玻璃鋼管壁結(jié)構(gòu)說明
玻璃鋼管壁結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外分別為：玻璃鋼內(nèi)襯層、玻璃鋼次內(nèi)襯層、玻璃鋼纏繞層、玻璃鋼外部保護(hù)層。
玻璃鋼內(nèi)襯層、玻璃鋼次內(nèi)襯層起防腐、防滲作用，纏繞層擔(dān)負(fù)起管道的強(qiáng)度和剛度作用，外保護(hù)層起抗老化、防腐蝕、抗日曬的作用。
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玻璃鋼纏繞管道行業(yè)發(fā)展迅速，應(yīng)用領(lǐng)域不斷延伸擴(kuò)展，管道制造技術(shù)不斷提升，已成為玻璃鋼/復(fù)合材料行業(yè)的重要產(chǎn)業(yè)。相關(guān)統(tǒng)計(jì)資料表明，目前我國有800余條玻璃鋼纏繞生產(chǎn)線，其產(chǎn)能居全球，已成為世界上玻璃鋼纏繞管道產(chǎn)品的生產(chǎn)、應(yīng)用以及出口量大的國，但伴隨行業(yè)發(fā)展的同時(shí)，產(chǎn)品和工程質(zhì)量事故也是屢見不鮮，嚴(yán)重影響了玻璃鋼纏繞管道行業(yè)的良性健康發(fā)展。玻璃鋼學(xué)會(huì)為此搭建分享發(fā)展成果，研討未來發(fā)展之路的交流平臺(tái)，共同促進(jìn)玻璃鋼纏繞管道行業(yè)發(fā)展。
玻璃鋼纏繞管道選用耐腐蝕的樹脂,玻璃鋼纏繞管道擁有的機(jī)械性質(zhì)與加工特性,能承受大部分酸、堿、鹽海水未處理的污水,腐蝕性土壤或地下水及很多化學(xué)物質(zhì)的腐蝕?！灸蜔崮秃δ芎谩吭?30℃狀態(tài)下,玻璃鋼纏繞管道仍具有良好的耐性和的強(qiáng)度,可在-50℃－80℃的范圍內(nèi)長期使用,選用特別配方的樹脂時(shí)使用?！灸湍スδ芎谩坎Ａт摾p繞管道的耐磨功能是非常好的,實(shí)驗(yàn)證明:把含有很多泥漿、沙石的水,裝入管子中進(jìn)行旋轉(zhuǎn)磨損影響對(duì)比實(shí)驗(yàn)。經(jīng)次旋轉(zhuǎn)后,檢測(cè)管子內(nèi)壁的磨損深度如下:用焦油和瓷油涂層的鋼管為0.53mm;經(jīng)外表硬化處理的鋼管為0.48mm;玻璃鋼管道為0.21mm,由此能夠說明玻璃鋼管的耐磨損功能十分強(qiáng)。
?生產(chǎn)過程環(huán)保性能好：作業(yè)環(huán)境好、排放少且可控。?外徑系列：由于連續(xù)纏繞管道采用外徑系列標(biāo)準(zhǔn)而實(shí)現(xiàn)方式是采用鋼帶成型的輪轂內(nèi)徑模具，因此要求管道的壁厚需嚴(yán)格雙向控制，壁厚既不能大也不能小，不似其他兩種工藝的壁厚要求是單向控制，即壁厚不小于某值即可，這樣的壁厚要求也必然對(duì)管道的材料投放提出了比其他兩種工藝更嚴(yán)苛的要求
連續(xù)纏繞夾砂管的基本認(rèn)識(shí)：?連續(xù)纏繞技術(shù)——高度自動(dòng)化，具備工業(yè)4.0的基礎(chǔ)。。?連續(xù)纏繞技術(shù)——將成為玻璃鋼管道的主要工藝。。?連續(xù)纏繞技術(shù)——管道廠家技術(shù)升級(jí)的主要方向。。?連續(xù)纏繞技術(shù)——將會(huì)成為行業(yè)未來投資的熱點(diǎn)。。?連續(xù)纏繞夾砂管——它的應(yīng)用一定會(huì)更加廣泛，才能滿足“供給側(cè)”改革的要求。。
玻璃鋼的特點(diǎn)有哪些
1、玻璃鋼的重量很輕，相對(duì)密度在1.5-2.0之間，只有碳鋼的1/4-1/5，但它的拉伸強(qiáng)度卻與碳鋼接近，甚至超過碳鋼。
2、玻璃鋼具有很輕的耐腐蝕性，對(duì)大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。
3、玻璃鋼還具有很好的絕緣性和可設(shè)計(jì)性等優(yōu)良特性。
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8．不生銹：鋼管、鑄鐵管表面極易生銹，對(duì)輸送介質(zhì)會(huì)產(chǎn)生污染，因而，常需對(duì)其表面進(jìn)行特殊防銹、除銹處理；纖維纏繞玻璃鋼管道由于是由非金屬材料制成，表面不會(huì)生銹，無需處理，不會(huì)污染水質(zhì)。9．防污抗蛀：玻璃鋼管內(nèi)壁潔凈光滑，難以被海水或污水中各種微生物污染蛀。10．可設(shè)計(jì)性強(qiáng)：根據(jù)具體使用情況，可對(duì)管道的具體性能及形狀進(jìn)行設(shè)，以便滿足工程需要，提高工程安裝速度。
（5）纏繞工序：將設(shè)計(jì)好的參數(shù)輸入微機(jī)，待內(nèi)襯固化后，由微機(jī)控制用無堿無捻玻璃纖維進(jìn)行往復(fù)式纏繞直至纏繞層厚度。按規(guī)定厚度外敷100％樹脂含量的外保護(hù)層。纏繞層的樹脂含量一般為35％左右，其厚度取決于管道設(shè)計(jì)的強(qiáng)度和剛度的綜合。（6）紅外線固化：管道進(jìn)入固化養(yǎng)護(hù)階段。在固化過程中應(yīng)以適宜的轉(zhuǎn)速保持模具滾動(dòng)，使其均勻固化。固化過程中應(yīng)注意監(jiān)控管體溫度，合理調(diào)整固化方案。
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2）制襯工序：a、內(nèi)襯樹脂配制。按質(zhì)檢部門根據(jù)當(dāng)時(shí)的工作環(huán)境、溫度條件作出的樹脂配方體系進(jìn)行內(nèi)襯樹脂配兌，配料量要根據(jù)制造進(jìn)度合理掌握。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)情況發(fā)生變化時(shí)，質(zhì)檢部門和制造部門應(yīng)及時(shí)調(diào)整配方，并按新配方配制需用的樹脂；b、增強(qiáng)材料準(zhǔn)備。按設(shè)計(jì)要求將制作內(nèi)襯需用的增強(qiáng)材料運(yùn)送到指定位置，并對(duì)一些寬幅面的增強(qiáng)材料先裁切加工到設(shè)計(jì)寬度；
