目前，玻璃鋼管道工業(yè)發(fā)展很快，年產(chǎn)量日趨增加，且每年以5%～10％的速度遞增。由于玻璃鋼管道纏繞設(shè)備的改造，我們玻璃鋼管道工業(yè)才真正開始了大發(fā)展。玻璃鋼管道纖維纏繞生產(chǎn)線已有很多條。生產(chǎn)的玻璃鋼管道質(zhì)量已經(jīng)可以和市場上的產(chǎn)品相媲美。 盡管如此，與巨大的管道市場相比．玻璃鋼管道所占份額仍很低，因為還有許多用戶對纏繞玻璃鋼管道的優(yōu)良性能還不十分了解，對玻璃鋼管道的應(yīng)用還缺乏足夠的認(rèn)識，對選用玻璃鋼管道仍遲疑不定。因而，我們將通過對纏繞玻璃鋼管道的性能的分析和在各個領(lǐng)域中的應(yīng)用。讓更多的人認(rèn)識和了解它，以期進(jìn)一步推動玻璃鋼管道工業(yè)向前發(fā)展。

概述：石英砂纖維纏繞玻璃纖維管是利用增強(qiáng)層將石英砂夾在纖維纏繞過程中，使其具有三明治結(jié)構(gòu)，從而降低了玻璃纖維管的綜合成本，提高了管道的整體剛度和強(qiáng)度。石英砂管的疊層結(jié)構(gòu)由內(nèi)襯層，過渡層，結(jié)構(gòu)層和外表面層四部分組成。玻璃鋼砂管可靠，安全，經(jīng)濟(jì)。它主要用于地下管道和長距離管道。具有重量輕，強(qiáng)度高，耐腐蝕，使用壽命長，運(yùn)行維護(hù)成本低等特點，可為建設(shè)項目節(jié)省大量資金。

蘇州玻璃鋼纏繞管道加工

石英砂纖維纏繞玻璃鋼管道，就是在纖維纏繞工藝中，利用加強(qiáng)層將石英砂夾入其中，使其具有夾芯的結(jié)構(gòu)，這樣即降低了管道的玻璃鋼綜合造價成本，又提高了管道的整體剛度和強(qiáng)度。石英夾砂管道層合結(jié)構(gòu)由：內(nèi)襯層、過渡層、結(jié)構(gòu)層、外表層四部分組成。玻璃鋼夾砂管具有可靠性、安全性以及經(jīng)濟(jì)性，主要用于埋地管和長輸管線，具有輕質(zhì)高強(qiáng)、抗腐蝕、使用壽命長、運(yùn)行和維修成本低等特點，可為建設(shè)工程節(jié)約大量資金。

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標(biāo)準(zhǔn)立項的目的和意義：?連續(xù)纏繞工藝是夾砂管道的一種非常重要工藝方法，技術(shù)發(fā)展非常迅速。隨著國內(nèi)連續(xù)纏繞工藝用原材料體系、生產(chǎn)設(shè)備、控制技術(shù)的發(fā)展和日漸完善，連續(xù)纏繞工藝已經(jīng)具備高度自動化，產(chǎn)品性能穩(wěn)定可靠，整個工藝技術(shù)已經(jīng)形成了一套很完整的體系。連續(xù)纏繞工藝正在成為夾砂管道制造技術(shù)的重要發(fā)展方向。

玻璃鋼管道工藝詳細(xì)說明：（1）準(zhǔn)備工序：a、設(shè)備調(diào)試。首先認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及工作部位是否正常，特別要細(xì)心檢查樹脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現(xiàn)象，之間配比是否達(dá)到設(shè)計要求；要確保制襯、纏繞、修整、脫模等設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定和工作精度；b、清理模具。要求模具表面無坑凹、粉塵、雜物及其他附著物，模具要作到表面平滑，有問題及時修理、維護(hù)；c、纏聚酯薄膜。為方便管道脫模，在模具表面應(yīng)包覆1層聚酯薄膜，薄膜搭接寬度1～2㎝，厚度為40um之間。要求薄膜無破損，無皺折，兩面光滑潔凈。薄膜產(chǎn)品質(zhì)量滿足GB13950-1992的要求。

發(fā)展歷史?1987年，河北中意玻璃鋼有限公司引進(jìn)定長纏繞生產(chǎn)線?1992年河北中意玻璃鋼有限公司引進(jìn)定長纏繞夾砂管道生產(chǎn)線?此后得到迅速發(fā)展，具不完全統(tǒng)計目前有近800條定長纏繞生產(chǎn)線。。特點?設(shè)備簡單，要求低，方便靈活?投資小，成本低?自動化程度有限?操作人員多，人為因素較多，穩(wěn)定性相對較差?行業(yè)門檻低，生產(chǎn)廠家多，良莠不齊?生產(chǎn)效率較低?檢驗代價大?承插連接影響水力性能

三種工藝玻璃鋼管道的特點：定長：連續(xù)纖維間歇法多工位低自動化，離心：短切纖維間歇法單工位較高自動化，連續(xù)：連續(xù)纖維+短切纖維連續(xù)法高自動化信息化。。定長纏繞工藝：?是出現(xiàn)的玻璃鋼管道成型工藝，為間歇式生產(chǎn)，其生產(chǎn)線屬于半自動化生產(chǎn)設(shè)備，單根管道可以達(dá)到12m，產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性主要取決于操作工的熟練程度，而且生產(chǎn)效率低。結(jié)構(gòu)承力層為連續(xù)纖維，無短切纖維，可以承受較高內(nèi)壓，層間強(qiáng)度低，外壓易分層。

連續(xù)纏繞管道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的特點：體現(xiàn)連續(xù)纏繞管道的高性能，發(fā)揮標(biāo)準(zhǔn)的行業(yè)技術(shù)引領(lǐng)作用。?確定連續(xù)纏繞工藝的定義和統(tǒng)一英文縮寫簡稱CWFP管?明確CWFP管的核心特征是管壁均勻分散的大量短切纖維（不低于管道質(zhì)量的9%）?軸向拉伸強(qiáng)度要求比國標(biāo)大幅提高到50%?環(huán)向彎曲撓曲水平B提高30%，并在產(chǎn)品標(biāo)記中予以明確，指導(dǎo)用戶檢測，CWFP-1200-0.6-5000（26％）?增加資料性附錄：長期環(huán)向彎曲疲勞性能測試，鼓勵進(jìn)行相關(guān)測試，100萬次重復(fù)加載，變形量為0-A水平的50%，例如SN5000Pa為6%變形量，100萬次重復(fù)加載后，環(huán)剛度的不低于初始剛度的95%。

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（7）修整、脫模：待管道的巴氏硬度大于30時，對管道端口進(jìn)行修整。然后用液壓脫模機(jī)將管道和模具分離，并在其管道中間部分按要求作標(biāo)記。（8）管道水壓試驗及擺放：每批管道按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗，注滿水，均勻升壓至管道設(shè)計壓力的1.5倍，并保持不低于2分鐘，仔細(xì)檢查管道的表面和壓力表。試壓合格后二點支撐擺放管道