煙臺原裝玻璃鋼纏繞管道

種工藝玻璃鋼管道的特點(diǎn)

定長：連續(xù)纖維 間歇法 多工位 低自動化

離心：短切纖維 間歇法 單工位 較高自動化

連續(xù)：連續(xù)纖維+短切纖維 連續(xù)法 高自動化信息化

煙臺原裝玻璃鋼纏繞管道

玻璃鋼纏繞管道制造工藝說明。。。。一、玻璃鋼管壁結(jié)構(gòu)說明：玻璃鋼管壁結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外分別為：玻璃鋼內(nèi)襯層、玻璃鋼次內(nèi)襯層、玻璃鋼纏繞層、玻璃鋼外部保護(hù)層。。。。玻璃鋼內(nèi)襯層、玻璃鋼次內(nèi)襯層起防腐、防滲作用，纏繞層擔(dān)負(fù)起管道的強(qiáng)度和剛度作用，外保護(hù)層起抗老化、防腐蝕、抗日曬的作用。。。。。。。。。。。。。。

離心澆鑄工藝?離心澆鑄工藝是將短切玻璃纖維、石英砂和樹脂按比例噴到旋轉(zhuǎn)的鋼模中來加工管道的工藝，為間歇式生產(chǎn)，生產(chǎn)線是自動化生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本高，同時由于設(shè)備和工藝難于掌握，一直以來國際上基本就1家企業(yè)（HOBAS）在全世界授權(quán)生產(chǎn)。?結(jié)構(gòu)承力層為短切纖維，無連續(xù)纖維，層間強(qiáng)度較高，一體性強(qiáng)，可以承受較高外壓，因無連續(xù)纖維，在非預(yù)期損傷時易于爆管，引發(fā)次生災(zāi)害。國際上主要應(yīng)用于無壓頂管領(lǐng)域。

1月30日，國內(nèi)首條自主研發(fā)連續(xù)纏繞玻璃鋼管道生產(chǎn)線在中復(fù)連眾順利投產(chǎn)，該生產(chǎn)線達(dá)到國際先進(jìn)水平，標(biāo)志著玻璃鋼管道生產(chǎn)開啟新的里程碑。纏繞玻璃鋼管道生產(chǎn)工藝具有生產(chǎn)過程不間斷、生產(chǎn)效率明顯提高、原材料消耗少、生產(chǎn)環(huán)境環(huán)保、勞動強(qiáng)度低等特點(diǎn)，是現(xiàn)有定長纏繞玻璃鋼管道生產(chǎn)工藝的升級換代工藝。連續(xù)纏繞將生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備相結(jié)合，樹脂、固化劑、短切玻璃纖維等主要原材料采用精準(zhǔn)計量自動添加，將生產(chǎn)過程中人為因素的影響降到了很低，纏繞工藝參數(shù)嚴(yán)格按照工藝單實(shí)現(xiàn)，質(zhì)量非常穩(wěn)定，并且由于生產(chǎn)的特性，可以在生產(chǎn)過程中隨時在線切割檢測管道性能，質(zhì)量控制環(huán)節(jié)優(yōu)于定長纏繞工藝。

?重復(fù)加載彎曲性能優(yōu)：DN500管道，SN8000，豎向位移42mm100萬次，結(jié)構(gòu)無破壞1Hz，DN600管道，SN10000，豎向位移42mm，5000次重復(fù)加載，管壁無損傷0.5Hz。?彎曲強(qiáng)度裕度大。。連續(xù)纏繞工藝設(shè)計?鋼帶寬度?推進(jìn)速度?供料速度?各組分比例?紗線規(guī)格?紗線間距?紗團(tuán)數(shù)?內(nèi)襯寬度?內(nèi)結(jié)構(gòu)層寬度?夾砂層寬度?外結(jié)構(gòu)層寬度?外保護(hù)層寬度。。

連續(xù)纏繞過程：1.軸支撐梁和箍狀纏繞的閉環(huán)鋼帶形成內(nèi)徑可調(diào)的“模具”（連續(xù)纏繞的管是外徑串聯(lián)管）。2.主軸旋轉(zhuǎn)，鋼帶在凸輪盤和鋁梁推力器的作用下連續(xù)軸向傳遞。3.根據(jù)軸向設(shè)計位置并在程序計算控制器（PLC）和微型計算機(jī)（PLC）的控制下，沿“模具”排列連續(xù)纖維，短切纖維，石英砂，樹脂和添加劑及其他材料。PC），精準(zhǔn)的計量和切割。4.微電腦控制遠(yuǎn)紅外加熱和固化，并自動調(diào)節(jié)加熱功率。5.根據(jù)設(shè)置的長度切割和修改管道端面。

整個纏繞過程由微機(jī)控制，具有線型美觀、精準(zhǔn)度高、操作方便等特點(diǎn)。

管道工作溫度為-40℃-80℃，經(jīng)特殊配比的管道可耐110℃高溫，冰凍介質(zhì)下管道不裂。如用于大、中流量的管道，大口徑石英夾砂管道的工程造價比同直徑的鋼管低30%，與水泥管相當(dāng)，且運(yùn)輸便利，施工費(fèi)用低，無須維護(hù)。使用壽命長達(dá)50年以上。

c、內(nèi)襯層制作。按設(shè)計要求的鋪層步驟進(jìn)行內(nèi)襯層制作，各單層鋪設(shè)過程中應(yīng)施加合理的張力，相互之間適量搭接，并用組合壓輥反復(fù)滾壓趕出氣泡以保證纖維完全浸透。并要求各增強(qiáng)材料層達(dá)到設(shè)計的樹脂含量要求；d、初步自檢。按設(shè)計要求鋪覆完各層后，要求操作工人進(jìn)行初步的質(zhì)量檢測：內(nèi)襯是否達(dá)到設(shè)計厚度,局部是否有貧膠、掛膠現(xiàn)象,是否有白斑、氣泡，是否有等，若發(fā)生上述情況應(yīng)及時匯報并采取處理措施；e、進(jìn)入內(nèi)襯遠(yuǎn)紅外深度固化工序。

三種工藝玻璃鋼管道的特點(diǎn)：定長：連續(xù)纖維間歇法多工位低自動化，離心：短切纖維間歇法單工位較高自動化，連續(xù)：連續(xù)纖維+短切纖維連續(xù)法高自動化信息化。。定長纏繞工藝：?是出現(xiàn)的玻璃鋼管道成型工藝，為間歇式生產(chǎn)，其生產(chǎn)線屬于半自動化生產(chǎn)設(shè)備，單根管道可以達(dá)到12m，產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性主要取決于操作工的熟練程度，而且生產(chǎn)效率低。結(jié)構(gòu)承力層為連續(xù)纖維，無短切纖維，可以承受較高內(nèi)壓，層間強(qiáng)度低，外壓易分層。

煙臺原裝玻璃鋼纏繞管道

連續(xù)纏繞管道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的特點(diǎn)：體現(xiàn)連續(xù)纏繞管道的高性能，發(fā)揮標(biāo)準(zhǔn)的行業(yè)技術(shù)引領(lǐng)作用。?確定連續(xù)纏繞工藝的定義和統(tǒng)一英文縮寫簡稱CWFP管?明確CWFP管的核心特征是管壁均勻分散的大量短切纖維（不低于管道質(zhì)量的9%）?軸向拉伸強(qiáng)度要求比國標(biāo)大幅提高到50%?環(huán)向彎曲撓曲水平B提高30%，并在產(chǎn)品標(biāo)記中予以明確，指導(dǎo)用戶檢測，CWFP-1200-0.6-5000（26％）?增加資料性附錄：長期環(huán)向彎曲疲勞性能測試，鼓勵進(jìn)行相關(guān)測試，100萬次重復(fù)加載，變形量為0-A水平的50%，例如SN5000Pa為6%變形量，100萬次重復(fù)加載后，環(huán)剛度的不低于初始剛度的95%。