中山專(zhuān)業(yè)定制玻璃鋼梯子間

玻璃鋼梯子間經(jīng)過(guò)強(qiáng)度、鋼度、抗疲勞、耐腐、耐磨、耐沖擊等各項(xiàng)機(jī)械性能和物理性能檢測(cè)及現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，證明玻璃鋼梯子間具有質(zhì)量輕，耐腐蝕、耐磨損、強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)年以上）、平直度好、阻燃、抗靜電等系列優(yōu)點(diǎn)。目前國(guó)內(nèi)外新建礦井已全面推廣使用，由于該產(chǎn)品的特點(diǎn)優(yōu)越，并具有為礦井服務(wù)的超長(zhǎng)使用年限，因此是現(xiàn)代礦井建設(shè)中使用的產(chǎn)品。

生產(chǎn)工藝：我公司生產(chǎn)的拉劑型玻璃鋼梯子間，采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的8噸、15噸液壓往復(fù)式拉擠機(jī)，使用乙烯基酯環(huán)氧樹(shù)脂、無(wú)堿玻纖紗、多層無(wú)堿縫邊氈為原料，經(jīng)過(guò)拉劑模具三段式的中溫固化，一次性拉劑成型。按圖紙下料組接成圖紙規(guī)定樣式，使用環(huán)氧樹(shù)脂粘結(jié)牢固及使用銷(xiāo)釘固定，進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)，合格后入庫(kù)待發(fā)。。。。。。。。。

中山專(zhuān)業(yè)定制玻璃鋼梯子間

玻璃鋼的制作基本上分兩大類(lèi)，即濕法接觸型和干法加壓成型。如按工藝特點(diǎn)來(lái)分，有手糊成型、層壓成型、RTM法、擠拉法、模壓成型、纏繞成型等。手糊成型又包括手糊法、袋壓法、噴射法、濕糊低壓法和無(wú)模手糊法。

我國(guó)有90%以上的FRP產(chǎn)品是手糊法生產(chǎn)的，其他有模壓法、纏繞法、層壓法等。日本的手糊法仍占50%。從世界各國(guó)來(lái)看，手糊法仍占相當(dāng)比重，說(shuō)明它仍有生命力。手糊法的特點(diǎn)是用濕態(tài)樹(shù)脂成型，設(shè)備簡(jiǎn)單，費(fèi)用少，一次能糊10m以上的整體產(chǎn)品。

熱浸鋅工藝：玻璃鋼梯子間金屬連接件及錨桿需要熱浸鋅處理。熱浸鋅概述：熱浸鋅又叫熱浸鍍鋅，是一種有效的金屬防腐方式，被廣泛用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上，近年來(lái)隨高壓輸電、交通、通訊事業(yè)迅速發(fā)展，對(duì)鋼鐵件防護(hù)要求越來(lái)越高，熱鍍鋅需求量也不斷增加。熱浸鋅工藝流程：工件→脫脂→水洗→酸洗→水洗→浸助鍍?nèi)軇娓深A(yù)熱→熱鍍鋅→整理→冷卻→鈍化→漂洗→干燥→檢驗(yàn)

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模壓型玻璃鋼復(fù)合梯子間

立井玻璃鋼復(fù)合材料梯子間裝備產(chǎn)品，是采用鋼芯加強(qiáng)的玻璃鋼復(fù)合材料制品，它具有重量輕、抗老化、耐腐蝕、強(qiáng)度高安裝方便等特點(diǎn)。相對(duì)鋼材焊接的同類(lèi)產(chǎn)品，有超越其服務(wù)年限3∽4倍的優(yōu)點(diǎn)?？芍苯訙p少礦井建設(shè)投資，減少服務(wù)期間的維修費(fèi)用，具有非常明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。是目前我國(guó)礦井建設(shè)廣泛推廣應(yīng)用的新型產(chǎn)品。

結(jié)構(gòu)特征：拉擠式玻璃鋼梯子間由大梁、小梁、牛腿、平臺(tái)、柵欄、梯子、壓鉤、掛鉤、支座、緊固件等制品件組成，均由煤炭設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)合理，綜合密切，連接牢固，安全可靠，安裝方便，同時(shí)具備阻燃、抗靜電和表面耐磨等優(yōu)點(diǎn)，是理想的立井安全設(shè)施。主要構(gòu)件分解說(shuō)明：A大梁、小梁：為拉劑型工字鋼或槽鋼，也可是鋼材與玻璃鋼復(fù)合制品，是整個(gè)裝備受力大的部位，是固定平臺(tái)連接?xùn)艡诎宓闹饕Ъ?，是井筒與梯子間裝備連接的主要支撐重點(diǎn)，也是小梁的依附點(diǎn)。B牛腿支座：該部件主要與梯子梁與井壁的連接紐帶，是通過(guò)錨桿緊密與井壁結(jié)合，是整個(gè)梯子間的著力點(diǎn)，該部件是鋼板成型與玻璃鋼復(fù)合而成。

主要構(gòu)件分解說(shuō)明：大梁：是鋼芯復(fù)合制品，整個(gè)設(shè)備受力很大的部位，是固定平臺(tái)連接?xùn)艡诎宓闹饕Ъ?，是井筒與梯子間裝備連接的主要支撐中點(diǎn)，也是小梁的依附點(diǎn)，該部件是采用工字鋼或組合型鋼，經(jīng)過(guò)酸洗、鈍化處理，用玻璃鋼防腐層復(fù)合而成。小梁：該部件是大梁與井壁的連接架，是固定平臺(tái)的支撐架，是采用槽鋼，通過(guò)酸洗、鈍化處理，用玻璃鋼復(fù)合的制品。平臺(tái)：該部件是鋼/玻璃鋼復(fù)合制品，是層間距的結(jié)合部，梯子的固定依托，人行往的休息點(diǎn)，并具有防滑性能。

熱鍍鋅：要控制好鋅液溫度、浸鍍時(shí)間及工件從鋅液中引出速度。引出速度一般為1.5米/min。溫度過(guò)低，鋅液流動(dòng)性差，鍍層厚且不均勻，易產(chǎn)生流掛，外觀質(zhì)量差；溫度高，鋅液流動(dòng)性好，鋅液易脫離工件，減少流掛及皺皮現(xiàn)象發(fā)生，附著力強(qiáng)，鍍層薄，外觀好，生產(chǎn)效率高；但溫度過(guò)高，工件及鋅鍋鐵損嚴(yán)重，產(chǎn)生大量鋅渣，影響浸鋅層質(zhì)量并且容易造成色差使表面顏色難看，鋅耗高。鋅層厚度取決于鋅液溫度，浸鋅時(shí)間，鋼材材質(zhì)和鋅液成份。一般廠家為了防止工件高溫變形及減少由于鐵損造成鋅渣，都采用450～470℃，0.5～1.5min。建議在鋅液中添加有除鐵功能和降低共晶溫度的合金并且把鍍鋅溫度降低至435-445℃。

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熱浸鋅的特點(diǎn)：整個(gè)鋼材表面均受到保護(hù)，無(wú)論在凹陷處管件內(nèi)部，或任何其它涂層很難進(jìn)入的角落，溶化鋅均很容易均勻的覆蓋上。鍍鋅層的硬度值比鋼材還大。上層的純鋅層（Etalayer）只有70DPN硬度，故易受碰撞而凹入，但下層鋅鋼合金層（Zetalayer）及亞鉛層(deltalayer）分別有179及211DPN硬度值比鋼材層(Basesteel)的159DPN硬度值還高，故其抗沖擊及抗磨耗性均相當(dāng)良好。3.在邊角區(qū)，鋅層往往比其它地方還厚，且有良好的韌性及抗磨耗性。而其它涂層在此邊角處，往往薄不易施工，易受傷害處，故常須再維護(hù)。