靠，安裝方便，同時(shí)具備阻燃、抗靜電和表面耐磨等有點(diǎn)，是理想的立井安全設(shè)施。

拉擠型玻璃鋼梯子間產(chǎn)品特點(diǎn)：拉擠產(chǎn)品的物理機(jī)械性能，特別是縱向比強(qiáng)度和比剛度相當(dāng)突出。拉擠工藝過(guò)程為自動(dòng)控制，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。生產(chǎn)效率高。因工藝中使用8噸以上拉擠機(jī)，劣質(zhì)原料無(wú)法使用，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量?？杉庸と魏螐?fù)雜截面的直線型橫截面復(fù)合材料型材。產(chǎn)品尺度精度高，表面平掌滑。生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生環(huán)保，勞動(dòng)強(qiáng)度低；在各種酸、堿性水中有良好的耐腐蝕性及抗老化性;另還有重量輕、分子聚合密度高、安裝方便等特點(diǎn)，故而減輕施工強(qiáng)度，延長(zhǎng)服務(wù)年限（40年以上），節(jié)約礦井建設(shè)投資，減少服務(wù)期間的維修費(fèi)用。本產(chǎn)品適用于各種立井井筒不同井徑、不同位置的布置和4m、5m、6m等多種（層間距）規(guī)格

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玻璃鋼梯子間小件產(chǎn)品芯材需要酸洗除銹。酸洗工藝的酸洗液一般為多種酸的混合物，主要有硫酸、硝酸和氫氟酸等，這些混合酸的腐蝕性很強(qiáng)，同時(shí)具有很強(qiáng)的氧化性、較高的腐蝕介質(zhì)的溫度，這對(duì)防腐材料的耐蝕性能提出了很高的要求。不銹鋼酸洗生產(chǎn)線工藝從生產(chǎn)到廢水廢氣回收系統(tǒng)，各個(gè)環(huán)節(jié)都存在很強(qiáng)的腐蝕狀態(tài)，因此防腐材料選擇的好壞直接關(guān)系到設(shè)備、車間地坪、地溝、廢水廢氣的環(huán)?；厥障到y(tǒng)等處的正常使用。

拉擠專用樹脂：乙烯基酯環(huán)氧阻燃樹脂作為粘接材料，具有剛性好、強(qiáng)度高、耐化學(xué)性、耐氣侯性好等特點(diǎn)。碳素型鋼，為增強(qiáng)梯子間組件的鋼性，提高彈性模數(shù)、增強(qiáng)抗剪切等技術(shù)性能，制作產(chǎn)品時(shí)預(yù)埋不同的型鋼（鋼板）作為骨架。阻燃劑和抗靜電劑，為了解決易燃和靜電的問(wèn)題，制作時(shí)加入30%的阻燃劑和5%抗靜電劑，使之達(dá)到GB16413-2009標(biāo)準(zhǔn)要求。

以剝殼、銹化為主的酸洗工藝--其工藝流程為。線材-→剝殼去銹-→酸洗-→水洗-→高壓水沖洗-→銹化-→沾薄石灰水-→干燥。此種拉絲粉塵較少，是目前采用較多的一種。它適用于普碳鋼絲、結(jié)構(gòu)鋼絲、制繩鋼絲、鋼芯鋁絞線鋼絲、一般彈簧鋼絲等的毛坯和半成品的拉拔。有的單位還省去銹化工序，沖洗后直接沾灰。以剝殼、磷化為主的酸洗工藝.工藝流程。線材-→剝殼去銹-→酸洗-→水洗-→高壓水沖洗-→磷化-→沖洗-→皂化-→干

即使因受很大的機(jī)械傷害或其它原因。造成一小部份的鋅層脫落，將鐵基裸露，此時(shí)，周圍鋅層就會(huì)發(fā)揮犧牲陽(yáng)極的功能，來(lái)保護(hù)此處鋼鐵，使其不受侵蝕。而其它涂層則剛好相反，銹會(huì)馬上生成，且迅速漫延至涂層下面，引起涂層剝落。鋅層在大氣中的消耗是非常緩慢的，約為鋼鐵腐蝕速率的1/17至1/18，且是可預(yù)估的。其壽命遠(yuǎn)超過(guò)其它任何涂層。鍍層壽命在某一特定的環(huán)境下，主要視鍍層厚度而定。而鍍層厚度又受鋼鐵厚度而決定，即越厚的鋼鐵易得較厚的鍍層，故同一個(gè)鋼構(gòu)中厚的鋼鐵部位一定也得到較厚的鍍層，以保證得到更長(zhǎng)的壽命。

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因?yàn)槊烙^、藝術(shù)，或在特定嚴(yán)重腐蝕環(huán)境使用時(shí)，鍍鋅層可以再施以上漆處理，只要漆的系統(tǒng)選用的正確、施工很容易，其防蝕效果比單獨(dú)上漆及熱浸鋅壽命加起來(lái)還要好上1.5~2.5倍。用鋅層來(lái)保護(hù)鋼鐵，除了熱浸鍍鋅法以外，尚有其它數(shù)種方法，其優(yōu)劣比較，使用廣、防蝕效果好并且經(jīng)濟(jì)效益佳者，為熱浸鍍鋅法。。。。。。。