正規(guī)玻璃鋼梯子間報(bào)價

玻璃鋼梯子間經(jīng)過強(qiáng)度、鋼度、抗疲勞、耐腐、耐磨、耐沖擊等各項(xiàng)機(jī)械性能和物理性能檢測及現(xiàn)場測試，證明玻璃鋼梯子間具有質(zhì)量輕，耐腐蝕、耐磨損、強(qiáng)度高、使用壽命長年以上）、平直度好、阻燃、抗靜電等系列優(yōu)點(diǎn)。目前國內(nèi)外新建礦井已全面推廣使用，由于該產(chǎn)品的特點(diǎn)優(yōu)越，并具有為礦井服務(wù)的超長使用年限，因此是現(xiàn)代礦井建設(shè)中使用的產(chǎn)品。

整理：鍍后對工件整理主要是去除表面余鋅及鋅瘤，用采用熱鍍鋅專用震動器來完成。鈍化：目的是提高工件表面抗大氣腐蝕性能，減少或延長白銹出現(xiàn)時間，保持鍍層具有良好的外觀。都用鉻酸鹽鈍化，如Na2Cr2O780～100g/L，硫酸3～4ml/L，但這種鈍化液嚴(yán)重影響環(huán)境，采用無鉻鈍化。冷卻：一般用水冷，但溫度不可過低也不可過高，不低于30℃不高于70℃，檢驗(yàn)：鍍層外觀光亮細(xì)致無流掛皺皮現(xiàn)象。厚度檢驗(yàn)可用涂層測厚儀，方法較簡便。也可通過鋅附著量進(jìn)行換算得到鍍層厚度。結(jié)合強(qiáng)度可采用彎曲壓力機(jī)，將樣件作90～180°彎曲，應(yīng)無裂紋及鍍層脫落。也可重錘敲擊檢驗(yàn)，并且分批的做鹽霧試驗(yàn)和硫酸銅浸蝕試驗(yàn)。

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玻璃鋼的制作基本上分兩大類，即濕法接觸型和干法加壓成型。如按工藝特點(diǎn)來分，有手糊成型、層壓成型、RTM法、擠拉法、模壓成型、纏繞成型等。手糊成型又包括手糊法、袋壓法、噴射法、濕糊低壓法和無模手糊法。

我國有90%以上的FRP產(chǎn)品是手糊法生產(chǎn)的，其他有模壓法、纏繞法、層壓法等。日本的手糊法仍占50%。從世界各國來看，手糊法仍占相當(dāng)比重，說明它仍有生命力。手糊法的特點(diǎn)是用濕態(tài)樹脂成型，設(shè)備簡單，費(fèi)用少，一次能糊10m以上的整體產(chǎn)品。

托鉤：該部件是鋼芯經(jīng)過酸洗、除銹的復(fù)合玻璃鋼制品，是用于柵欄下端與大梁（或小梁）相連接的鉤子。拉鉤：該部件是鋼芯酸洗除銹，復(fù)合玻璃鋼制品，是用于柵欄網(wǎng)板上端與大梁（或小梁）相連接的鉤子。緊固件：該部件是規(guī)格不一的螺栓及非標(biāo)異型件，主要作用是正面柵欄與側(cè)面柵欄的連接，梯子與平臺、小梁的連接，柵欄、鉤子、小梁、平臺的連接，小梁與牛腿、井壁的連接，鉤子與大梁、柵欄的連接，酸洗、鈍化、鍍鋅、防腐處理的金屬件。

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模壓型玻璃鋼復(fù)合梯子間

立井玻璃鋼復(fù)合材料梯子間裝備產(chǎn)品，是采用鋼芯加強(qiáng)的玻璃鋼復(fù)合材料制品，它具有重量輕、抗老化、耐腐蝕、強(qiáng)度高安裝方便等特點(diǎn)。相對鋼材焊接的同類產(chǎn)品，有超越其服務(wù)年限3∽4倍的優(yōu)點(diǎn)?？芍苯訙p少礦井建設(shè)投資，減少服務(wù)期間的維修費(fèi)用，具有非常明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。是目前我國礦井建設(shè)廣泛推廣應(yīng)用的新型產(chǎn)品。

平臺：使用方材50*20或矩形管材150*50-10管材φ26-φ16棒材φ16，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)組合成型。柵欄：使用方材40*20、管材φ26-φ16、棒材φ16，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)組接成型。梯子：梯子架型材：方材100*30、方材95*25-φ16、管材φ26-φ16、棒材1φ6，按圖紙組接成型。F托鉤、拉鉤：該部件是鋼芯經(jīng)過除銹復(fù)合玻璃鋼制品，是用于柵欄上、下端與大量（小梁）相連接的構(gòu)件。緊固件：該部位是規(guī)格不一螺栓及非標(biāo)異形件，主要作用是正面柵欄與側(cè)面柵欄連接，梯子與平臺、小梁的連接，柵欄、鉤子、小梁、平臺的連接，小梁與牛腿、井壁的連接，鉤子與大梁、柵欄的連接，是經(jīng)熱侵鋅防腐處理的金屬構(gòu)件。

梯子間玻璃鋼復(fù)合材料的生產(chǎn)工藝：加工制作由設(shè)計(jì)部門提供加工圖紙，第二步根據(jù)圖紙尺寸規(guī)格、數(shù)量要求加工鋼骨件，第三步將鋼件進(jìn)行化學(xué)除銹處理，第四步樹脂膠液按規(guī)定配比，然后將玻璃纖維紗（布）浸膠，一層層放入涂刷過脫模劑的模具內(nèi)，當(dāng)放到模具的1/2處時將經(jīng)過除銹處理的鋼件放入模具，再放玻璃纖維紗（布），然后進(jìn)行加壓處理，室溫固化1-2h后減壓脫模、邊角修整，檢驗(yàn)合格成合格品。

脫脂：可采用化學(xué)去油或水基金屬脫脂清洗劑去油，達(dá)到工件完全被水浸潤為止。酸洗：可用H2SO415%，硫脲0.1%，40～60℃或用HCl20%，烏洛托品3～5g/L，20～40℃進(jìn)行酸洗。加入緩蝕劑可防止基體過腐蝕及減少鐵基體吸氫量,同時加入抑霧劑抑制酸霧逸出。脫脂及酸洗處理不好都會造成鍍層附著力不好，鍍不上鋅或鋅層脫落。浸助鍍劑：也稱溶劑，可保持在浸鍍前工件具有一定活性避免二次氧化，以增強(qiáng)鍍層與基體結(jié)合，并加入一定量的防爆劑.烘干預(yù)熱：為了防止工件在浸鍍時由于溫度急劇升高而變形，并除去殘余水分，防止產(chǎn)生爆鋅，造成鋅液爆濺，預(yù)熱一般為80～140℃。

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平臺：該部件是鋼一玻璃鋼復(fù)合制品，是層間距的結(jié)合部，梯子的固定依托，人行往返的休息點(diǎn)，并具有防滑性能。牛腿：該部件主要是梯子梁與井壁的連接紐帶，是通過錨桿緊密與井壁結(jié)合，是整個梯子間的著力點(diǎn)，該部件是鋼板成型（或鑄鋼件）與玻璃鋼復(fù)合而成。正面柵欄：該部件是梯子間人行道的安全防護(hù)網(wǎng)，上、下與大梁連接，寬于側(cè)面柵欄，與側(cè)面柵欄卡連接。四周預(yù)埋加固鋼芯，中間網(wǎng)格系全玻璃鋼制品。側(cè)面柵欄：側(cè)面柵欄大體與正面柵欄相同，其主要連接部位是與上、下小梁相接、窄于正面柵欄，一側(cè)與井壁連接，另一側(cè)與正面柵欄相連接，同樣起到安全防護(hù)的作用。