專業(yè)定做玻璃鋼梯子間制造商
玻璃鋼梯子間簡介及技術性能接受概述
產(chǎn)品特點
立井玻璃鋼復合材料梯子間,是采用鋼芯加強的玻璃鋼復合材料制品,它具有重量輕、耐老化、耐腐蝕、強度高、安裝方便等特點,故而能減輕施工強度,延長服務年限,節(jié)約礦進建設投資,減少服務期間的維修費用。本產(chǎn)品適用于各種立井井筒布置的不同大致可分為4m、5m、6m三種(層間距)規(guī)格。
我公司生產(chǎn)的梯子間玻璃鋼復合材料產(chǎn)品及封閉式梯子間玻璃鋼復合材料,采用國內(nèi)先進的玻璃鋼復合材料工藝配方,用整體鋼模對壓成型,模具設計先進,產(chǎn)品規(guī)格標準,分子聚合密度高,有可靠的質(zhì)量保證。
技術性能(主要性能和參數(shù))阻燃性能:酒精噴燈燃燒試驗,6根試件的有焰繼燃總時間≤30S。6根試件的有無焰續(xù)燃總時間≤120S。單位,有焰續(xù)燃≤15S。單位,無焰續(xù)燃≤60S。抗靜電性能:上、下表面電阻平均值≤3×108Ω。耐沖擊性能:錘重5kg,高2m自由落下,制品無破損。拉伸強度:≥200MPa。彎曲強度:≥70MPa。外型及安裝尺寸、重量。煤礦梯子間用外覆材料屬加工定做產(chǎn)品,其外形及加工尺寸根據(jù)立井井筒具體設計制做,安裝根據(jù)設計圖紙進行。
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立井梯子間玻璃鋼復合材料是由大梁、小梁、平臺、牛腿、正面柵欄、側(cè)面柵欄、梯子、壓鉤、小梁、支座、緊固件等制品件組成,均有煤炭專業(yè)設計院設計,結構合理,綜合密切,連接牢固,安全可靠,安裝方便,同時具備阻燃、抗靜電和表面耐磨等有點,是理想的立井安全設施。
因為美觀、藝術,或在特定嚴重腐蝕環(huán)境使用時,鍍鋅層可以再施以上漆處理,只要漆的系統(tǒng)選用的正確、施工很容易,其防蝕效果比單獨上漆及熱浸鋅壽命加起來還要好上1.5~2.5倍。用鋅層來保護鋼鐵,除了熱浸鍍鋅法以外,尚有其它數(shù)種方法,其優(yōu)劣比較,使用廣、防蝕效果好并且經(jīng)濟效益佳者,為熱浸鍍鋅法。。。。。。。
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玻璃鋼梯子間小件產(chǎn)品芯材需要酸洗除銹。酸洗工藝的酸洗液一般為多種酸的混合物,主要有硫酸、硝酸和氫氟酸等,這些混合酸的腐蝕性很強,同時具有很強的氧化性、較高的腐蝕介質(zhì)的溫度,這對防腐材料的耐蝕性能提出了很高的要求。不銹鋼酸洗生產(chǎn)線工藝從生產(chǎn)到廢水廢氣回收系統(tǒng),各個環(huán)節(jié)都存在很強的腐蝕狀態(tài),因此防腐材料選擇的好壞直接關系到設備、車間地坪、地溝、廢水廢氣的環(huán)?;厥障到y(tǒng)等處的正常使用。
玻璃鋼復合材料梯子間的基本原理及工藝:以前,礦井井筒梯子間均采用金屬構件,由于礦井井筒中的淋水、潮濕及淋水中含有的酸堿成分嚴重腐蝕,金屬梯子間一般使用7-8年(腐蝕嚴重只能使用2-3年),對礦井出口的安全性、可靠性威脅很大。而玻璃鋼復合材料梯子間具有強度高、重量輕、耐腐蝕、阻燃、抗靜電、是呀壽命長(根據(jù)美國W.Wengcnes概念,使用壽命可達40年)等優(yōu)點,現(xiàn)已廣泛應用于礦山井筒。
拉擠型玻璃鋼梯子間產(chǎn)品特點:拉擠產(chǎn)品的物理機械性能,特別是縱向比強度和比剛度相當突出。拉擠工藝過程為自動控制,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。生產(chǎn)效率高。因工藝中使用8噸以上拉擠機,劣質(zhì)原料無法使用,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量??杉庸と魏螐碗s截面的直線型橫截面復合材料型材。產(chǎn)品尺度精度高,表面平掌滑。生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生環(huán)保,勞動強度低;在各種酸、堿性水中有良好的耐腐蝕性及抗老化性;另還有重量輕、分子聚合密度高、安裝方便等特點,故而減輕施工強度,延長服務年限(40年以上),節(jié)約礦井建設投資,減少服務期間的維修費用。本產(chǎn)品適用于各種立井井筒不同井徑、不同位置的布置和4m、5m、6m等多種(層間距)規(guī)格
拉擠玻璃鋼梯子間:拉擠玻璃鋼梯子間中各拉擠玻璃鋼型材是由玻璃纖維粗紗、玻璃纖維連續(xù)氈等在拉擠設備產(chǎn)生的牽引力下,浸膠后經(jīng)模具系統(tǒng)定型加熱成型,從而得到表面光潔、強度極高的玻璃鋼型材。拉擠玻璃鋼梯子間系列構件,改進了部分梯子間構件原來鋼與玻璃鋼復合手糊、模壓的生產(chǎn)工藝,拉擠產(chǎn)品受到用戶及設計、施工單位的青睞。
專業(yè)定做玻璃鋼梯子間制造商噴砂工藝簡介:玻璃鋼梯子間大件產(chǎn)品芯材需要噴砂除銹。噴砂是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂、砂、海砂)高速噴射到被需處理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾。