玻璃鋼管壁結(jié)構(gòu)說(shuō)明

　 玻璃鋼管壁結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外分別為：玻璃鋼內(nèi)襯層、玻璃鋼次內(nèi)襯層、玻璃鋼纏繞層、玻璃鋼外部保護(hù)層。

玻璃鋼內(nèi)襯層、玻璃鋼次內(nèi)襯層起防腐、防滲作用，纏繞層擔(dān)負(fù)起管道的強(qiáng)度和剛度作用，外保護(hù)層起抗老化、防腐蝕、抗日曬的作用。

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（5）纏繞工序：將設(shè)計(jì)好的參數(shù)輸入微機(jī)，待內(nèi)襯固化后，由微機(jī)控制用無(wú)堿無(wú)捻玻璃纖維進(jìn)行往復(fù)式纏繞直至纏繞層厚度。按規(guī)定厚度外敷100％樹(shù)脂含量的外保護(hù)層。纏繞層的樹(shù)脂含量一般為35％左右，其厚度取決于管道設(shè)計(jì)的強(qiáng)度和剛度的綜合。（6）紅外線固化：管道進(jìn)入固化養(yǎng)護(hù)階段。在固化過(guò)程中應(yīng)以適宜的轉(zhuǎn)速保持模具滾動(dòng)，使其均勻固化。固化過(guò)程中應(yīng)注意監(jiān)控管體溫度，合理調(diào)整固化方案。

玻璃鋼纏繞管道選用耐腐蝕的樹(shù)脂,玻璃鋼纏繞管道擁有的機(jī)械性質(zhì)與加工特性,能承受大部分酸、堿、鹽海水未處理的污水,腐蝕性土壤或地下水及很多化學(xué)物質(zhì)的腐蝕?！灸蜔崮秃δ芎谩吭?30℃狀態(tài)下,玻璃鋼纏繞管道仍具有良好的耐性和的強(qiáng)度,可在-50℃－80℃的范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用,選用特別配方的樹(shù)脂時(shí)使用?！灸湍スδ芎谩坎Ａт摾p繞管道的耐磨功能是非常好的,實(shí)驗(yàn)證明:把含有很多泥漿、沙石的水,裝入管子中進(jìn)行旋轉(zhuǎn)磨損影響對(duì)比實(shí)驗(yàn)。經(jīng)次旋轉(zhuǎn)后,檢測(cè)管子內(nèi)壁的磨損深度如下:用焦油和瓷油涂層的鋼管為0.53mm;經(jīng)外表硬化處理的鋼管為0.48mm;玻璃鋼管道為0.21mm,由此能夠說(shuō)明玻璃鋼管的耐磨損功能十分強(qiáng)。

（3）遠(yuǎn)紅外深度固化：玻璃鋼管道都必須進(jìn)行遠(yuǎn)紅外深度固化處理，，，其主要目的是：可以大大提高內(nèi)襯層的固化度，改善管道的抗腐耐溫性能；（4）過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)：在纏繞前再次確認(rèn)內(nèi)襯無(wú)氣泡、氣孔，無(wú)雜質(zhì)，表面平整，樹(shù)脂含量合理，無(wú)白斑和局部固化不良等現(xiàn)象。必須認(rèn)真檢查內(nèi)襯是不是合格，不合格的嚴(yán)禁上機(jī)纏繞。。。

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的作用：編制本行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，既是對(duì)目前標(biāo)準(zhǔn)體系的必要補(bǔ)充和完善，還可以有效提高玻璃鋼夾砂管道相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)水平，加快標(biāo)準(zhǔn)更新速度，更是要規(guī)范連續(xù)纏繞玻璃鋼夾砂管道的制造和應(yīng)用，保證產(chǎn)品質(zhì)量水平，規(guī)范玻璃鋼管道行業(yè)的發(fā)展，促進(jìn)企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步與產(chǎn)品的升級(jí)換代，充分發(fā)揮標(biāo)準(zhǔn)的引領(lǐng)作用。通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范統(tǒng)一和技術(shù)指標(biāo)門(mén)檻的相對(duì)提高，限制低質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn)和應(yīng)用。為項(xiàng)目建設(shè)單位、工程施工單位、管道生產(chǎn)單位提供統(tǒng)一的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，使工程建設(shè)項(xiàng)目在設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收等環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)有規(guī)可依。

玻璃鋼的特點(diǎn)有哪些

1、玻璃鋼的重量很輕，相對(duì)密度在1.5-2.0之間，只有碳鋼的1/4-1/5，但它的拉伸強(qiáng)度卻與碳鋼接近，甚至超過(guò)碳鋼。

2、玻璃鋼具有很輕的耐腐蝕性，對(duì)大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類(lèi)和溶劑都有較好的抵抗能力。

3、玻璃鋼還具有很好的絕緣性和可設(shè)計(jì)性等優(yōu)良特性。

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（7）修整、脫模：待管道的巴氏硬度大于30時(shí)，對(duì)管道端口進(jìn)行修整。然后用液壓脫模機(jī)將管道和模具分離，并在其管道中間部分按要求作標(biāo)記。（8）管道水壓試驗(yàn)及擺放：每批管道按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)，注滿(mǎn)水，均勻升壓至管道設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，并保持不低于2分鐘，仔細(xì)檢查管道的表面和壓力表。試壓合格后二點(diǎn)支撐擺放管道

●安裝、維護(hù)費(fèi)用低：玻璃鋼管不需要特殊的防腐處理，保溫層可以減薄，甚至不做保溫處理，管道比較輕，吊裝設(shè)別噸位小，功率消耗少，玻璃鋼管的長(zhǎng)度比鑄鐵機(jī)水泥管長(zhǎng)，接頭相對(duì)減少，這些都會(huì)降低安裝和維護(hù)費(fèi)用?！駪?yīng)用領(lǐng)域廣：化學(xué)介質(zhì)輸送管、地面上小型水電站壓力水管、發(fā)電廠循環(huán)水管、污水收集輸送管道、飲用水輸送干線管及配水管、油田主水管及原油輸送管、熱能輸送管和海水輸送管、農(nóng)業(yè)灌溉用管、玻璃鋼裝置、各類(lèi)工藝管等。

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玻璃鋼管道工藝詳細(xì)說(shuō)明：（1）準(zhǔn)備工序：a、設(shè)備調(diào)試。首先認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及工作部位是否正常，特別要細(xì)心檢查樹(shù)脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現(xiàn)象，之間配比是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；要確保制襯、纏繞、修整、脫模等設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定和工作精度；b、清理模具。要求模具表面無(wú)坑凹、粉塵、雜物及其他附著物，模具要作到表面平滑，有問(wèn)題及時(shí)修理、維護(hù)；c、纏聚酯薄膜。為方便管道脫模，在模具表面應(yīng)包覆1層聚酯薄膜，薄膜搭接寬度1～2㎝，厚度為40um之間。要求薄膜無(wú)破損，無(wú)皺折，兩面光滑潔凈。薄膜產(chǎn)品質(zhì)量滿(mǎn)足GB13950-1992的要求。