中山專業(yè)的玻璃鋼梯子間
玻璃鋼梯子間經(jīng)過強(qiáng)度、鋼度、抗疲勞、耐腐、耐磨、耐沖擊等各項(xiàng)機(jī)械性能和物理性能檢測及現(xiàn)場測試，證明玻璃鋼梯子間具有質(zhì)量輕，耐腐蝕、耐磨損、強(qiáng)度高、使用壽命長年以上）、平直度好、阻燃、抗靜電等系列優(yōu)點(diǎn)。目前國內(nèi)外新建礦井已全面推廣使用，由于該產(chǎn)品的特點(diǎn)優(yōu)越，并具有為礦井服務(wù)的超長使用年限，因此是現(xiàn)代礦井建設(shè)中使用的產(chǎn)品。
結(jié)構(gòu)特征：拉擠式玻璃鋼梯子間由大梁、小梁、牛腿、平臺(tái)、柵欄、梯子、壓鉤、掛鉤、支座、緊固件等制品件組成，均由煤炭設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)合理，綜合密切，連接牢固，安全可靠，安裝方便，同時(shí)具備阻燃、抗靜電和表面耐磨等優(yōu)點(diǎn)，是理想的立井安全設(shè)施。主要構(gòu)件分解說明：A大梁、小梁：為拉劑型工字鋼或槽鋼，也可是鋼材與玻璃鋼復(fù)合制品，是整個(gè)裝備受力大的部位，是固定平臺(tái)連接?xùn)艡诎宓闹饕Ъ埽蔷才c梯子間裝備連接的主要支撐重點(diǎn)，也是小梁的依附點(diǎn)。B牛腿支座：該部件主要與梯子梁與井壁的連接紐帶，是通過錨桿緊密與井壁結(jié)合，是整個(gè)梯子間的著力點(diǎn)，該部件是鋼板成型與玻璃鋼復(fù)合而成。
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玻璃鋼的制作基本上分兩大類，即濕法接觸型和干法加壓成型。如按工藝特點(diǎn)來分，有手糊成型、層壓成型、RTM法、擠拉法、模壓成型、纏繞成型等。手糊成型又包括手糊法、袋壓法、噴射法、濕糊低壓法和無模手糊法。
我國有90%以上的FRP產(chǎn)品是手糊法生產(chǎn)的，其他有模壓法、纏繞法、層壓法等。日本的手糊法仍占50%。從世界各國來看，手糊法仍占相當(dāng)比重，說明它仍有生命力。手糊法的特點(diǎn)是用濕態(tài)樹脂成型，設(shè)備簡單，費(fèi)用少，一次能糊10m以上的整體產(chǎn)品。
質(zhì)量保證：我公司建立了完善的質(zhì)量保證體系，我們對(duì)產(chǎn)品做出以下鄭重承諾：我們提供的所有產(chǎn)品均為全新未使用過的，出廠前經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)，保證達(dá)到或超過相應(yīng)國標(biāo)，所有設(shè)備技術(shù)先進(jìn)成熟可靠。產(chǎn)品的原材料采用質(zhì)量認(rèn)證企業(yè)的產(chǎn)品，對(duì)沒有認(rèn)證的供方將嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)的采購標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)產(chǎn)品在ISO9001國際質(zhì)量體系嚴(yán)格控制下運(yùn)行，制作過程嚴(yán)格依據(jù)國標(biāo)，行標(biāo)或企標(biāo)制作。公司擁有自己的檢測中心，超前的檢測儀器及設(shè)備，專業(yè)質(zhì)檢人員把關(guān)，做到產(chǎn)品不合格，決不出廠。所有貨物均為經(jīng)過正確安裝，合理操作的維護(hù)保養(yǎng)，在貨物壽命期內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)良好，產(chǎn)品隨進(jìn)隨地接受甲方及當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門依據(jù)進(jìn)行批檢驗(yàn)，百分比抽樣。
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模壓型玻璃鋼復(fù)合梯子間
立井玻璃鋼復(fù)合材料梯子間裝備產(chǎn)品，是采用鋼芯加強(qiáng)的玻璃鋼復(fù)合材料制品，它具有重量輕、抗老化、耐腐蝕、強(qiáng)度高安裝方便等特點(diǎn)。相對(duì)鋼材焊接的同類產(chǎn)品，有超越其服務(wù)年限3∽4倍的優(yōu)點(diǎn)?？芍苯訙p少礦井建設(shè)投資，減少服務(wù)期間的維修費(fèi)用，具有非常明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。是目前我國礦井建設(shè)廣泛推廣應(yīng)用的新型產(chǎn)品。
拉擠玻璃鋼梯子間中各拉擠玻璃鋼型材是由玻璃纖維粗紗、玻璃纖維連續(xù)氈等在拉擠設(shè)備產(chǎn)生的牽引力下，浸膠后經(jīng)模具系統(tǒng)定型加熱成型，從而得到表面光潔、強(qiáng)度極高的玻璃鋼型材。拉擠玻璃鋼梯子間系列構(gòu)件，改進(jìn)了部分梯子間構(gòu)件原來鋼與玻璃鋼復(fù)合手糊、模壓的生產(chǎn)工藝，拉擠產(chǎn)品受到用戶及設(shè)計(jì)、施工單位的青睞。拉擠玻璃鋼型材具有良好的防腐性，所以在具有腐蝕性的環(huán)境的工程中是替代鋼材的的產(chǎn)品，將越來越得到廣泛的應(yīng)用。
梯子間玻璃鋼復(fù)合材料的生產(chǎn)工藝：加工制作由設(shè)計(jì)部門提供加工圖紙，第二步根據(jù)圖紙尺寸規(guī)格、數(shù)量要求加工鋼骨件，第三步將鋼件進(jìn)行化學(xué)除銹處理，第四步樹脂膠液按規(guī)定配比，然后將玻璃纖維紗（布）浸膠，一層層放入涂刷過脫模劑的模具內(nèi)，當(dāng)放到模具的1/2處時(shí)將經(jīng)過除銹處理的鋼件放入模具，再放玻璃纖維紗（布），然后進(jìn)行加壓處理，室溫固化1-2h后減壓脫模、邊角修整，檢驗(yàn)合格成合格品。
涂層硬度高，耐磨性好，使用壽命長：該涂層堅(jiān)韌耐磨，具有優(yōu)異的抗沖擊性和抗彎曲性，并與鋼管具有附著力，可以有效防止施工和有效使用期間的機(jī)械損傷壽命35?40年。高壓軸承：由于以鋼管為基準(zhǔn)，因此涂塑鋼管的機(jī)械強(qiáng)度高，對(duì)沖擊，彎曲等外部沖擊具有很強(qiáng)的承載能力，性能優(yōu)于塑料管。其承壓性能也很強(qiáng)。溫度范圍廣：該涂料具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，使用溫度范圍廣，可以保持–30?100℃之間的性能；方便可靠的連接：本產(chǎn)品完全克服了純塑料礦井管的連接難題。缺點(diǎn)，法蘭，快速接頭等可根據(jù)需要與原有的地下管線連接，互換性強(qiáng)。施工方便：FBE涂層復(fù)合梯子易于施工，不需要底漆，固化迅速，可以流線型，并且具有很高的涂覆效率。
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適用予成品前鋼絲的酸洗工藝:成品前鋼絲，它一般指一道熱處理的鋼絲.以石灰糊涂層為主的酸洗工藝其工藝流程為。熱處理鋼絲-→酸洗-→水洗、高壓水沖洗-→浸涂油脂石灰糊-→干燥.這種酸洗工藝仍廣泛用于普碳鋼絲和一般中碳鋼絲成品的拉拔。其酸洗方式的方法可以根據(jù)自己的需要進(jìn)行選擇。。。。。。。。。。。。。。。
