宜昌玻璃鋼梯子間報(bào)價(jià)
玻璃鋼梯子間經(jīng)過強(qiáng)度、鋼度、抗疲勞、耐腐、耐磨、耐沖擊等各項(xiàng)機(jī)械性能和物理性能檢測及現(xiàn)場測試,證明玻璃鋼梯子間具有質(zhì)量輕,耐腐蝕、耐磨損、強(qiáng)度高、使用壽命長年以上)、平直度好、阻燃、抗靜電等系列優(yōu)點(diǎn)。目前國內(nèi)外新建礦井已全面推廣使用,由于該產(chǎn)品的特點(diǎn)優(yōu)越,并具有為礦井服務(wù)的超長使用年限,因此是現(xiàn)代礦井建設(shè)中使用的產(chǎn)品。
涂層硬度高,耐磨性好,使用壽命長:該涂層堅(jiān)韌耐磨,具有優(yōu)異的抗沖擊性和抗彎曲性,并與鋼管具有附著力,可以有效防止施工和有效使用期間的機(jī)械損傷壽命35?40年。高壓軸承:由于以鋼管為基準(zhǔn),因此涂塑鋼管的機(jī)械強(qiáng)度高,對沖擊,彎曲等外部沖擊具有很強(qiáng)的承載能力,性能優(yōu)于塑料管。其承壓性能也很強(qiáng)。溫度范圍廣:該涂料具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,使用溫度范圍廣,可以保持–30?100℃之間的性能;方便可靠的連接:本產(chǎn)品完全克服了純塑料礦井管的連接難題。缺點(diǎn),法蘭,快速接頭等可根據(jù)需要與原有的地下管線連接,互換性強(qiáng)。施工方便:FBE涂層復(fù)合梯子易于施工,不需要底漆,固化迅速,可以流線型,并且具有很高的涂覆效率。
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玻璃鋼的制作基本上分兩大類,即濕法接觸型和干法加壓成型。如按工藝特點(diǎn)來分,有手糊成型、層壓成型、RTM法、擠拉法、模壓成型、纏繞成型等。手糊成型又包括手糊法、袋壓法、噴射法、濕糊低壓法和無模手糊法。
我國有90%以上的FRP產(chǎn)品是手糊法生產(chǎn)的,其他有模壓法、纏繞法、層壓法等。日本的手糊法仍占50%。從世界各國來看,手糊法仍占相當(dāng)比重,說明它仍有生命力。手糊法的特點(diǎn)是用濕態(tài)樹脂成型,設(shè)備簡單,費(fèi)用少,一次能糊10m以上的整體產(chǎn)品。
熱浸鋅的特點(diǎn):整個(gè)鋼材表面均受到保護(hù),無論在凹陷處管件內(nèi)部,或任何其它涂層很難進(jìn)入的角落,溶化鋅均很容易均勻的覆蓋上。鍍鋅層的硬度值比鋼材還大。上層的純鋅層(Etalayer)只有70DPN硬度,故易受碰撞而凹入,但下層鋅鋼合金層(Zetalayer)及亞鉛層(deltalayer)分別有179及211DPN硬度值比鋼材層(Basesteel)的159DPN硬度值還高,故其抗沖擊及抗磨耗性均相當(dāng)良好。3.在邊角區(qū),鋅層往往比其它地方還厚,且有良好的韌性及抗磨耗性。而其它涂層在此邊角處,往往薄不易施工,易受傷害處,故常須再維護(hù)。
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模壓型玻璃鋼復(fù)合梯子間
立井玻璃鋼復(fù)合材料梯子間裝備產(chǎn)品,是采用鋼芯加強(qiáng)的玻璃鋼復(fù)合材料制品,它具有重量輕、抗老化、耐腐蝕、強(qiáng)度高安裝方便等特點(diǎn)。相對鋼材焊接的同類產(chǎn)品,有超越其服務(wù)年限3∽4倍的優(yōu)點(diǎn)??芍苯訙p少礦井建設(shè)投資,減少服務(wù)期間的維修費(fèi)用,具有非常明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。是目前我國礦井建設(shè)廣泛推廣應(yīng)用的新型產(chǎn)品。
結(jié)構(gòu)特征:立井梯子間玻璃鋼復(fù)合材料是由大梁、小梁、平臺(tái)、牛腿、正面柵欄、側(cè)面柵欄、梯子、壓鉤、小梁、支座、緊固件等制品件組成,均有煤炭專業(yè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)合理,綜合密切,連接牢固,安全可靠,安裝方便,同時(shí)具備阻燃、抗靜電和表面耐磨等有點(diǎn),是理想的立井安全設(shè)施。主要構(gòu)件分解說明:大梁:是鋼芯復(fù)合制品,整個(gè)設(shè)備受力大的部位,是固定平臺(tái)連接?xùn)艡诎宓闹饕Ъ?,是井筒與梯子間裝備連接的主要支撐中點(diǎn),也是小梁的依附點(diǎn),該部件是采用工字鋼或組合型鋼,經(jīng)過酸洗、鈍化處理,用玻璃鋼防腐層復(fù)合而成.小梁:該部件是大梁與井壁的連接架,是固定平臺(tái)的支撐架,是采用槽鋼,通過酸洗、鈍化處理,用玻璃鋼復(fù)合的制品。
井壁吊掛式玻璃鋼梯子間:井壁吊掛式玻璃鋼梯子間作為礦山立井中的安全通道,由平臺(tái)、拉梯、拉桿組成。拉梯、拉桿上部錨固在井壁上,其下部與平臺(tái)中部的骨架相連。平臺(tái)呈水平布置,靠井壁一側(cè)錨固在井壁上。該梯子間順井筒徑向布置,利用梯子作一側(cè)拉桿,吊掛梯子間和保護(hù)網(wǎng),并錨固在井壁上,利用平臺(tái)框架固定管路和電纜,從而取消了梯子大梁和托架,使整體結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)省材料,減輕重量,縮短工期。
整理:鍍后對工件整理主要是去除表面余鋅及鋅瘤,用采用熱鍍鋅專用震動(dòng)器來完成。鈍化:目的是提高工件表面抗大氣腐蝕性能,減少或延長白銹出現(xiàn)時(shí)間,保持鍍層具有良好的外觀。都用鉻酸鹽鈍化,如Na2Cr2O780~100g/L,硫酸3~4ml/L,但這種鈍化液嚴(yán)重影響環(huán)境,采用無鉻鈍化。冷卻:一般用水冷,但溫度不可過低也不可過高,不低于30℃不高于70℃,檢驗(yàn):鍍層外觀光亮細(xì)致無流掛皺皮現(xiàn)象。厚度檢驗(yàn)可用涂層測厚儀,方法較簡便。也可通過鋅附著量進(jìn)行換算得到鍍層厚度。結(jié)合強(qiáng)度可采用彎曲壓力機(jī),將樣件作90~180°彎曲,應(yīng)無裂紋及鍍層脫落。也可重錘敲擊檢驗(yàn),并且分批的做鹽霧試驗(yàn)和硫酸銅浸蝕試驗(yàn)。
宜昌玻璃鋼梯子間報(bào)價(jià)有的單位將此種工藝用于一般彈簧鋼絲的毛坯和半成的拉拔。但在熱處理時(shí),僅適用于電接觸爐,而不適用于燃料熱處理爐,因其會(huì)引起馬弗磚爐孔的堵塞(電接觸爐則無此缺陷)。此種工藝并不適用予毛坯的酸洗,對于粗規(guī)格的線材,由于拉拔后殘留的磷化層較厚,還會(huì)引起掛鉛,尤其不利于高度鋼絲,并且成本較高。(4)以正火、銹化為主的酸洗工藝其工藝流程為:線材-→正火-→酸洗-→水洗-→高壓水沖洗-→銹化-→沾薄石灰水-→干燥。這種工藝與上述不同,它不剝殼去銹而需經(jīng)過正火,適用于較高強(qiáng)度彈簧鋼絲的毛坯和其他鋼絲半成品的拉拔。