連云港玻璃鋼梯子間廠家直

玻璃鋼梯子間經(jīng)過強(qiáng)度、鋼度、抗疲勞、耐腐、耐磨、耐沖擊等各項(xiàng)機(jī)械性能和物理性能檢測及現(xiàn)場測試，證明玻璃鋼梯子間具有質(zhì)量輕，耐腐蝕、耐磨損、強(qiáng)度高、使用壽命長年以上）、平直度好、阻燃、抗靜電等系列優(yōu)點(diǎn)。目前國內(nèi)外新建礦井已全面推廣使用，由于該產(chǎn)品的特點(diǎn)優(yōu)越，并具有為礦井服務(wù)的超長使用年限，因此是現(xiàn)代礦井建設(shè)中使用的產(chǎn)品。

玻璃鋼復(fù)合材料梯子間裝備產(chǎn)品，采用國內(nèi)的玻璃鋼復(fù)合材料工藝配方。用整體鋼模對壓成型，模具設(shè)計(jì)，產(chǎn)品規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，分子聚合密度高，有可靠的質(zhì)量保證。產(chǎn)品特點(diǎn)：耐腐蝕，耐水、耐酸堿，使用壽命長。立井井筒淋水較大且含有各種酸、堿成份，玻璃鋼的耐腐蝕性能有口皆碑，其使用壽命可達(dá)30年以上。重量輕，強(qiáng)度高，易安裝，節(jié)省投資。梯子間比重1.8-2.除主梁、托架、掛鉤內(nèi)襯“鋼骨架”外，其余構(gòu)件均采用礦用玻璃鋼專用拉擠型材組裝而成，所以重量較輕，從而減少了工程總投資和運(yùn)輸、吊裝、安裝費(fèi)用。

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玻璃鋼的制作基本上分兩大類，即濕法接觸型和干法加壓成型。如按工藝特點(diǎn)來分，有手糊成型、層壓成型、RTM法、擠拉法、模壓成型、纏繞成型等。手糊成型又包括手糊法、袋壓法、噴射法、濕糊低壓法和無模手糊法。

我國有90%以上的FRP產(chǎn)品是手糊法生產(chǎn)的，其他有模壓法、纏繞法、層壓法等。日本的手糊法仍占50%。從世界各國來看，手糊法仍占相當(dāng)比重，說明它仍有生命力。手糊法的特點(diǎn)是用濕態(tài)樹脂成型，設(shè)備簡單，費(fèi)用少，一次能糊10m以上的整體產(chǎn)品。

涂層硬度高，耐磨性好，使用壽命長：該涂層堅(jiān)韌耐磨，具有優(yōu)異的抗沖擊性和抗彎曲性，并與鋼管具有附著力，可以有效防止施工和有效使用期間的機(jī)械損傷壽命35?40年。高壓軸承：由于以鋼管為基準(zhǔn)，因此涂塑鋼管的機(jī)械強(qiáng)度高，對沖擊，彎曲等外部沖擊具有很強(qiáng)的承載能力，性能優(yōu)于塑料管。其承壓性能也很強(qiáng)。溫度范圍廣：該涂料具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，使用溫度范圍廣，可以保持–30?100℃之間的性能；方便可靠的連接：本產(chǎn)品完全克服了純塑料礦井管的連接難題。缺點(diǎn)，法蘭，快速接頭等可根據(jù)需要與原有的地下管線連接，互換性強(qiáng)。施工方便：FBE涂層復(fù)合梯子易于施工，不需要底漆，固化迅速，可以流線型，并且具有很高的涂覆效率。

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模壓型玻璃鋼復(fù)合梯子間

立井玻璃鋼復(fù)合材料梯子間裝備產(chǎn)品，是采用鋼芯加強(qiáng)的玻璃鋼復(fù)合材料制品，它具有重量輕、抗老化、耐腐蝕、強(qiáng)度高安裝方便等特點(diǎn)。相對鋼材焊接的同類產(chǎn)品，有超越其服務(wù)年限3∽4倍的優(yōu)點(diǎn)?？芍苯訙p少礦井建設(shè)投資，減少服務(wù)期間的維修費(fèi)用，具有非常明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。是目前我國礦井建設(shè)廣泛推廣應(yīng)用的新型產(chǎn)品。

玻璃鋼梯子間簡介及技術(shù)性能接受概述：產(chǎn)品特點(diǎn)：立井玻璃鋼復(fù)合材料梯子間，是采用鋼芯加強(qiáng)的玻璃鋼復(fù)合材料制品，它具有重量輕、耐老化、耐腐蝕、強(qiáng)度高、安裝方便等特點(diǎn)，故而能減輕施工強(qiáng)度，延長服務(wù)年限，節(jié)約礦進(jìn)建設(shè)投資，減少服務(wù)期間的維修費(fèi)用。本產(chǎn)品適用于各種立井井筒布置的不同大致可分為4m、5m、6m三種（層間距）規(guī)格。我公司生產(chǎn)的梯子間玻璃鋼復(fù)合材料產(chǎn)品及封閉式梯子間玻璃鋼復(fù)合材料，采用國內(nèi)先進(jìn)的玻璃鋼復(fù)合材料工藝配方，用整體鋼模對壓成型，模具設(shè)計(jì)先進(jìn)，產(chǎn)品規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，分子聚合密度高，有可靠的質(zhì)量保證。

結(jié)構(gòu)特征：拉擠式玻璃鋼梯子間由大梁、小梁、牛腿、平臺、柵欄、梯子、壓鉤、掛鉤、支座、緊固件等制品件組成，均由煤炭設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)合理，綜合密切，連接牢固，安全可靠，安裝方便，同時(shí)具備阻燃、抗靜電和表面耐磨等優(yōu)點(diǎn)，是理想的立井安全設(shè)施。主要構(gòu)件分解說明：A大梁、小梁：為拉劑型工字鋼或槽鋼，也可是鋼材與玻璃鋼復(fù)合制品，是整個(gè)裝備受力大的部位，是固定平臺連接?xùn)艡诎宓闹饕Ъ?，是井筒與梯子間裝備連接的主要支撐重點(diǎn)，也是小梁的依附點(diǎn)。B牛腿支座：該部件主要與梯子梁與井壁的連接紐帶，是通過錨桿緊密與井壁結(jié)合，是整個(gè)梯子間的著力點(diǎn)，該部件是鋼板成型與玻璃鋼復(fù)合而成。

玻璃鋼復(fù)合材料梯子間的基本原理及工藝：以前，礦井井筒梯子間均采用金屬構(gòu)件，由于礦井井筒中的淋水、潮濕及淋水中含有的酸堿成分嚴(yán)重腐蝕，金屬梯子間一般使用7-8年（腐蝕嚴(yán)重只能使用2-3年），對礦井出口的安全性、可靠性威脅很大。而玻璃鋼復(fù)合材料梯子間具有強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕、阻燃、抗靜電、是呀壽命長（根據(jù)美國W.Wengcnes概念，使用壽命可達(dá)40年）等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于礦山井筒。

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噴砂工藝簡介：玻璃鋼梯子間大件產(chǎn)品芯材需要噴砂除銹。噴砂是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、砂、海砂）高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。