專(zhuān)業(yè)的玻璃鋼梯子間加盟費(fèi)用

玻璃鋼梯子間簡(jiǎn)介及技術(shù)性能接受概述

產(chǎn)品特點(diǎn)

立井玻璃鋼復(fù)合材料梯子間，是采用鋼芯加強(qiáng)的玻璃鋼復(fù)合材料制品，它具有重量輕、耐老化、耐腐蝕、強(qiáng)度高、安裝方便等特點(diǎn)，故而能減輕施工強(qiáng)度，延長(zhǎng)服務(wù)年限，節(jié)約礦進(jìn)建設(shè)投資，減少服務(wù)期間的維修費(fèi)用。本產(chǎn)品適用于各種立井井筒布置的不同大致可分為4m、5m、6m三種（層間距）規(guī)格。

我公司生產(chǎn)的梯子間玻璃鋼復(fù)合材料產(chǎn)品及封閉式梯子間玻璃鋼復(fù)合材料，采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的玻璃鋼復(fù)合材料工藝配方，用整體鋼模對(duì)壓成型，模具設(shè)計(jì)先進(jìn)，產(chǎn)品規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，分子聚合密度高，有可靠的質(zhì)量保證。

脫脂：可采用化學(xué)去油或水基金屬脫脂清洗劑去油，達(dá)到工件完全被水浸潤(rùn)為止。酸洗：可用H2SO415%，硫脲0.1%，40～60℃或用HCl20%，烏洛托品3～5g/L，20～40℃進(jìn)行酸洗。加入緩蝕劑可防止基體過(guò)腐蝕及減少鐵基體吸氫量,同時(shí)加入抑霧劑抑制酸霧逸出。脫脂及酸洗處理不好都會(huì)造成鍍層附著力不好，鍍不上鋅或鋅層脫落。浸助鍍劑：也稱(chēng)溶劑，可保持在浸鍍前工件具有一定活性避免二次氧化，以增強(qiáng)鍍層與基體結(jié)合，并加入一定量的防爆劑.烘干預(yù)熱：為了防止工件在浸鍍時(shí)由于溫度急劇升高而變形，并除去殘余水分，防止產(chǎn)生爆鋅，造成鋅液爆濺，預(yù)熱一般為80～140℃。

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立井梯子間玻璃鋼復(fù)合材料是由大梁、小梁、平臺(tái)、牛腿、正面柵欄、側(cè)面柵欄、梯子、壓鉤、小梁、支座、緊固件等制品件組成，均有煤炭專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)合理，綜合密切，連接牢固，安全可靠，安裝方便，同時(shí)具備阻燃、抗靜電和表面耐磨等有點(diǎn)，是理想的立井安全設(shè)施。

拉擠玻璃鋼梯子間：拉擠玻璃鋼梯子間中各拉擠玻璃鋼型材是由玻璃纖維粗紗、玻璃纖維連續(xù)氈等在拉擠設(shè)備產(chǎn)生的牽引力下，浸膠后經(jīng)模具系統(tǒng)定型加熱成型，從而得到表面光潔、強(qiáng)度極高的玻璃鋼型材。拉擠玻璃鋼梯子間系列構(gòu)件，改進(jìn)了部分梯子間構(gòu)件原來(lái)鋼與玻璃鋼復(fù)合手糊、模壓的生產(chǎn)工藝，拉擠產(chǎn)品受到用戶(hù)及設(shè)計(jì)、施工單位的青睞。

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玻璃鋼梯子間小件產(chǎn)品芯材需要酸洗除銹。酸洗工藝的酸洗液一般為多種酸的混合物，主要有硫酸、硝酸和氫氟酸等，這些混合酸的腐蝕性很強(qiáng)，同時(shí)具有很強(qiáng)的氧化性、較高的腐蝕介質(zhì)的溫度，這對(duì)防腐材料的耐蝕性能提出了很高的要求。不銹鋼酸洗生產(chǎn)線工藝從生產(chǎn)到廢水廢氣回收系統(tǒng)，各個(gè)環(huán)節(jié)都存在很強(qiáng)的腐蝕狀態(tài)，因此防腐材料選擇的好壞直接關(guān)系到設(shè)備、車(chē)間地坪、地溝、廢水廢氣的環(huán)?；厥障到y(tǒng)等處的正常使用。

熱浸鋅的特點(diǎn)：整個(gè)鋼材表面均受到保護(hù)，無(wú)論在凹陷處管件內(nèi)部，或任何其它涂層很難進(jìn)入的角落，溶化鋅均很容易均勻的覆蓋上。鍍鋅層的硬度值比鋼材還大。上層的純鋅層（Etalayer）只有70DPN硬度，故易受碰撞而凹入，但下層鋅鋼合金層（Zetalayer）及亞鉛層(deltalayer）分別有179及211DPN硬度值比鋼材層(Basesteel)的159DPN硬度值還高，故其抗沖擊及抗磨耗性均相當(dāng)良好。3.在邊角區(qū)，鋅層往往比其它地方還厚，且有良好的韌性及抗磨耗性。而其它涂層在此邊角處，往往薄不易施工，易受傷害處，故常須再維護(hù)。

井壁吊掛式玻璃鋼梯子間：井壁吊掛式玻璃鋼梯子間作為礦山立井中的安全通道，由平臺(tái)、拉梯、拉桿組成。拉梯、拉桿上部錨固在井壁上，其下部與平臺(tái)中部的骨架相連。平臺(tái)呈水平布置，靠井壁一側(cè)錨固在井壁上。該梯子間順井筒徑向布置，利用梯子作一側(cè)拉桿，吊掛梯子間和保護(hù)網(wǎng)，并錨固在井壁上，利用平臺(tái)框架固定管路和電纜，從而取消了梯子大梁和托架，使整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省材料，減輕重量，縮短工期。

玻璃鋼復(fù)合材料梯子間的基本原理及工藝：以前，礦井井筒梯子間均采用金屬構(gòu)件，由于礦井井筒中的淋水、潮濕及淋水中含有的酸堿成分嚴(yán)重腐蝕，金屬梯子間一般使用7-8年（腐蝕嚴(yán)重只能使用2-3年），對(duì)礦井出口的安全性、可靠性威脅很大。而玻璃鋼復(fù)合材料梯子間具有強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕、阻燃、抗靜電、是呀壽命長(zhǎng)（根據(jù)美國(guó)W.Wengcnes概念，使用壽命可達(dá)40年）等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于礦山井筒。

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熱浸鋅工藝：玻璃鋼梯子間金屬連接件及錨桿需要熱浸鋅處理。熱浸鋅概述：熱浸鋅又叫熱浸鍍鋅，是一種有效的金屬防腐方式，被廣泛用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上，近年來(lái)隨高壓輸電、交通、通訊事業(yè)迅速發(fā)展，對(duì)鋼鐵件防護(hù)要求越來(lái)越高，熱鍍鋅需求量也不斷增加。熱浸鋅工藝流程：工件→脫脂→水洗→酸洗→水洗→浸助鍍?nèi)軇娓深A(yù)熱→熱鍍鋅→整理→冷卻→鈍化→漂洗→干燥→檢驗(yàn)