杭州玻璃鋼梯子間促銷

玻璃鋼梯子間簡介及技術(shù)性能接受概述

產(chǎn)品特點

立井玻璃鋼復(fù)合材料梯子間，是采用鋼芯加強的玻璃鋼復(fù)合材料制品，它具有重量輕、耐老化、耐腐蝕、強度高、安裝方便等特點，故而能減輕施工強度，延長服務(wù)年限，節(jié)約礦進(jìn)建設(shè)投資，減少服務(wù)期間的維修費用。本產(chǎn)品適用于各種立井井筒布置的不同大致可分為4m、5m、6m三種（層間距）規(guī)格。

我公司生產(chǎn)的梯子間玻璃鋼復(fù)合材料產(chǎn)品及封閉式梯子間玻璃鋼復(fù)合材料，采用國內(nèi)先進(jìn)的玻璃鋼復(fù)合材料工藝配方，用整體鋼模對壓成型，模具設(shè)計先進(jìn)，產(chǎn)品規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，分子聚合密度高，有可靠的質(zhì)量保證。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特征：梯子間玻璃鋼復(fù)合材料是由大梁、小梁、平臺、牛腿、正面柵欄、側(cè)面柵欄、梯子、壓鉤、掛鉤、小梁、支座、緊固件等制品組成，均由煤炭專業(yè)設(shè)計院設(shè)計，結(jié)構(gòu)合理,綜合密切，連接牢固，安全可靠，安裝方便，同時具有阻燃、抗靜電和表面耐磨等優(yōu)點，是理想的立井安全設(shè)施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

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立井梯子間玻璃鋼復(fù)合材料是由大梁、小梁、平臺、牛腿、正面柵欄、側(cè)面柵欄、梯子、壓鉤、小梁、支座、緊固件等制品件組成，均有煤炭專業(yè)設(shè)計院設(shè)計，結(jié)構(gòu)合理，綜合密切，連接牢固，安全可靠，安裝方便，同時具備阻燃、抗靜電和表面耐磨等有點，是理想的立井安全設(shè)施。

拉擠專用樹脂：乙烯基酯環(huán)氧阻燃樹脂作為粘接材料，具有剛性好、強度高、耐化學(xué)性、耐氣侯性好等特點。碳素型鋼，為增強梯子間組件的鋼性，提高彈性模數(shù)、增強抗剪切等技術(shù)性能，制作產(chǎn)品時預(yù)埋不同的型鋼（鋼板）作為骨架。阻燃劑和抗靜電劑，為了解決易燃和靜電的問題，制作時加入30%的阻燃劑和5%抗靜電劑，使之達(dá)到GB16413-2009標(biāo)準(zhǔn)要求。

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玻璃鋼梯子間小件產(chǎn)品芯材需要酸洗除銹。酸洗工藝的酸洗液一般為多種酸的混合物，主要有硫酸、硝酸和氫氟酸等，這些混合酸的腐蝕性很強，同時具有很強的氧化性、較高的腐蝕介質(zhì)的溫度，這對防腐材料的耐蝕性能提出了很高的要求。不銹鋼酸洗生產(chǎn)線工藝從生產(chǎn)到廢水廢氣回收系統(tǒng)，各個環(huán)節(jié)都存在很強的腐蝕狀態(tài)，因此防腐材料選擇的好壞直接關(guān)系到設(shè)備、車間地坪、地溝、廢水廢氣的環(huán)保回收系統(tǒng)等處的正常使用。

生產(chǎn)工藝：我公司生產(chǎn)的拉劑型玻璃鋼梯子間，采用國內(nèi)先進(jìn)的8噸、15噸液壓往復(fù)式拉擠機，使用乙烯基酯環(huán)氧樹脂、無堿玻纖紗、多層無堿縫邊氈為原料，經(jīng)過拉劑模具三段式的中溫固化，一次性拉劑成型。按圖紙下料組接成圖紙規(guī)定樣式，使用環(huán)氧樹脂粘結(jié)牢固及使用銷釘固定，進(jìn)行產(chǎn)品檢驗，合格后入庫待發(fā)。。。。。。。。。

質(zhì)量保證：我公司建立了完善的質(zhì)量保證體系，我們對產(chǎn)品做出以下鄭重承諾：我們提供的所有產(chǎn)品均為全新未使用過的，出廠前經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗，保證達(dá)到或超過相應(yīng)國標(biāo)，所有設(shè)備技術(shù)先進(jìn)成熟可靠。產(chǎn)品的原材料采用質(zhì)量認(rèn)證企業(yè)的產(chǎn)品，對沒有認(rèn)證的供方將嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)的采購標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)產(chǎn)品在ISO9001國際質(zhì)量體系嚴(yán)格控制下運行，制作過程嚴(yán)格依據(jù)國標(biāo)，行標(biāo)或企標(biāo)制作。公司擁有自己的檢測中心，超前的檢測儀器及設(shè)備，專業(yè)質(zhì)檢人員把關(guān)，做到產(chǎn)品不合格，決不出廠。所有貨物均為經(jīng)過正確安裝，合理操作的維護保養(yǎng)，在貨物壽命期內(nèi)運轉(zhuǎn)良好，產(chǎn)品隨進(jìn)隨地接受甲方及當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門依據(jù)進(jìn)行批檢驗，百分比抽樣。

適用予成品前鋼絲的酸洗工藝:成品前鋼絲，它一般指一道熱處理的鋼絲.以石灰糊涂層為主的酸洗工藝其工藝流程為。熱處理鋼絲-→酸洗-→水洗、高壓水沖洗-→浸涂油脂石灰糊-→干燥.這種酸洗工藝仍廣泛用于普碳鋼絲和一般中碳鋼絲成品的拉拔。其酸洗方式的方法可以根據(jù)自己的需要進(jìn)行選擇。。。。。。。。。。。。。。。

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熱鍍鋅：要控制好鋅液溫度、浸鍍時間及工件從鋅液中引出速度。引出速度一般為1.5米/min。溫度過低，鋅液流動性差，鍍層厚且不均勻，易產(chǎn)生流掛，外觀質(zhì)量差；溫度高，鋅液流動性好，鋅液易脫離工件，減少流掛及皺皮現(xiàn)象發(fā)生，附著力強，鍍層薄，外觀好，生產(chǎn)效率高；但溫度過高，工件及鋅鍋鐵損嚴(yán)重，產(chǎn)生大量鋅渣，影響浸鋅層質(zhì)量并且容易造成色差使表面顏色難看，鋅耗高。鋅層厚度取決于鋅液溫度，浸鋅時間，鋼材材質(zhì)和鋅液成份。一般廠家為了防止工件高溫變形及減少由于鐵損造成鋅渣，都采用450～470℃，0.5～1.5min。建議在鋅液中添加有除鐵功能和降低共晶溫度的合金并且把鍍鋅溫度降低至435-445℃。