玻璃鋼管壁結(jié)構(gòu)說(shuō)明
玻璃鋼管壁結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外分別為:玻璃鋼內(nèi)襯層、玻璃鋼次內(nèi)襯層、玻璃鋼纏繞層、玻璃鋼外部保護(hù)層。
玻璃鋼內(nèi)襯層、玻璃鋼次內(nèi)襯層起防腐、防滲作用,纏繞層擔(dān)負(fù)起管道的強(qiáng)度和剛度作用,外保護(hù)層起抗老化、防腐蝕、抗日曬的作用。
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2)制襯工序:a、內(nèi)襯樹(shù)脂配制。按質(zhì)檢部門(mén)根據(jù)當(dāng)時(shí)的工作環(huán)境、溫度條件作出的樹(shù)脂配方體系進(jìn)行內(nèi)襯樹(shù)脂配兌,配料量要根據(jù)制造進(jìn)度合理掌握。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)情況發(fā)生變化時(shí),質(zhì)檢部門(mén)和制造部門(mén)應(yīng)及時(shí)調(diào)整配方,并按新配方配制需用的樹(shù)脂;b、增強(qiáng)材料準(zhǔn)備。按設(shè)計(jì)要求將制作內(nèi)襯需用的增強(qiáng)材料運(yùn)送到指定位置,并對(duì)一些寬幅面的增強(qiáng)材料先裁切加工到設(shè)計(jì)寬度;
玻璃鋼纏繞管道選用耐腐蝕的樹(shù)脂,玻璃鋼纏繞管道擁有的機(jī)械性質(zhì)與加工特性,能承受大部分酸、堿、鹽海水未處理的污水,腐蝕性土壤或地下水及很多化學(xué)物質(zhì)的腐蝕?!灸蜔崮秃δ芎谩吭?30℃狀態(tài)下,玻璃鋼纏繞管道仍具有良好的耐性和的強(qiáng)度,可在-50℃-80℃的范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用,選用特別配方的樹(shù)脂時(shí)使用?!灸湍スδ芎谩坎Aт摾p繞管道的耐磨功能是非常好的,實(shí)驗(yàn)證明:把含有很多泥漿、沙石的水,裝入管子中進(jìn)行旋轉(zhuǎn)磨損影響對(duì)比實(shí)驗(yàn)。經(jīng)次旋轉(zhuǎn)后,檢測(cè)管子內(nèi)壁的磨損深度如下:用焦油和瓷油涂層的鋼管為0.53mm;經(jīng)外表硬化處理的鋼管為0.48mm;玻璃鋼管道為0.21mm,由此能夠說(shuō)明玻璃鋼管的耐磨損功能十分強(qiáng)。
纏繞玻璃鋼管道的性能主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:1。耐腐蝕性能好:纖維纏繞玻璃鋼管道結(jié)構(gòu)上分內(nèi)襯層、結(jié)構(gòu)層及外保護(hù)層三部分。其中,內(nèi)襯層樹(shù)脂含量高,一般在70%以上,其內(nèi)表面富樹(shù)脂層樹(shù)脂含量高達(dá)95%左右。內(nèi)襯所用的樹(shù)脂,可根據(jù)不同的腐蝕環(huán)境,可選用不同的防腐樹(shù)脂,這樣便可使玻璃鋼管道廣泛用于酸、堿、等工作環(huán)境中,從而體現(xiàn)出其良好的耐腐蝕性能。2.水力學(xué)性能優(yōu)良:纏繞玻璃鋼管道內(nèi)表面光滑,內(nèi)壁粗糙度僅為0.01mm,遠(yuǎn)小于鋼管及鑄鐵管的內(nèi)壁粗糙度。
行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的基本思想:?目前,隨著連續(xù)纏繞管道的發(fā)展和不斷使用,連續(xù)纏繞砂管道的優(yōu)異性能也被用戶(hù)廣泛認(rèn)可和重視。在制定現(xiàn)行管道標(biāo)準(zhǔn)(GB/T21238-2007)時(shí)是考慮到國(guó)標(biāo)的廣泛性和適用性,但該標(biāo)準(zhǔn)主要側(cè)重于定長(zhǎng)纏繞管道的性能指標(biāo),未作特別的規(guī)定。用于連續(xù)纏繞的管道。根據(jù)規(guī)定,現(xiàn)行國(guó)標(biāo)不適用于連續(xù)管道產(chǎn)品的監(jiān)督和質(zhì)量管理。因此,在現(xiàn)行國(guó)標(biāo)的基礎(chǔ)上,有必要制定出連續(xù)纏繞管的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并對(duì)連續(xù)纏繞管的一些特殊性能進(jìn)行完善,補(bǔ)充和完善。
玻璃鋼的特點(diǎn)有哪些
1、玻璃鋼的重量很輕,相對(duì)密度在1.5-2.0之間,只有碳鋼的1/4-1/5,但它的拉伸強(qiáng)度卻與碳鋼接近,甚至超過(guò)碳鋼。
2、玻璃鋼具有很輕的耐腐蝕性,對(duì)大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類(lèi)和溶劑都有較好的抵抗能力。
3、玻璃鋼還具有很好的絕緣性和可設(shè)計(jì)性等優(yōu)良特性。
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全斷面分布短切纖維:?短切纖維的添加一方面增強(qiáng)管軸向強(qiáng)度,另一方面起著管壁層間聯(lián)系的作用。在環(huán)向纏繞紗層之間、在砂層內(nèi)均分布有大量的短切纖維,這些細(xì)密分布在管壁中的短切纖維將管壁連成整體,在樹(shù)脂完全浸潤(rùn)的情況下,管壁似均質(zhì)管一樣致密一體,因此管道的彎曲強(qiáng)度高,管壁截面抗?jié)B能力。。。。。。。。。。。。。
c、內(nèi)襯層制作。按設(shè)計(jì)要求的鋪層步驟進(jìn)行內(nèi)襯層制作,各單層鋪設(shè)過(guò)程中應(yīng)施加合理的張力,相互之間適量搭接,并用組合壓輥反復(fù)滾壓趕出氣泡以保證纖維完全浸透。并要求各增強(qiáng)材料層達(dá)到設(shè)計(jì)的樹(shù)脂含量要求;d、初步自檢。按設(shè)計(jì)要求鋪覆完各層后,要求操作工人進(jìn)行初步的質(zhì)量檢測(cè):內(nèi)襯是否達(dá)到設(shè)計(jì)厚度,局部是否有貧膠、掛膠現(xiàn)象,是否有白斑、氣泡,是否有等,若發(fā)生上述情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào)并采取處理措施;e、進(jìn)入內(nèi)襯遠(yuǎn)紅外深度固化工序。
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三種工藝玻璃鋼管道的特點(diǎn):定長(zhǎng):連續(xù)纖維間歇法多工位低自動(dòng)化,離心:短切纖維間歇法單工位較高自動(dòng)化,連續(xù):連續(xù)纖維+短切纖維連續(xù)法高自動(dòng)化信息化。。定長(zhǎng)纏繞工藝:?是出現(xiàn)的玻璃鋼管道成型工藝,為間歇式生產(chǎn),其生產(chǎn)線(xiàn)屬于半自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,單根管道可以達(dá)到12m,產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性主要取決于操作工的熟練程度,而且生產(chǎn)效率低。結(jié)構(gòu)承力層為連續(xù)纖維,無(wú)短切纖維,可以承受較高內(nèi)壓,層間強(qiáng)度低,外壓易分層。