鄂爾多斯玻璃鋼纏繞管道批發(fā)價格
種工藝玻璃鋼管道的特點
定長:連續(xù)纖維 間歇法 多工位 低自動化
離心:短切纖維 間歇法 單工位 較高自動化
連續(xù):連續(xù)纖維+短切纖維 連續(xù)法 高自動化信息化
鄂爾多斯玻璃鋼纏繞管道批發(fā)價格
玻璃鋼的特點是:1.玻璃鋼的重量很輕,相對密度在1.5-2.0之間,僅為碳鋼的1/4-1/5,但其抗拉強度與碳鋼相近。甚至比碳鋼還要多。。。2.FRP具有很強的耐腐蝕性,并且對大氣,水以及各種濃度的酸,堿,鹽以及各種油和溶劑具有良好的抵抗力。。。3.FRP還具有優(yōu)良的特性,例如良好的絕緣性和設計性。。。
目前,玻璃鋼管道工業(yè)發(fā)展很快,年產(chǎn)量日趨增加,且每年以5%~10%的速度遞增。由于玻璃鋼管道纏繞設備的改造,我們玻璃鋼管道工業(yè)才真正開始了大發(fā)展。玻璃鋼管道纖維纏繞生產(chǎn)線已有很多條。生產(chǎn)的玻璃鋼管道質量已經(jīng)可以和市場上的產(chǎn)品相媲美。盡管如此,與巨大的管道市場相比.玻璃鋼管道所占份額仍很低,因為還有許多用戶對纏繞玻璃鋼管道的優(yōu)良性能還不十分了解,對玻璃鋼管道的應用還缺乏足夠的認識,對選用玻璃鋼管道仍遲疑不定。因而,我們將通過對纏繞玻璃鋼管道的性能的分析和在各個領域中的應用。讓更多的人認識和了解它,以期進一步推動玻璃鋼管道工業(yè)向前發(fā)展。
1月30日,國內首條自主研發(fā)連續(xù)纏繞玻璃鋼管道生產(chǎn)線在中復連眾順利投產(chǎn),該生產(chǎn)線達到國際先進水平,標志著玻璃鋼管道生產(chǎn)開啟新的里程碑。纏繞玻璃鋼管道生產(chǎn)工藝具有生產(chǎn)過程不間斷、生產(chǎn)效率明顯提高、原材料消耗少、生產(chǎn)環(huán)境環(huán)保、勞動強度低等特點,是現(xiàn)有定長纏繞玻璃鋼管道生產(chǎn)工藝的升級換代工藝。連續(xù)纏繞將生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設備相結合,樹脂、固化劑、短切玻璃纖維等主要原材料采用精準計量自動添加,將生產(chǎn)過程中人為因素的影響降到了很低,纏繞工藝參數(shù)嚴格按照工藝單實現(xiàn),質量非常穩(wěn)定,并且由于生產(chǎn)的特性,可以在生產(chǎn)過程中隨時在線切割檢測管道性能,質量控制環(huán)節(jié)優(yōu)于定長纏繞工藝。
璃鋼纏繞管道結構特點:1)具有優(yōu)良的抗腐蝕性能,不要陰極防腐保護及其它防腐措施,不會對水和其它介質產(chǎn)生二次污染。產(chǎn)品使用壽命長。(2)重量輕,管道重量僅占同規(guī)格、同長度球墨鑄鐵管的1/4,水泥管道的1/10。運輸裝卸方便,易于安裝。(3)單根管道長度長減少管線接頭,加速安裝速度,提高整條管線質量。4)管壁內壁光滑減少流阻、提高流速、降低能耗。用較小口徑的管道輸送同等流量的流體,與同規(guī)格鋼管相比可提高流量的10%左右;不結垢,長期使用不降低流速。擾和重蝕環(huán)境中電纜的防護都有較好效果。
?重復加載彎曲性能優(yōu):DN500管道,SN8000,豎向位移42mm100萬次,結構無破壞1Hz,DN600管道,SN10000,豎向位移42mm,5000次重復加載,管壁無損傷0.5Hz。?彎曲強度裕度大。。連續(xù)纏繞工藝設計?鋼帶寬度?推進速度?供料速度?各組分比例?紗線規(guī)格?紗線間距?紗團數(shù)?內襯寬度?內結構層寬度?夾砂層寬度?外結構層寬度?外保護層寬度。。
整個纏繞過程由微機控制,具有線型美觀、精準度高、操作方便等特點。
管道工作溫度為-40℃-80℃,經(jīng)特殊配比的管道可耐110℃高溫,冰凍介質下管道不裂。如用于大、中流量的管道,大口徑石英夾砂管道的工程造價比同直徑的鋼管低30%,與水泥管相當,且運輸便利,施工費用低,無須維護。使用壽命長達50年以上。
(3)遠紅外深度固化:玻璃鋼管道都必須進行遠紅外深度固化處理,,,其主要目的是:可以大大提高內襯層的固化度,改善管道的抗腐耐溫性能;(4)過程質量檢驗:在纏繞前再次確認內襯無氣泡、氣孔,無雜質,表面平整,樹脂含量合理,無白斑和局部固化不良等現(xiàn)象。必須認真檢查內襯是不是合格,不合格的嚴禁上機纏繞。。。
(7)修整、脫模:待管道的巴氏硬度大于30時,對管道端口進行修整。然后用液壓脫模機將管道和模具分離,并在其管道中間部分按要求作標記。(8)管道水壓試驗及擺放:每批管道按規(guī)定進行水壓試驗,注滿水,均勻升壓至管道設計壓力的1.5倍,并保持不低于2分鐘,仔細檢查管道的表面和壓力表。試壓合格后二點支撐擺放管道
鄂爾多斯玻璃鋼纏繞管道批發(fā)價格二、玻璃鋼管道制作工藝流程:→玻璃鋼模具準備→設備調試、原材料準備→玻璃鋼管道內襯制作→遠紅外固化站內襯固化→玻璃鋼管道內襯質量檢驗→玻璃鋼管道增強層纏繞→遠紅外管道整體固化→玻璃鋼管道外觀及主要尺寸檢驗→玻璃鋼管道脫模→1.5倍工作壓力水壓試驗及其它標準要求的檢測項目→玻璃鋼管道包裝入庫。。。。。