玻璃鋼管壁結構說明

　 玻璃鋼管壁結構從內到外分別為：玻璃鋼內襯層、玻璃鋼次內襯層、玻璃鋼纏繞層、玻璃鋼外部保護層。

玻璃鋼內襯層、玻璃鋼次內襯層起防腐、防滲作用，纏繞層擔負起管道的強度和剛度作用，外保護層起抗老化、防腐蝕、抗日曬的作用。

專業(yè)定做玻璃鋼纏繞管道生產廠家

玻璃鋼纏繞管道制造工藝說明。。。。一、玻璃鋼管壁結構說明：玻璃鋼管壁結構從內到外分別為：玻璃鋼內襯層、玻璃鋼次內襯層、玻璃鋼纏繞層、玻璃鋼外部保護層。。。。玻璃鋼內襯層、玻璃鋼次內襯層起防腐、防滲作用，纏繞層擔負起管道的強度和剛度作用，外保護層起抗老化、防腐蝕、抗日曬的作用。。。。。。。。。。。。。。

玻璃鋼纏繞管道選用耐腐蝕的樹脂,玻璃鋼纏繞管道擁有的機械性質與加工特性,能承受大部分酸、堿、鹽海水未處理的污水,腐蝕性土壤或地下水及很多化學物質的腐蝕。【耐熱耐寒功能好】在-30℃狀態(tài)下,玻璃鋼纏繞管道仍具有良好的耐性和的強度,可在-50℃－80℃的范圍內長期使用,選用特別配方的樹脂時使用。【耐磨功能好】玻璃鋼纏繞管道的耐磨功能是非常好的,實驗證明:把含有很多泥漿、沙石的水,裝入管子中進行旋轉磨損影響對比實驗。經次旋轉后,檢測管子內壁的磨損深度如下:用焦油和瓷油涂層的鋼管為0.53mm;經外表硬化處理的鋼管為0.48mm;玻璃鋼管道為0.21mm,由此能夠說明玻璃鋼管的耐磨損功能十分強。

發(fā)展歷史?1987年，河北中意玻璃鋼有限公司引進定長纏繞生產線?1992年河北中意玻璃鋼有限公司引進定長纏繞夾砂管道生產線?此后得到迅速發(fā)展，具不完全統計目前有近800條定長纏繞生產線。。特點?設備簡單，要求低，方便靈活?投資小，成本低?自動化程度有限?操作人員多，人為因素較多，穩(wěn)定性相對較差?行業(yè)門檻低，生產廠家多，良莠不齊?生產效率較低?檢驗代價大?承插連接影響水力性能

（5）纏繞工序：將設計好的參數輸入微機，待內襯固化后，由微機控制用無堿無捻玻璃纖維進行往復式纏繞直至纏繞層厚度。按規(guī)定厚度外敷100％樹脂含量的外保護層。纏繞層的樹脂含量一般為35％左右，其厚度取決于管道設計的強度和剛度的綜合。（6）紅外線固化：管道進入固化養(yǎng)護階段。在固化過程中應以適宜的轉速保持模具滾動，使其均勻固化。固化過程中應注意監(jiān)控管體溫度，合理調整固化方案。

玻璃鋼的特點有哪些

1、玻璃鋼的重量很輕，相對密度在1.5-2.0之間，只有碳鋼的1/4-1/5，但它的拉伸強度卻與碳鋼接近，甚至超過碳鋼。

2、玻璃鋼具有很輕的耐腐蝕性，對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。

3、玻璃鋼還具有很好的絕緣性和可設計性等優(yōu)良特性。

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8．不生銹：鋼管、鑄鐵管表面極易生銹，對輸送介質會產生污染，因而，常需對其表面進行特殊防銹、除銹處理；纖維纏繞玻璃鋼管道由于是由非金屬材料制成，表面不會生銹，無需處理，不會污染水質。9．防污抗蛀：玻璃鋼管內壁潔凈光滑，難以被海水或污水中各種微生物污染蛀。10．可設計性強：根據具體使用情況，可對管道的具體性能及形狀進行設，以便滿足工程需要，提高工程安裝速度。

（3）遠紅外深度固化：玻璃鋼管道都必須進行遠紅外深度固化處理，，，其主要目的是：可以大大提高內襯層的固化度，改善管道的抗腐耐溫性能；（4）過程質量檢驗：在纏繞前再次確認內襯無氣泡、氣孔，無雜質，表面平整，樹脂含量合理，無白斑和局部固化不良等現象。必須認真檢查內襯是不是合格，不合格的嚴禁上機纏繞。。。

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玻璃鋼管道工藝詳細說明：（1）準備工序：a、設備調試。首先認真檢查設備運轉及工作部位是否正常，特別要細心檢查樹脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現象，之間配比是否達到設計要求；要確保制襯、纏繞、修整、脫模等設備的運行穩(wěn)定和工作精度；b、清理模具。要求模具表面無坑凹、粉塵、雜物及其他附著物，模具要作到表面平滑，有問題及時修理、維護；c、纏聚酯薄膜。為方便管道脫模，在模具表面應包覆1層聚酯薄膜，薄膜搭接寬度1～2㎝，厚度為40um之間。要求薄膜無破損，無皺折，兩面光滑潔凈。薄膜產品質量滿足GB13950-1992的要求。