玻璃鋼管壁結構說明
玻璃鋼管壁結構從內(nèi)到外分別為：玻璃鋼內(nèi)襯層、玻璃鋼次內(nèi)襯層、玻璃鋼纏繞層、玻璃鋼外部保護層。
玻璃鋼內(nèi)襯層、玻璃鋼次內(nèi)襯層起防腐、防滲作用，纏繞層擔負起管道的強度和剛度作用，外保護層起抗老化、防腐蝕、抗日曬的作用。
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玻璃鋼纏繞工藝管道：●耐腐蝕：在縱橫交錯、網(wǎng)羅棋布環(huán)境下，可根據(jù)截至的要求選擇不同的耐腐蝕管道。●耐壓：按工藝要求的壓力，設計、制造管道和管件，以工藝要求的1.5倍數(shù)壓力進行充壓實驗耐熱；耐低溫為負70℃，耐高溫為250℃?！窠^緣性能與阻燃性能好：絕緣性能優(yōu)良，經(jīng)過改良后可消除靜電；不會自然，阻燃、拒燃性能好，可自熄?！耦伾鄻樱和该餍阅芎?，改良后可呈多種顏色；●保溫性能好：改良后可提高熱傳導能力。
玻璃鋼纏繞管道選用耐腐蝕的樹脂,玻璃鋼纏繞管道擁有的機械性質(zhì)與加工特性,能承受大部分酸、堿、鹽海水未處理的污水,腐蝕性土壤或地下水及很多化學物質(zhì)的腐蝕。【耐熱耐寒功能好】在-30℃狀態(tài)下,玻璃鋼纏繞管道仍具有良好的耐性和的強度,可在-50℃－80℃的范圍內(nèi)長期使用,選用特別配方的樹脂時使用?！灸湍スδ芎谩坎Ａт摾p繞管道的耐磨功能是非常好的,實驗證明:把含有很多泥漿、沙石的水,裝入管子中進行旋轉(zhuǎn)磨損影響對比實驗。經(jīng)次旋轉(zhuǎn)后,檢測管子內(nèi)壁的磨損深度如下:用焦油和瓷油涂層的鋼管為0.53mm;經(jīng)外表硬化處理的鋼管為0.48mm;玻璃鋼管道為0.21mm,由此能夠說明玻璃鋼管的耐磨損功能十分強。
標準立項的目的和意義：?連續(xù)纏繞工藝是夾砂管道的一種非常重要工藝方法，技術發(fā)展非常迅速。隨著國內(nèi)連續(xù)纏繞工藝用原材料體系、生產(chǎn)設備、控制技術的發(fā)展和日漸完善，連續(xù)纏繞工藝已經(jīng)具備高度自動化，產(chǎn)品性能穩(wěn)定可靠，整個工藝技術已經(jīng)形成了一套很完整的體系。連續(xù)纏繞工藝正在成為夾砂管道制造技術的重要發(fā)展方向。
二、玻璃鋼管道制作工藝流程：→玻璃鋼模具準備→設備調(diào)試、原材料準備→玻璃鋼管道內(nèi)襯制作→遠紅外固化站內(nèi)襯固化→玻璃鋼管道內(nèi)襯質(zhì)量檢驗→玻璃鋼管道增強層纏繞→遠紅外管道整體固化→玻璃鋼管道外觀及主要尺寸檢驗→玻璃鋼管道脫?！?.5倍工作壓力水壓試驗及其它標準要求的檢測項目→玻璃鋼管道包裝入庫。。。。。
玻璃鋼的特點有哪些
1、玻璃鋼的重量很輕，相對密度在1.5-2.0之間，只有碳鋼的1/4-1/5，但它的拉伸強度卻與碳鋼接近，甚至超過碳鋼。
2、玻璃鋼具有很輕的耐腐蝕性，對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。
3、玻璃鋼還具有很好的絕緣性和可設計性等優(yōu)良特性。
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離心澆鑄工藝?離心澆鑄工藝是將短切玻璃纖維、石英砂和樹脂按比例噴到旋轉(zhuǎn)的鋼模中來加工管道的工藝，為間歇式生產(chǎn)，生產(chǎn)線是自動化生產(chǎn)設備，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本高，同時由于設備和工藝難于掌握，一直以來國際上基本就1家企業(yè)（HOBAS）在全世界授權生產(chǎn)。?結構承力層為短切纖維，無連續(xù)纖維，層間強度較高，一體性強，可以承受較高外壓，因無連續(xù)纖維，在非預期損傷時易于爆管，引發(fā)次生災害。國際上主要應用于無壓頂管領域。
概述：石英砂纖維纏繞玻璃纖維管是利用增強層將石英砂夾在纖維纏繞過程中，使其具有三明治結構，從而降低了玻璃纖維管的綜合成本，提高了管道的整體剛度和強度。石英砂管的疊層結構由內(nèi)襯層，過渡層，結構層和外表面層四部分組成。玻璃鋼砂管可靠，安全，經(jīng)濟。它主要用于地下管道和長距離管道。具有重量輕，強度高，耐腐蝕，使用壽命長，運行維護成本低等特點，可為建設項目節(jié)省大量資金。
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玻璃鋼纏繞管道特點：（1）耐腐蝕性：化學惰性的材質(zhì)，耐腐蝕性優(yōu)異，并可根據(jù)輸送介質(zhì)選擇不同的耐腐蝕管道。（2）機械強度大：耐水壓強度，耐外壓強度和耐沖擊強度均良好并可按要求的壓力設計制造管道和管件。（3）溫度適應性強：使用溫度范圍：大于-70攝氏度小于250攝氏度，冰凍介質(zhì)下管道不裂。（4）流體阻力小：管道內(nèi)壁光滑，粗糙系數(shù)0.0084,相同流量下,管徑可予縮小。（5）重量輕，壽命長：質(zhì)輕，運輸便利，施工費用低，無須維修，使用壽命長達50年以上。（6）保持水質(zhì)：無毒，輸送飲水用水，能保持長期水質(zhì)衛(wèi)生。
